可拆卸插头制造技术

一种可拆卸插头，包括壳体以及安装在壳体中的接线机构，所述接线机构与插片连接，所述壳体包括上盖和下盖，所述上盖或下盖上设有用于限位螺母的安装结构，所述安装结构包括限位结构和阻挡结构，所述限位结构中设有用于容纳螺母的安装槽，以及分别与安装槽连通的避让孔和装入孔，所述装入孔用于螺母装入安装槽，所述避让孔用于螺钉穿过，螺母通过装入孔装入安装槽的方向垂直于避让孔的轴向，所述阻挡结构包括阻挡件，所述阻挡件与上盖或下盖一体成型，且能够形变避让装入孔和遮挡装入孔，只需要按压或转动阻挡件，使阻挡件形变遮挡装入孔，就可以将螺母阻挡在安装槽中能简化装配的工序。工序。工序。

【技术实现步骤摘要】
可拆卸插头


[0001]本技术涉及低压电器领域，具体涉及一种可拆卸插头。

技术介绍

[0002]为了便于用户为用电器自行安装插头，一些插头被设置成可拆式插头，现有的可拆式插头通常包括上盖、下盖、插销、以及位于上盖和下盖之间的电气元件；其中，上盖上设置有插销通孔，插销通过插销通孔从插头的内部伸出；而且，上盖和下盖中分别设置有安装通孔，通过使螺栓依次穿过设置在上盖和下盖的安装通孔后，通常会设置一个小盖板来固定安装的螺母。但是，设置小盖板来固定螺母的方式，不仅导致装配工序较复杂，需要单独取放、对准和安装。此外，因为增加了小盖板导致增加了零部件数量，还会导致成本增加。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的至少一种缺陷，提供一种结构简单、拆装方便的可拆卸插头。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可拆卸插头，包括壳体以及安装在壳体中的接线机构，所述接线机构与插片连接，所述壳体包括上盖和下盖，所述上盖或下盖上设有用于限位螺母的安装结构，所述安装结构包括限位结构和阻挡结构，所述限位结构中设有用于容纳螺母的安装槽，以及分别与安装槽连通的避让孔和装入孔，所述装入孔用于螺母装入安装槽，所述避让孔用于螺钉穿过，螺母通过装入孔装入安装槽的方向垂直于避让孔的轴向，所述阻挡结构包括阻挡件，所述阻挡件与上盖或下盖一体成型，且能够形变避让装入孔和遮挡装入孔。
[0006]优选的，所述阻挡结构包括阻挡件以及相对设置的两个支撑件，在两个支撑件之间设有用于避让螺母的装入槽，装入槽与装入孔对应，所述阻挡件包括第一弹性部，所述第一弹性部与其中至少一个支撑件连接，所述阻挡件能够绕所述第一弹性部转动避让装入孔，或者转动至装入槽中遮挡装入孔。
[0007]优选的，所述阻挡件一端通过第一弹性部与其中一个支撑件连接，另一端设有限位部，其中另一支撑件上设有限位槽，所述阻挡件绕第一弹性部转动至装入槽中时，能够带动限位部转动到限位槽中限位。
[0008]优选的，所述阻挡件两端通过两个第一弹性部与两个支撑件连接，阻挡件的长度大于两个支撑件之间的距离，阻挡件在两个支撑件之间成弧形形变。
[0009]优选的，所述阻挡件包括两个阻挡部，限位部设置在两个阻挡部之间，所述两个阻挡部的一端分别通过第二弹性部与限位部连接，所述两个阻挡部远离限位部的一端分别通过第一弹性部与两个支撑件连接，所述两个第二弹性部分别推动限位部的两端，使限位部向远离两个第一弹性部连线的方向移动，当限位部穿过两个第一弹性部连线时，两个第二弹性部推动限位部的合力方向改变。
[0010]优选的，所述限位部远离第一弹性部的一端设有倾斜的收缩面。
[0011]优选的，所述阻挡件的两侧设有若干个凹槽。
[0012]优选的，所述第一弹性部的厚度小于所述限位部的厚度，第一弹性部的侧面设有第一凹槽。
[0013]优选的，所述阻挡件、支撑件和安装结构为一体成型的塑料。
[0014]优选的，所述上盖设有用于推动插片压紧在下盖中的至少两个压板，所述两个支撑件设置在所述至少两个压板之间。
[0015]本技术的可拆卸插头，不需要设置用于固定螺母的小盖板，也不需要在上盖设置用于安装小盖板的结构，通过设置一体成型的阻挡件，只需要按压或转动阻挡件，使阻挡件形变遮挡装入孔，就可以将螺母阻挡在安装槽中能简化装配的工序。
[0016]此外，通过将阻挡件、支撑件和安装结构一体成型，能够减少零件的数量，在方便装配的基础上，还能够降低成本。
附图说明
[0017]图1是本技术可拆卸插头的爆炸图；
[0018]图2是本技术实施例一中安装结构的结构示意图；
[0019]图3
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4是本技术实施例二中安装结构的结构示意图；
[0020]图5是本技术图4的局部放大图；
[0021]图6
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8是本技术实施例一的装配过程示意图；
[0022]图9
