一种进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油漆生产技术领域，具体公开了一种进料装置，包括进料斗，所述进料斗的顶部活动安装有上盖，所述上盖的顶部开设有换气孔，所述进料斗的内壁设置有防粘涂层，所述进料斗的底部开设有出口，所述进料斗的内部设置有用于搅动油漆的搅拌机构，所述进料斗的底部固定连接有控料箱，所述控料箱的内部设置有用于调整油漆出料速率的控料机构，所述控料箱的底部固定连通有出料斗

【技术实现步骤摘要】
一种进料装置


[0001]本申请涉及油漆生产
，具体为一种进料装置
。

技术介绍

[0002]在对油漆进行配方调整，根据客户需求或市场变化来定制不同的油漆型号，需要重新计算成分比例，然后对原材料进行进料，将原料从进料斗内投入到混料釜中，以便调配出符合要求的油漆配方
。
[0003]目前在油漆进料过程中，可采用人工与自动进料的方式，而人工手动进料的方式效率较低，而自动进料过程中，由于油漆处于进料斗内，在未进料期间油漆易产生粘黏或变稠，导致原材料输送相对困难，进而影响油漆的生产效率和产品质量
。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是解决
技术介绍
中存在的缺点，而提出一种进料装置，以解决现有技术中所存在的问题
。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种进料装置，包括进料斗，所述进料斗的顶部活动安装有上盖，所述上盖的顶部开设有换气孔，所述进料斗的内壁设置有防粘涂层，所述进料斗的底部开设有出口，所述进料斗的内部设置有用于搅动油漆的搅拌机构，所述进料斗的底部固定连接有控料箱，所述控料箱的内部设置有用于调整油漆出料速率的控料机构，所述控料箱的底部固定连通有出料斗，所述出料斗的外表面设置有排料处
。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括固定安装在上盖顶部的电机，所述电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的底部固定连接有搅拌条，所述搅拌条的外表面开设有滤孔，通过搅拌机构可对进料斗内的油漆进行搅动，减少在不进料期间油漆产生粘黏与变稠的状况
。
[0007]优选的，所述控料机构包括固定安装在控料箱外表面的气缸，所述气缸的输出端固定连接有凹板，通过控料机构可对进料斗落下的油漆进行出料速率的控制
。
[0008]优选的，所述凹板的内侧固定穿设有内轴，所述内轴的外表面转动连接有联板
。
[0009]优选的，所述控料箱的内表面转动连接有转轴，所述转轴的外表面与联板的顶部固定连接，所述转轴的外表面设置有密封防护垫
。
[0010]优选的，所述转轴的外表面固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有封堵板，所述封堵板的顶部设置有软胶层
。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]1、
该进料装置，进料期间防粘涂层可防止原料在输送过程中附着在内壁上，而换气孔可保持进料斗内压强稳定，使得油漆能够更加平稳地流动，减少发生阻塞，配合搅拌机构对原材料进行搅动，可加速原材料的流动性，减少油漆原材料产生粘黏或变稠
。
[0013]2、
该进料装置，通过控料机构控制油漆原材料的下料速率可更加准确地控制油漆的生产过程，确保生产线可以按照既定的计划和要求完成油漆的生产工作，同时根据油漆
类型
、
配方和用途等因素来合理控制下料速率，可以获得最佳的生产效果和产品质量
。
附图说明
[0014]图1为本申请整体结构示意图；
[0015]图2为本申请进料斗内部结构示意图；
[0016]图3为本申请搅拌条表面结构示意图；
[0017]图4为本申请控料箱剖面图
。
[0018]其中：
1、
进料斗；
2、
上盖；
3、
换气孔；
4、
防粘涂层；
5、
出口；
6、
电机；
7、
驱动轴；
8、
搅拌条；
9、
滤孔；
10、
控料箱；
11、
气缸；
12、
凹板；
13、
内轴；
14、
联板；
15、
转轴；
16、
密封防护垫；
17、
支架；
18、
封堵板；
19、
软胶层；
20、
出料斗；
21、
排料处
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑4，一种进料装置，包括进料斗1，进料斗1的顶部活动安装有上盖2，上盖2的顶部开设有换气孔3，进料斗1的内壁设置有防粘涂层4，进料斗1的底部开设有出口5，进料斗1的内部设置有用于搅动油漆的搅拌机构，进料斗1的底部固定连接有控料箱
10
，控料箱
10
的内部设置有用于调整油漆出料速率的控料机构，控料箱
10
的底部固定连通有出料斗
20
，出料斗
20
的外表面设置有排料处
21。
[0021]通过上述技术方案，该装置在使用时油漆在进料斗1内向下进料，在进料过程中换气孔3可使得油漆能够更加平稳地流动，减少发生阻塞，而防粘涂层4可防止原料在输送过程中附着在内壁上，配合搅拌机构对进料斗1内的油漆的搅拌，以保持油漆的流动性，减少油漆产生粘黏或变稠
。
[0022]具体的，搅拌机构包括固定安装在上盖2顶部的电机6，电机6的输出端固定连接有驱动轴7，驱动轴7的底部固定连接有搅拌条8，搅拌条8的外表面开设有滤孔
9。
[0023]通过上述技术方案，启动电机6带动驱动轴7转动，从而如让搅拌条8搅拌进料斗1内的混合油漆，配合油漆在滤孔9处的过滤，可加速油漆的流动性
。
[0024]具体的，控料机构包括固定安装在控料箱
10
外表面的气缸
11
，气缸
11
的输出端固定连接有凹板
12。
[0025]通过上述技术方案，开启气缸
11
后使得凹板
12
前推，进而使得联板
14
沿着内轴
13
转动
。
[0026]具体的，凹板
12
的内侧固定穿设有内轴
13
，内轴
13
的外表面转动连接有联板
14。
[0027]通过上述技术方案，联板
14
在转动过程中会带动转轴
15
转动
。
[0028]具体的，控料箱
10
的内表面转动连接有转轴
15
，转轴
15
的外表面与联板
14
的顶部固定连接，转轴
15
的外表面设置有密封防护垫
16。
[0029]通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种进料装置，包括进料斗
(1)
，其特征在于：所述进料斗
(1)
的顶部活动安装有上盖
(2)
，所述上盖
(2)
的顶部开设有换气孔
(3)
，所述进料斗
(1)
的内壁设置有防粘涂层
(4)
，所述进料斗
(1)
的底部开设有出口
(5)
，所述进料斗
(1)
的内部设置有用于搅动油漆的搅拌机构，所述进料斗
(1)
的底部固定连接有控料箱
(10)
，所述控料箱
(10)
的内部设置有用于调整油漆出料速率的控料机构，所述控料箱
(10)
的底部固定连通有出料斗
(20)
，所述出料斗
(20)
的外表面设置有排料处
(21)。2.
根据权利要求1所述的一种进料装置，其特征在于：所述搅拌机构包括固定安装在上盖
(2)
顶部的电机
(6)
，所述电机
(6)
的输出端固定连接有驱动轴
(7)
，所述驱动轴
(7)
的底部固定连接有搅拌条
(8)
，所述搅拌条

【专利技术属性】
技术研发人员：郭晋虎，张弦，郭宾，陈朝霞，
申请(专利权)人：汉中弘浩工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：