本实用新型专利技术涉及生物质直燃锅炉的技术领域，具体是涉及一种生物燃气作为生物质直燃锅炉还原性燃气装置，包括生物质气化炉和生物质直燃锅炉，生物质气化炉的输出口与生物质直燃锅炉的输入口通过管道相连。生物质直燃锅炉包括主燃区和燃尽区，主燃区的输入口设置有投料口，主燃区侧壁上依次设置有一次风喷口和二次风喷口。燃尽区设置在主燃区的上方，燃尽区侧壁上设有燃尽风喷口。燃尽区的输出端设有烟气出口。采用生物燃气作为主燃区的还原燃气，生物燃气由生物质气化炉产生并通过管道输入到生物质直燃锅炉内。该生物质直燃锅炉采用具有低成本优势和零碳排放的可再生生物质气化的生物燃气作为还原燃气，生物质来源就地取材，非常方便。非常方便。非常方便。
【技术实现步骤摘要】
生物燃气作为生物质直燃锅炉还原性燃气装置
[0001]本技术涉及生物质直燃锅炉的
，特别是涉及一种生物燃气作为生物质直燃锅炉还原性燃气装置。
技术介绍
[0002]生物质直燃锅炉的烟气中NO
X
排放较高，达到200～400mg/Nm3，由于生物质本身的物理属性，无法很好的采用SCR后脱硝技术，即使采用SNCR炉内脱硝技术，受该脱硝技术的脱硝效率限制，其排放也是超过100mg/Nm3，超出了规定的50mg/Nm3的超低锅炉烟气排放标准。故只能采用控制燃烧方式的源头控制NO
X
技术，即“一种生物质直燃锅炉超低NO
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排放的技术方法及系统”中所涉及的技术。
[0003]一般的生物质直燃锅炉需要向高温火焰区喷射还原性燃气，而生物质直燃锅炉附近一般没有燃气，如果采用天然气等燃气则需要开通天然气账户、建设天然气管道和调压站，所需投资较大，另一方面，天然气是高品质的化石能源，由于取材不便以及所使用的材料造成价格昂贵，作为高温火焰区的还原燃气会导致锅炉的运行成本增高，而且会产生二氧化碳排放，不利于国家的双碳战略。
技术实现思路
[0004]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种取材方便、材料环保且成本较低的生物燃气作为生物质直燃锅炉还原性燃气装置。
[0005]一种生物燃气作为生物质直燃锅炉还原性燃气装置，包括生物质气化炉和生物质直燃锅炉，所述生物质气化炉的输出口与所述生物质直燃锅炉的输入口通过管道相连；所述生物质直燃锅炉包括主燃区和燃尽区，所述主燃区的输入口设置有投料口，所述主燃区侧壁上依次设置有一次风喷口和二次风喷口；所述燃尽区设置在所述主燃区的上方，所述燃尽区侧壁上设有燃尽风喷口；所述燃尽区的输出端设有烟气出口。
[0006]进一步的，所述燃尽区与所述主燃区之间具有间隔。
[0007]进一步的，所述一次风喷口包括下一次风喷口和上一次风喷口，所述下一次风喷口设置在所述生物质直燃锅炉的输入口并与所述生物质气化炉连通，且所述上一次风喷口分别设置在所述主燃区靠近所述投料口的侧壁两侧。
[0008]进一步的，所述二次风喷口包括上二次风喷口和下二次风喷口，所述上二次风喷口设置在所述主燃区靠近燃尽区的侧壁两侧；所述下二次风喷口设置在所述主燃区靠近所述一次风喷口的侧壁两侧。
[0009]进一步的，所述燃尽风喷口分别设置在所述燃尽区侧壁两侧。
[0010]进一步的，所述燃尽风喷口连接有燃尽风主管，所述燃尽风主管延伸有支管，所述支管内侧相对设置有多个燃尽风喷头。
[0011]上述生物燃气作为生物质直燃锅炉还原性燃气装置，采用生物燃气作为主燃区的还原燃气，生物燃气由生物质气化炉产生并通过管道输入到生物质直燃锅炉内，该生物质
气化炉设置在生物质直燃锅炉附近，取原生物质直燃锅炉总燃料量中的一部分作为气化炉的原料，用以产生主燃区所需的还原燃气，满足生物质直燃锅炉超低排放的需要。该生物质直燃锅炉采用具有低成本优势和零碳排放的可再生生物质气化的生物燃气作为还原燃气，生物质来源就地取材，非常方便。
