本实用新型专利技术提供一种用于片剂制备的制粒装置，包括安装箱，安装箱的顶部开设有槽口，槽口的内壁上设置有搅拌筒，搅拌筒的顶部设有旋转电机，搅拌筒的底部设有若干个出料管，安装箱内壁的两侧均通过连接板与成型座的两侧固定连接，安装箱内壁的另两侧均设有压实组件，成型座的两侧开设有贯穿槽，贯穿槽的内壁上设有辅助组件。本实用新型专利技术：通过出料管将药粉颗粒送到成型槽内，两个驱动电机配合两个螺纹杆带动两个移动座在两个滑槽内移动，两个移动座配合两个限位槽带动压板移动，当压板移动至合适位置时两个电动液压杆带动压板移动，压板配合若干个压柱和两个支撑板对若干个成型槽内的药粉挤压，从而制成片状的熊去氧胆酸药物，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于片剂制备的制粒装置
[0001]本技术属于片剂制备设备
，具体涉及一种用于片剂制备的制粒装置。
技术介绍
[0002]熊去氧胆酸片在生产过程中需要使用到制粒装置，由于药物粉末的分散性和流动性较大，直接进行压片难度大，往往要经过制粒过程，将较细颗粒团聚成粗粉团粒再进行压片，经检索申请号为“CN201922228496.9”所公开的“一种用于片剂制备的制粒装置”其记载了“包括搅拌结构、制粒结构、设在搅拌结构与制粒结构之间的进料输送结构和设在搅拌结构上的进料口，所述搅拌结构包括连接第一驱动结构的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌件，所述制粒结构包括两个相对的制粒压辊，所述制粒压辊内部设有加热结构，两个相对的制粒压辊外周表面上均匀的开设有半球凹槽，两个制粒压辊相接触的挤压部位的半球凹槽相对形成完整的球体”，但该装置在使用时还存在以下缺陷：现有的制粒装置在使用时采用球形腔的方式进行制粒，不便于将药物制成片状的样式，从而使得装置的使用受到限制，所以需要设计一种实用性强的用于片剂制备的制粒装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于片剂制备的制粒装置，旨在解决现有技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于片剂制备的制粒装置，包括安装箱，所述安装箱的顶部开设有槽口，所述槽口的内壁上设置有搅拌筒，所述搅拌筒的顶部设有旋转电机，所述搅拌筒的底部设有若干个出料管，所述安装箱内壁的两侧均通过连接板与成型座的两侧固定连接，所述安装箱内壁的另两侧均设有压实组件，所述成型座的两侧开设有贯穿槽，所述贯穿槽的内壁上设有辅助组件；
[0005]所述压实组件包括安装在安装箱内壁另两侧的两个条形块，两个所述条形块相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动座，所述移动座的底部开设有限位槽，所述限位槽的内壁与压板的表面卡合连接，所述压板的底部设有若干个压柱，所述压板的顶部与电动液压杆的输出杆固定连接，且输出杆与移动座顶部开设有的插孔穿插连接，所述电动液压杆的顶部通过安装座与移动座的顶部固定连接。
[0006]为了使得便于将压实后的药片排出，作为本技术一种优选的，所述辅助组件包括安装在贯穿槽内壁上的两个支撑板，其中一个所述支撑板的一端开设有卡槽，所述卡槽的内壁与另一个支撑板一端的卡块卡合连接，所述支撑板底部的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一侧固定安装有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的另一端与成型座底部的安装块固定连接。
[0007]为了使得便于将搅拌后药粉混合颗粒放入成型槽内，作为本技术一种优选
的，所述成型座顶部的中部开设有若干个成型槽，且若干个成型槽的底部与贯穿槽内壁的顶部贯通，所述贯穿槽内壁的底部开设有若干个出料孔。
[0008]为了使得便于对药片进行干燥，作为本技术一种优选的，所述成型座顶部的边侧开设有环形槽，所述环形槽的内壁上设有环形加热管，所述环形加热管的表面设有金属导热层。
[0009]为了使得便于对内部的药粉和添加物进行搅拌混合，作为本技术一种优选的，所述旋转电机的输出轴延伸至搅拌筒的内部，且固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面的上方设有若干个搅拌杆，所述搅拌轴表面的下方设有螺旋送料器。
[0010]为了使得对若干个出料管内的物料进行控制，作为本技术一种优选的，若干个所述出料管的表面均设有电磁阀，所述出料管的内壁直径小于成型槽的内壁直径，且两者上下对应。
