一种瓷泥料前处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种瓷泥料前处理设备。提供一种可以快捷更换除铁磁体的瓷泥料前处理设备。一种瓷泥料前处理设备，包括有泥料框、安装座、转轴和连接柱等；泥料框前后两侧中部均连接有安装座，前后两侧的安装座之间转动式连接有转轴，转轴一端贯穿后侧的安装座，转轴上连接有连接柱。本实用新型专利技术通过转轴和连接柱，除铁磁体上吸附了过多的含铁泥料时，可以转动转轴上的连接柱，来使除铁磁体置换位置，由于除铁磁体是滑动式安装在滑动支座上的，工作人员可以对其进行拆卸，从而方便清理其上方吸附的含铁瓷泥，有效防止了在更换除铁磁体需要暂停设备，达到了在快捷更换除铁磁体的同时无需暂停整个设备的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷泥料前处理设备


[0001]本技术涉及陶瓷生产
，尤其涉及一种瓷泥料前处理设备。

技术介绍

[0002]制作陶瓷的泥叫做陶瓷粘土，其特点是一般具有高的粘结力、可塑性和良好的烧结性能，在1360℃时能烧成白色的坯，烧结温度和耐火度间隔大，焙烧后无疤痕和斑点，化学成分中FeO、Fe2O3、TiO2等有害杂质含量甚微，它是制造各种工业技术陶瓷、建筑卫生陶瓷和日用陶瓷的主要原料。
[0003]通常在瓷器的坯料和釉料中会夹带有些许铁质，使用含有铁料的坯料和釉料制作陶瓷会显著降低制品的外观质量，如降低白度和透明度，或产生斑点，因此，在原料处理和坯釉制备过程中，必须严格进行除铁，现有的瓷泥料前除铁处理是先将瓷泥料搅拌破碎，随后通过磁铁片来吸附破碎的瓷泥料里的铁质，磁铁片在高负荷的使用下会逐渐减低磁性，这时为了使得除铁处理进行的顺利就需要更换磁铁片，工作人员需要先将整条产线停止，待磁铁片更换完成后才会继续开始生产，这就会导致瓷料的生产效率大幅下降。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺点，提供一种可以快捷更换除铁磁体的瓷泥料前处理设备。
[0005]本技术的技术方案是：一种瓷泥料前处理设备，包括有泥料框、安装座、转轴、连接柱、滑动支座、除铁磁体、棘轮、固定块、棘爪、搅拌器和伺服电机，泥料框前后两侧中部均连接有安装座，前后两侧的安装座之间转动式连接有转轴，转轴一端贯穿后侧的安装座，转轴上连接有连接柱，连接柱顶部和底部均连接有滑动支座，滑动支座内滑动式安装有除铁磁体，转轴前后两端均连接有棘轮，泥料框顶端中部前后对称连接有固定块，固定块与转轴端部的棘轮相对应，固定块外侧均转动式连接有棘爪，棘爪分别与转轴两端的棘轮相接触，泥料框左侧转动式连接有搅拌器，搅拌器位于泥料框内，泥料框左侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿至泥料框内通过联轴器连接在搅拌器上。
[0006]作为上述方案的改进，还包括有转动手把，转轴贯穿安装座的那一端连接有转动手把。
[0007]作为上述方案的改进，还包括有储料盒，泥料框前侧左部安装有储料盒，储料盒的出料口贯穿至泥料框内部。
[0008]作为上述方案的改进，还包括有滤网框，泥料框内间隔滑动式安装有滤网框，滤网框分别位于连接柱左右两侧。
[0009]作为上述方案的改进，还包括有切割刀，泥料框内右侧安装有切割刀，切割刀位于泥料框的出口处。
[0010]作为上述方案的改进，还包括有限位螺杆，滑动支座右侧均从前至后间隔螺纹式连接有限位螺杆。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下优点：
[0012]本技术通过转轴和连接柱，当除铁磁体上吸附了过多的含铁泥料时，此时可以转动转轴上的连接柱，来使上下两侧的除铁磁体置换位置，在置换位置后，由于除铁磁体是滑动式安装在滑动支座上的，工作人员可以对其进行拆卸，从而方便清理其上方吸附的含铁瓷泥，有效防止了在更换除铁磁体需要暂停设备，达到了在快捷更换除铁磁体的同时无需暂停整个设备的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的安装座、转轴、棘轮和棘爪等部件的立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的搅拌器、伺服电机和储料盒等部件的立体结构示意图。
[0016]图中标号名称：1
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泥料框，2
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安装座，3
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转轴，4
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连接柱，5
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滑动支座，6
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除铁磁体，7
