钢结构棚架制造技术

本实用新型专利技术属于建筑物技术领域，公开了一种钢结构棚架，其包括门式立架

【技术实现步骤摘要】
钢结构棚架


[0001]本技术涉及建筑物
，尤其涉及一种钢结构棚架
。

技术介绍

[0002]钢结构棚不仅可以遮风挡雨，还可以防止高空坠物
。
现有技术中的钢结构棚上的检修爬梯多垂直于地面，从地面延伸至钢结构棚的棚顶
。
[0003]检修人员在进行检修工作时往往携带检修工具沿爬梯向上爬升，在检修人员疏忽意外时，检修工具可能从高处坠下，不仅对地面人员造成直接威胁，同时，也降低了检修人员的作业效率，需再次携带工具爬梯进行二次检修
。
而且，垂直的检修爬梯下端固定在地面上，上端与钢结构棚相连，其主要作为检修人员的行进通道，未对钢结构棚架形成加固效果，钢结构棚架还需另外使用材料进行加固，浪费了材料
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构棚架，斜架作为钢结构棚架的一部分，对钢结构棚架进行支撑的同时，还作为检修人员通行的检修通道，能够避免检修工具和人员的坠落
。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]钢结构棚架，包括：
[0007]多个门式立架，沿第一方向间隔立设；
[0008]横梁，连接于各所述门式立架；
[0009]多个斜架，任意相邻的两个所述门式立架之间均设有所述斜架，所述斜架包括斜梯
、
导向杆和安全绳，在相邻的两个所述门式立架中，所述斜梯的一端固定于其中一个所述门式立架的下端，所述斜梯的另一端固定于另一个所述门式立架的上端，所述导向杆间隔于所述斜梯固定在所述斜梯侧方，且沿所述斜梯的长度方向延伸，在所述导向杆上表面间隔设有多个楔形凸起，各所述楔形凸起背离所述导向杆的端面在所述导向杆的延伸方向上的下端均平齐于所述导向杆的表面，各所述楔形凸起背离所述导向杆的端面在所述导向杆的延伸方向的上端向上突出于所述导向杆的表面，所述安全绳上设有滑套，所述滑套套设在所述导向杆上，沿所述导向杆的延伸方向，所述滑套的截面积不小于所述楔形凸起的截面积
。
[0010]可选地，所述门式立架包括第一立柱
、
第二立柱和横跨梁，所述第一立柱和所述第二立柱沿第二方向间隔设置，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述横跨梁的一端连接于所述第一立柱的上端，另一端连接于所述第二立柱的上端；
[0011]任意相邻的两个所述第一立柱之间均设有所述斜架，在相邻的所述第一立柱之间，所述斜梯的一端固定于其中一个所述第一立柱的下端，所述斜梯的另一端固定于另一个所述第一立柱的上端，
[0012]任意相邻的两个所述第二立柱之间均设有所述斜架，在相邻的所述第二立柱之
间，所述斜梯的一端固定于其中一个所述第二立柱的下端，所述斜梯的另一端固定于另一个所述第二立柱的上端
。
[0013]可选地，所述斜梯包括第一斜梁
、
第二斜梁和多个脚踏杆，多个所述脚踏杆沿所述第一斜梁的延伸方向间隔设置，各所述脚踏杆的一端均与所述第一斜梁相连，另一端均与所述第二斜梁相连；
[0014]在相邻的所述第一立柱上，所述第一斜梁固定在各所述第一立柱在所述第二方向上的一侧，所述第二斜梁固定在各所述第一立柱在所述第二方向上的另一侧；
[0015]在相邻的所述第二立柱上，所述第一斜梁固定在各所述第二立柱在所述第二方向上的一侧，所述第二斜梁固定在各所述第二立柱在所述第二方向上的另一侧
。
[0016]可选地，所述斜架还包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设置在所述第一斜梁的上端，所述第二连接件设置在所述第一斜梁的下端，所述第一连接件和所述第二连接件均自所述第一斜梁向所述第二斜梁指向所述第一斜梁的方向延伸，所述导向杆的上端设置在所述第一连接件远离所述第一斜梁的一端，所述导向杆的下端设置在所述第二连接件远离所述第一斜梁的一端
。
[0017]可选地，所述脚踏杆包括第一条形板和第二条形板，所述第一条形板在宽度方向上的一端和所述第二条形板在宽度方向上的一端呈夹角相连，所述第一条形板远离所述第二条形板的一端固定在所述第一斜梁和所述第二斜梁上，所述第二条形板远离所述第一条形板的一端固定在所述第一斜梁和所述第二斜梁上
。
[0018]可选地，所述横梁包括第一梁和第二梁，所述第一梁连接于各所述第一立柱的上端，所述第二梁连接于各所述第二立柱的上端
。
[0019]可选地，与所述第一立柱相连的斜架的上端与所述第一梁相连，与所述第二立柱相连的斜架的上端与所述第二梁相连
。
[0020]可选地，所述第一梁和所述第二梁上均设有凸起部，所述斜架上设有用于嵌设所述凸起部的卡槽
。
[0021]可选地，所述第一梁和所述第二梁均为工字梁，所述工字梁的下翼缘板为所述凸起部
。
