微型磁铁、铁片上胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了微型磁铁、铁片上胶机，包括安装在底座上的壳体，所述壳体内设有熔胶机构和上胶机构，所述上胶机构包括下胶辊、上胶辊、刮刀和传动机构，所述下胶辊从熔胶机构沾附熔化的胶水，驱动电机驱动所述下胶辊自转，所述下胶辊的轴通过所述传动机构传动连接所述上胶辊的轴，所述上胶辊与所述下胶辊接触，从而在转动中将所述下胶辊上的胶水转移到所述上胶辊，所述上胶辊部分从所述壳体上面露出，所述刮刀通过刮胶调节轴安装在所述壳体内，所述刮刀到所述下胶辊之间留有间隙，所述刮胶调节轴通过转动锁紧调节所述间隙。本实用新型专利技术既能按需求减少胶水消耗量，又具有制造使用成本低，占用空间小的优点。占用空间小的优点。占用空间小的优点。

【技术实现步骤摘要】
微型磁铁、铁片上胶机


[0001]本技术属于上胶机设备
，具体涉及微型磁铁、铁片上胶机。

技术介绍

[0002]目前市场上出现的过胶机设备体积都比较大，设备笨重，不适用于小型磁铁或铁片上胶，且胶水使用时都是上的满胶状态，胶水消耗量较大，使用成本较高。因此针对较小的铁片、磁铁如何根据实际需要提供用胶量，并将设备小巧化以减少制造使用成本，减少占用空间是现有技术中需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了微型磁铁、铁片上胶机，用于解决现有技术中缺少针对小型磁铁、铁片的小型上胶机，并且难以针对小型磁铁、铁片进行用胶量控制的技术问题。
[0004]所述的微型磁铁、铁片上胶机，包括安装在底座上的壳体，所述壳体内设有熔胶机构和上胶机构，所述上胶机构包括下胶辊、上胶辊、刮刀和传动机构，所述下胶辊从熔胶机构沾附熔化的胶水，驱动电机驱动所述下胶辊自转，所述下胶辊的轴通过所述传动机构传动连接所述上胶辊的轴，所述上胶辊与所述下胶辊接触，从而在转动中将所述下胶辊上的胶水转移到所述上胶辊，所述上胶辊部分从所述壳体上面露出，所述刮刀通过刮胶调节轴安装在所述壳体内，所述刮刀到所述下胶辊之间留有间隙，所述刮胶调节轴通过转动锁紧调节所述间隙。
[0005]优选的，所述刮胶调节轴转动连接在所述壳体的侧板上，所述刮胶调节轴一端设有锁紧装置用于将所述刮胶调节轴锁紧固定在所述侧板上。
[0006]优选的，所述下胶辊外侧设有沟槽。
[0007]优选的，所述传动机构为齿轮机构，包括大齿轮和小齿轮，所述大齿轮固定套接在所述下胶辊的轴上，所述小齿轮固定套接在所述上胶辊的轴上，所述大齿轮和所述小齿轮啮合传动。
[0008]优选的，所述熔胶机构包括加热棒、盖板、热电偶、隔板和开槽底板，所述隔板将所述壳体分隔为胶池和工作腔，所述加热棒穿过所述胶池，所述热电偶连接到所述加热棒一端用于促使所述加热棒发热，所述隔板上设有若干漏液通孔，所述开槽底板位于所述工作腔底部，所述开槽底板设有弧形凹槽，所述弧形凹槽一侧紧靠所述隔板，所述下胶辊部分落入所述弧形凹槽沾附胶水，所述盖板铰接在所述壳体上面位于所述胶池的顶部开口处。
[0009]优选的，所述壳体侧面还设有连通所述弧形凹槽的排胶孔，所述排胶孔通过排胶堵头封闭。
[0010]本技术具有以下优点：本方案能通过调节刮胶调节轴来调节刮刀与胶辊的间隙，从而调节控制上胶的胶水量。而壳体中只设有熔胶机构和上胶机构，并且只通过小型化的驱动电机、联轴器和齿轮机构进行驱动和传动，涉及零件结构较少，方便将结构小型化。因此既能按需求减少胶水消耗量，又具有制造使用成本低，占用空间小的优点。
附图说明
[0011]图1为本技术微型磁铁、铁片上胶机的结构示意图。
[0012]图2为图1所示结构隐藏一侧侧板后的结构示意图。
[0013]图3为图2所示结构在另一角度下的结构示意图。
[0014]图4为图2所示结构的右视图。
[0015]附图中的标记为：1、驱动电机，2、加热棒，3、刮胶调节轴，4、隔板，5、刮刀，6、上胶辊，7、下胶辊，8、开槽底板，9、热电偶，10、盖板，11、小齿轮，12、排胶堵头，13、大齿轮，14、联轴器，15、胶池，16、侧板。
具体实施方式
[0016]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0017]如图1