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11是本技术实施例二的装配过程示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合附图给出的实施例，进一步说明本技术的可拆卸插头的具体实施方式。本技术的可拆卸插头不限于以下实施例的描述。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术的可拆卸插头，包括壳体以及安装在壳体中的接线机构23，所述接线机构23与插片24连接；所述壳体包括上盖1和下盖2，所述上盖1或下盖2上设有用于限位螺母3的安装结构，所述安装结构包括限位结构5和阻挡结构，所述限位结构5中设有用于容纳螺母3的安装槽51，以及分别与安装槽51连通的避让孔52和装入孔53，所述装入孔53用于螺母3装入安装槽51，螺母3通过装入孔53装入安装槽51，所述避让孔52用于螺钉4穿过，螺钉4穿过避让孔52与螺母3螺纹连接，将上盖1和下盖2固定，螺母3通过装入孔53装入安装槽51的方向垂直于避让孔52的轴向，即螺母3通过装入孔53装入安装槽51的方向垂直于螺钉4穿过避让孔52的方向，所述阻挡结构包括阻挡件6，所述阻挡件6与上盖1或下盖2一体成型，且能够形变避让装入孔53和遮挡装入孔53。
[0025]本技术的可拆卸插头，不需要设置用于固定螺母3的小盖板，也不需要在上盖1设置用于安装小盖板的结构，通过设置一体成型的阻挡件6，只需要按压或转动阻挡件6，使阻挡件6形变遮挡装入孔53，就可以将螺母3阻挡在安装槽51中能简化装配的工序。
[0026]如图1所示，本实施例为三插插头，包括壳体以及安装在壳体中的接线机构23，所述壳体包括上盖1和下盖2，所述上盖1上设有用于限位螺母3的安装结构，接线机构23设置在下盖2内，上盖1盖合在下盖2上将接线机构23封闭，所述接线机构23与插片24连接，三个插片24从下盖2远离上盖1的底侧伸出，螺钉4从下盖2底侧穿过下盖2与上盖1内的螺母3连
接，将上盖1和下盖2固定连接。
[0027]所述下盖2的底侧中部设有凹陷结构21，在凹陷结构21中设有沉孔22，沉孔22的底部设有通孔，所述螺钉4穿过所述通孔与螺母3连接，所述螺钉4的头部限位在凹陷结构21中，进而实现将下盖2与上盖1连接在一起，所述下盖2分别设有三组接线机构23和三组插片24，三组接线机构23分别与三组插片24连接，三组接线机构23分别用于连接地线、零线和火线，所述壳体内还设有压线夹8，压线夹8用于限位地线、零线和火线，所述压线夹8通过压线螺钉81与下盖2连接。当然，本技术也可以用于两插插头，对应调整插片24和接线机构23的数量即可。需要说明的是，作为其它的实施例，所述安装结构也可以设置在下盖2上，所述通孔和凹陷结构21也可以设置在上盖1。
[0028]如图2示出的实施例一，所述安装结构包括限位结构5和阻挡结构，所述限位结构5为设置在上盖1内的一个凸台结构，凸台结构内设有安装槽51，用于容纳螺母3，凸台结构上设有贯穿凸台结构的避让孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸插头，包括壳体以及安装在壳体中的接线机构(23)，所述接线机构(23)与插片(24)连接，所述壳体包括上盖(1)和下盖(2)，所述上盖(1)或下盖(2)上设有用于限位螺母(3)的安装结构，其特征在于：所述安装结构包括限位结构(5)和阻挡结构，所述限位结构(5)中设有用于容纳螺母(3)的安装槽(51)，以及分别与安装槽(51)连通的避让孔(52)和装入孔(53)，所述装入孔(53)用于螺母(3)装入安装槽(51)，所述避让孔(52)用于螺钉(4)穿过，螺母(3)通过装入孔(53)装入安装槽(51)的方向垂直于避让孔(52)的轴向，所述阻挡结构包括阻挡件(6)，所述阻挡件(6)与上盖(1)或下盖(2)一体成型，且能够形变避让装入孔(53)和遮挡装入孔(53)。2.根据权利要求1所述的可拆卸插头，其特征在于：所述阻挡结构包括阻挡件(6)以及相对设置的两个支撑件(7)，在两个支撑件(7)之间设有用于避让螺母(3)的装入槽(70)，装入槽(70)与装入孔(53)对应，所述阻挡件(6)包括第一弹性部(61)，所述第一弹性部(61)与其中至少一个支撑件(7)连接，所述阻挡件(6)能够绕所述第一弹性部(61)转动避让装入孔(53)，或者转动至装入槽(70)中遮挡装入孔(53)。3.根据权利要求2所述的可拆卸插头，其特征在于：所述阻挡件(6)一端通过第一弹性部(61)与其中一个支撑件(7)连接，另一端设有限位部(63)，其中另一支撑件(7)上设有限位槽，所述阻挡件(6)绕第一弹性部(61)转动至装入槽(70)中时，能够带动限位部(63)转动到限位槽中限位。4.根据权利要求2所述的可拆卸插...

【专利技术属性】
技术研发人员：张仕森，刘有成，陈旭娇，方凯盛，王镇辉，
申请(专利权)人：浙江正泰建筑电器有限公司，
类型：新型
国别省市：