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棘轮，8
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固定块，9
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棘爪，10
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搅拌器，11
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伺服电机，12
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转动手把，13
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储料盒，14
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滤网框，15
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切割刀，16
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限位螺杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1
[0019]一种瓷泥料前处理设备，如图1
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图3所示，包括有泥料框1、安装座2、转轴3、连接柱4、滑动支座5、除铁磁体6、棘轮7、固定块8、棘爪9、搅拌器10和伺服电机11，泥料框1前后两侧中部均焊接有安装座2，前后两侧的安装座2之间转动式连接有转轴3，转轴3一端贯穿后侧的安装座2，转轴3上焊接有连接柱4，连接柱4顶部和底部均焊接有滑动支座5，滑动支座5内滑动式安装有除铁磁体6，转轴3前后两端均焊接有棘轮7，泥料框1顶端中部前后对称焊接有固定块8，固定块8与转轴3端部的棘轮7相对应，固定块8外侧均转动式连接有棘爪9，棘爪9分别与转轴3两端的棘轮7相接触，泥料框1左侧转动式连接有搅拌器10，搅拌器10位于泥料框1内，泥料框1左侧安装有伺服电机11，伺服电机11的输出轴贯穿至泥料框1内通过联轴器焊接在搅拌器10上。
[0020]使用本设备进行瓷泥的除铁处理时，先将搅碎的瓷泥倒入至泥料框1的最左侧，随后启动伺服电机11，由于伺服电机11的输出轴上通过联轴器焊接有搅拌器10，搅拌器10转动会对瓷泥进行二次搅碎，从而使得瓷泥的除铁效果大幅提升，同时瓷泥被倒入至瓷料框内时，也会往瓷料框右侧流动，当瓷泥与瓷料框中部的除铁磁体6相接触时，破碎的瓷泥中含有铁料时会被除铁磁体6所吸附，未含有铁料的瓷泥会继续向泥料框1右侧流动，当除铁磁体6上吸附了过多的含铁泥料时，此时可以通过转动转轴3上的连接柱4，来使上下两侧的除铁磁体6置换位置，在置换位置后，由于除铁磁体6是滑动式安装在滑动支座5上的，工作人员可以对其进行拆卸，从而方便清理其上方吸附的含铁瓷泥，有效防止了在更换除铁磁体6需要暂停设备，同时由于转轴3两端均焊接有棘轮7，棘轮7与棘爪9相配合使得转轴3只
能够单方向转动，有效防止了在转动转轴3置换上下两侧的除铁磁体6时，会使得未经过除铁磁体6的瓷泥挤压到瓷料框的右侧出口处，进而影响整批瓷泥，通过棘轮7棘爪9相配合，使得转轴3只能够逆时针转动，达到了在快捷更换除铁磁体6的同时无需暂停整个设备的效果。
[0021]实施例2
[0022]在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有转动手把12，转轴3贯穿安装座2的那一端焊接有转动手把12。
[0023]当下方的除铁磁体6上吸附太多含铁瓷泥时，由于转轴3一端焊接有转动手把12，工作人员可以通过转动手把12轻松置换上下两侧的除铁磁体6的位置。
[0024]如图2所示，还包括有储料盒13，泥料框1前侧左部安装有储料盒13，储料盒13的出料口贯穿至泥料框1内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷泥料前处理设备，其特征在于：包括有泥料框(1)、安装座(2)、转轴(3)、连接柱(4)、滑动支座(5)、除铁磁体(6)、棘轮(7)、固定块(8)、棘爪(9)、搅拌器(10)和伺服电机(11)，泥料框(1)上连接有安装座(2)，安装座(2)之间转动式连接有转轴(3)，转轴(3)上连接有连接柱(4)，连接柱(4)上连接有滑动支座(5)，滑动支座(5)内滑动式安装有除铁磁体(6)，转轴(3)两端连接有棘轮(7)，泥料框(1)上对称连接有固定块(8)，固定块(8)上转动式连接有棘爪(9)，泥料框(1)上转动式连接有搅拌器(10)，泥料框(1)左侧安装有伺服电机(11)，伺服电机(11)的输出轴贯穿至泥料框(1)内通过联轴器连接在搅拌器(10)上。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜建煌，
申请(专利权)人：福建省德化县昱晟工艺品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：