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4所示，本技术提供了微型磁铁、铁片上胶机，包括安装在底座上的壳体，所述壳体内设有熔胶机构和上胶机构，所述上胶机构包括下胶辊7、上胶辊6、刮刀5和传动机构，所述下胶辊7从熔胶机构沾附熔化的胶水，驱动电机1驱动所述下胶辊7自转，所述下胶辊7的轴通过所述传动机构传动连接所述上胶辊6的轴，所述上胶辊6与所述下胶辊7接触，从而在转动中将所述下胶辊7上的胶水转移到所述上胶辊6，所述上胶辊6部分从所述壳体上面露出，所述刮刀5通过刮胶调节轴3安装在所述壳体内，所述刮刀5到所述下胶辊7之间留有间隙，所述刮胶调节轴3通过转动锁紧调节所述间隙。
[0018]所述刮胶调节轴3转动连接在所述壳体的侧板16上，所述刮胶调节轴3一端设有锁紧装置用于将所述刮胶调节轴3锁紧固定在所述侧板16上。这样转动所述刮胶调节轴3调节所述刮刀5到所述下胶辊7间的间隙后，利用锁紧装置锁紧即可。所述下胶辊7外侧设有沟槽，所述下胶辊7被所述刮刀5阻挡多余胶水时，部分胶水保留在所述沟槽中，这样上胶辊6通过将沟槽中胶水带出，保证转移到上胶辊6上的胶水足量，沟槽宽度为1mm，这样能让胶水从沟槽中被带出，又不会让沟槽中胶水太多。所述上胶辊6采用包胶辊，即类似网纹辊的结构，这样沾附胶水效果好，能有效的将所述沟槽中的胶水带出，使其附着在上胶辊6表面。
[0019]所述传动机构为齿轮机构，包括大齿轮13和小齿轮11，所述大齿轮13固定套接在所述下胶辊7的轴上，所述小齿轮11固定套接在所述上胶辊6的轴上，所述大齿轮13和所述小齿轮11啮合传动。这样所述下胶辊7和所述上胶辊6一同转动，并且能让所述上胶辊6的转动速度大于所述下胶辊7，便于上胶。所述驱动电机1通过联轴器14驱动所述下胶辊7，所述驱动电机1设置于所述壳体外。
[0020]所述熔胶机构包括加热棒2、盖板10、热电偶9、隔板4和开槽底板8，所述隔板4将所述壳体分隔为胶池15和工作腔，所述加热棒2穿过所述胶池15，所述热电偶9连接到所述加热棒2一端用于促使所述加热棒2发热，所述隔板4上设有若干漏液通孔，所述开槽底板8位于所述工作腔底部，所述开槽底板8设有弧形凹槽，所述弧形凹槽一侧紧靠所述隔板4，所述下胶辊7部分落入所述弧形凹槽沾附胶水，所述盖板10铰接在所述壳体上面位于所述胶池15的顶部开口处。所述壳体侧面还设有连通所述弧形凹槽的排胶孔，所述排胶孔通过排胶堵头12封闭。
[0021]本技术的工作过程包括：打开所述盖板10，露出胶池15，将固态的热熔胶块放入所述胶池15中，关闭盖板10。接着在使用时接通热电偶9、让加热棒2加热胶池15中的热熔胶块，使其熔化。熔化后形成的胶水通过所述隔板4上的漏液通孔流出到紧挨着的弧形凹槽中。然后所述驱动电机1启动，通过联轴器14驱动下胶辊7，下胶辊7又通过齿轮机构传动同时带动上胶辊6转动。下胶辊7沾附胶水，经过刮刀5刮除多余胶水后，将胶水转移到从上部与之接触的上胶辊6上，上胶辊6转动过程中将胶水带到壳体上面。
[0022]加工时用吸盘吸着铁片或磁铁，在上胶辊6上沾一下，即可实现胶水转移到磁铁或铁片上去。对于该上胶机，操作人员可以通过调节刮胶调节轴3来调节刮刀5与胶辊的间隙，从而调节控制上胶的胶水量。正常工作时刮刀5可紧贴胶辊，胶辊上刻有1mm宽的沟槽，刮刀5会将多余的胶水刮掉，只保留沟槽中的胶水，将传递给上胶辊6。
[0023]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微型磁铁、铁片上胶机，其特征在于：包括安装在底座上的壳体，所述壳体内设有熔胶机构和上胶机构，所述上胶机构包括下胶辊(7)、上胶辊(6)、刮刀(5)和传动机构，所述下胶辊(7)从熔胶机构沾附熔化的胶水，驱动电机(1)驱动所述下胶辊(7)自转，所述下胶辊(7)的轴通过所述传动机构传动连接所述上胶辊(6)的轴，所述上胶辊(6)与所述下胶辊(7)接触，从而在转动中将所述下胶辊(7)上的胶水转移到所述上胶辊(6)，所述上胶辊(6)部分从所述壳体上面露出，所述刮刀(5)通过刮胶调节轴(3)安装在所述壳体内，所述刮刀(5)到所述下胶辊(7)之间留有间隙，所述刮胶调节轴(3)通过转动锁紧调节所述间隙。2.根据权利要求1所述的微型磁铁、铁片上胶机，其特征在于：所述刮胶调节轴(3)转动连接在所述壳体的侧板(16)上，所述刮胶调节轴(3)一端设有锁紧装置用于将所述刮胶调节轴(3)锁紧固定在所述侧板(16)上。3.根据权利要求1所述的微型磁铁、铁片上胶机，其特征在于：所述下胶辊(7)外侧设有沟槽。4.根据权利要求1所述的微型磁铁、铁片上胶机，其特征在于：所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁华文，曹庆，代运梁，
申请(专利权)人：芜湖启迪睿视信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：