[0022]可选地，所述楔形凸起在所述导向杆的延伸方向上的上端端面垂直于所述导向杆的延伸方向
。
[0023]有益效果：
[0024]本技术提供的钢结构棚架，斜梯的两端固定在相邻的门式立架上，从而作为棚架的支撑结构，对相邻的门式立架形成支撑，提高了棚架的结构可靠性；在作业过程中，工作人员和检修工具均可与安全绳相连，工作人员在斜梯上上行过程中，安全绳上的滑套能够沿楔形凸起的表面滑过，伴随着工作人员的上行滑套在导向杆上向上上行，工作人员或检修工具发生意外下坠时，滑套卡在临近的楔形凸起的上端，从而使安全绳发挥作用，避免工作人员坠落，提高了工作人员的安全，同时，安全绳也能够避免与其相连的检修工具的坠落，提高了作业效率
。
附图说明
[0025]图1是本技术实施例提供的钢结构棚架的结构示意图；
[0026]图2是本技术实施例提供的斜架在相邻的第一立柱上的示意图；
[0027]图3是图2中
A
处的放大示意图；
[0028]图4是图2中
B
处的放大示意图；
[0029]图5是图2中
C
处的放大示意图
。
[0030]图中：
[0031]1、
门式立架；
11、
第一立柱；
12、
第二立柱；
13、
横跨梁；
[0032]2、
横梁；
21、
第一梁；
211、
下翼缘板；
22、
第二梁；
[0033]3、
斜架；
31、
斜梯；
311、
第一斜梁；
3111、
卡槽；
312、
第二斜梁；
313、
脚踏杆；
3131、
第一条形板；
3132、
第二条形板；
32、
导向杆；
33、
滑套；
34、
第一连接件；
35、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
钢结构棚架，其特征在于，包括：多个门式立架
(1)
，沿第一方向间隔立设；横梁
(2)
，连接于各所述门式立架
(1)
；多个斜架
(3)
，任意相邻的两个所述门式立架
(1)
之间均设有所述斜架
(3)
，所述斜架
(3)
包括斜梯
(31)、
导向杆
(32)
和安全绳，在相邻的两个所述门式立架
(1)
中，所述斜梯
(31)
的一端固定于其中一个所述门式立架
(1)
的下端，所述斜梯
(31)
的另一端固定于另一个所述门式立架
(1)
的上端，所述导向杆
(32)
间隔于所述斜梯
(31)
固定在所述斜梯
(31)
侧方，且沿所述斜梯
(31)
的长度方向延伸，在所述导向杆
(32)
上表面间隔设有多个楔形凸起
(36)
，各所述楔形凸起
(36)
背离所述导向杆
(32)
的端面在所述导向杆
(32)
的延伸方向上的下端均平齐于所述导向杆
(32)
的表面，各所述楔形凸起
(36)
背离所述导向杆
(32)
的端面在所述导向杆
(32)
的延伸方向的上端向上突出于所述导向杆
(32)
的表面，所述安全绳上设有滑套
(33)
，所述滑套
(33)
套设在所述导向杆
(32)
上，沿所述导向杆
(32)
的延伸方向，所述滑套
(33)
的截面积不小于所述楔形凸起
(36)
的截面积
。2.
根据权利要求1所述的钢结构棚架，其特征在于，所述门式立架
(1)
包括第一立柱
(11)、
第二立柱
(12)
和横跨梁
(13)
，所述第一立柱
(11)
和所述第二立柱
(12)
沿第二方向间隔设置，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述横跨梁
(13)
的一端连接于所述第一立柱
(11)
的上端，另一端连接于所述第二立柱
(12)
的上端；任意相邻的两个所述第一立柱
(11)
之间均设有所述斜架
(3)
，在相邻的所述第一立柱
(11)
之间，所述斜梯
(31)
的一端固定于其中一个所述第一立柱
(11)
的下端，所述斜梯
(31)
的另一端固定于另一个所述第一立柱
(11)
的上端，任意相邻的两个所述第二立柱
(12)
之间均设有所述斜架
(3)
，在相邻的所述第二立柱
(12)
之间，所述斜梯
(31)
的一端固定于其中一个所述第二立柱
(12)
的下端，所述斜梯
(31)
的另一端固定于另一个所述第二立柱
(12)
的上端
。3.
根据权利要求2所述的钢结构棚架，其特征在于，所述斜梯
(31)
包括第一斜梁
(311)、
第二斜梁
(312)
和多个脚踏杆
(313)
，多个所述脚踏杆
(313)
沿所述第一斜梁
(311)
的延伸方向间隔设置，各所述脚踏杆
(313)
的一端均与所述第一斜梁
(311)
相连，另一端均与所述第二斜梁
(312)
相连；在相邻的所述第一立柱
(11)
上，所述第一斜梁
(311)
固定在各所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟，田邦均，张亚海，段卫旭，南飞，陈榆林，于非凡，梁招，刘奉鸣，
申请(专利权)人：中交路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：