[0011]为了使得对装置内部的用电器进行控制，作为本技术一种优选的，所述安装箱内壁的底部设有收料箱，所述安装箱表面设有箱门，所述箱门一侧的区域设有控制面板，所述旋转电机、电磁阀、驱动电机、电动液压杆和电动伸缩杆均通过控制面板与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1）通过若干个出料管将药粉颗粒送到若干个成型槽内，两个驱动电机配合两个螺纹杆带动两个移动座在两个滑槽内移动，两个移动座配合两个限位槽带动压板进行移动，当压板移动至合适位置时，两个安装座上的两个电动液压杆的输出杆穿过两个插孔带动压板进行移动，压板配合底部的若干个压柱以及两个支撑板对若干个成型槽内的药粉进行挤压，从而制成片状的熊去氧胆酸药物，便于提高装置的实用性；
[0014]2）通过设有两个安装块上的两组电动伸缩杆配合两个连接块带动两个支撑板在成型座的贯穿槽内移动，两个支撑板上的卡块与卡槽分离，将贯穿槽内壁顶部的若干个成型槽露出，从而将若干个药片从贯穿槽内壁底部的若干个出料孔排出并进入收料箱内，从而便于在成型后将药片取出。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图之一；
[0018]图3为本技术的搅拌筒结构示意图；
[0019]图4为本技术的压实组件结构示意图；
[0020]图5为本技术的辅助组件结构示意图。
[0021]图中：1、安装箱；11、槽口；12、搅拌筒；13、旋转电机；131、搅拌轴；132、搅拌杆；133、螺旋送料器；14、出料管；141、电磁阀；15、连接板；16、成型座；161、贯穿槽；162、安装块；163、成型槽；164、出料孔；165、环形槽；166、环形加热管；167、金属导热层；17、收料箱；18、箱门；19、控制面板；2、压实组件；21、条形块；22、滑槽；23、驱动电机；24、螺纹杆；25、移动座；26、限位槽；27、压板；28、压柱；29、电动液压杆；210、插孔；211、安装座；3、辅助组件；
31、支撑板；32、卡槽；33、卡块；34、连接块；35、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供以下技术方案：一种用于片剂制备的制粒装置，包括安装箱1，安装箱1的顶部开设有槽口11，槽口11的内壁上设置有搅拌筒12，搅拌筒12的顶部设有旋转电机13，搅拌筒12的底部设有若干个出料管14，安装箱1内壁的两侧均通过连接板15与成型座16的两侧固定连接，安装箱1内壁的另两侧均设有压实组件2，成型座16的两侧开设有贯穿槽161，贯穿槽161的内壁上设有辅助组件3；
[0024]压实组件2包括安装在安装箱1内壁另两侧的两个条形块21，两个条形块21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于片剂制备的制粒装置，包括安装箱（1），其特征在于：所述安装箱（1）的顶部开设有槽口（11），所述槽口（11）的内壁上设置有搅拌筒（12），所述搅拌筒（12）的顶部设有旋转电机（13），所述搅拌筒（12）的底部设有若干个出料管（14），所述安装箱（1）内壁的两侧均通过连接板（15）与成型座（16）的两侧固定连接，所述安装箱（1）内壁的另两侧均设有压实组件（2），所述成型座（16）的两侧开设有贯穿槽（161），所述贯穿槽（161）的内壁上设有辅助组件（3）；所述压实组件（2）包括安装在安装箱（1）内壁另两侧的两个条形块（21），两个所述条形块（21）相对的一侧均开设有滑槽（22），所述滑槽（22）的内壁上设有驱动电机（23），所述驱动电机（23）的输出轴固定连接有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的表面螺纹连接有移动座（25），所述移动座（25）的底部开设有限位槽（26），所述限位槽（26）的内壁与压板（27）的表面卡合连接，所述压板（27）的底部设有若干个压柱（28），所述压板（27）的顶部与电动液压杆（29）的输出杆固定连接，且输出杆与移动座（25）顶部开设有的插孔（210）穿插连接，所述电动液压杆（29）的顶部通过安装座（211）与移动座（25）的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于片剂制备的制粒装置，其特征在于：所述辅助组件（3）包括安装在贯穿槽（161）内壁上的两个支撑板（31），其中一个所述支撑板（31）的一端开设有卡槽（32），所述卡槽（32）的内壁与另一个支撑板（31）一端的卡块（33）卡合连接，所述支撑板（31）底部的一侧固定安装有连接块（34），所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：林廉政，陈家俊，张小平，金兆艳，
申请(专利权)人：江苏恒新药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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