附图说明
[0012]图1为一个实施例中的生物燃气作为生物质直燃锅炉还原性燃气装置结构示意图；
[0013]图2为本实施例中的燃尽风喷口结构示意图；
[0014]图3为本实施例中的循环流化床锅炉工作流程图。
[0015]图中：100、生物质直燃锅炉；110、投料口；120、烟气出口；200、主燃区；210、下一次风喷口；220、上一次风喷口；230、下二次风喷口；240、上二次风喷口；300、燃尽区；310、燃尽风喷口；311、燃尽风喷头；312、燃尽风主管；400、生物质气化炉。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，在一个实施例中，一种生物燃气作为生物质直燃锅炉还原性燃气装置，包括生物质直燃锅炉100和生物质气化炉400，生物质直燃锅炉100包括主燃区200和燃尽区300，主燃区200采用生物燃气作为还原燃气，该还原燃气由生物质气化炉400产生，生物质气化炉400设置在生物质直燃锅炉100附近相应的位置并通过管道与生物质直燃锅炉100连通，取生物质直燃锅炉100总燃料的一部分作为生物质气化炉400的燃料，用以产生主燃区200所需要的还原燃气。
[0018]在本实施例中，主燃区200的输入端设置有投料口110，主燃区200侧壁上依次设置有一次风喷口和二次风喷口。燃尽区300设置在主燃区200上方，且与主燃区200之间具有间隔，燃尽区300侧壁两侧分别设置有燃尽风喷口410。燃尽区400的输出端设置有烟气出口120，用于排放处理后的尾气。
[0019]在本实施例中，一次风喷口包括上一次风喷口220和下一次风喷口210，下一次风喷口210设置在生物质直燃锅炉100的输出口并与生物质气化炉400连通。上一次风喷口220设置有两个，相对安装在主燃区200靠近投料口110的一端侧壁两侧。二次风喷口包括上二次风喷口240和下二次风喷口230，上二次风喷口240设置有两个，且分别相对安装在主燃区200远离投料口110的一端侧壁两侧。下二次风喷口230设置有两个，且分别相对安装在上二次风喷口240和上一次风喷口220之间的主燃区200侧壁两侧。
[0020]在本实施例中，燃尽区300侧壁上设有燃尽风喷口310，燃尽风喷口310设置有两个，且分别相对安装在燃尽区300侧壁两侧，用于把未烧尽的燃气烧尽，且燃尽区300与主燃区200之间隔有一段距离。燃尽区300的输出端开设有烟气出口120，用于排放处理后的气
体。
[0021]如图2所示，在本实施例中，燃尽风喷口310内设有多个排列整齐的燃尽风喷头311，该燃尽风喷头311设置在燃尽风主管路312的支路上，燃尽风主管312延伸出两个支路，燃尽风喷头311相对安装在该支路内侧，且喷射燃尽风的方向相反。另外，燃尽风喷头311间隔设置，使得所喷射的燃尽风可以无死角喷射。
[0022]如图3所示，该生物质直燃锅炉采用循环流化床锅炉，燃尽风通过风机喷入到燃尽区，首先通过流量调节阀调节燃尽风的流量，再通过流量测量仪测量流量并经压力表测量压力将一定压强的燃尽风传入相应的燃尽风支管处，其余燃尽风通过流量调节阀调节流量，进入生物质直燃循环流化床锅炉进行循环处理。再燃区中的再燃气首先通过流量测量仪进行测量，再经燃气过滤器过滤并由压力表测量压强，随后通过控制低压开关控制组合阀，组合阀包括压力调节阀和电磁阀，经过组合阀的再燃气通过高压开关并经压力表测量压强，随后经流量调节阀调节流量，再经电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物燃气作为生物质直燃锅炉还原性燃气装置，其特征在于，包括生物质气化炉和生物质直燃锅炉，所述生物质气化炉的输出口与所述生物质直燃锅炉的输入口通过管道相连；所述生物质直燃锅炉包括主燃区和燃尽区，所述主燃区的输入口设置有投料口，所述主燃区侧壁上依次设置有一次风喷口和二次风喷口；所述燃尽区设置在所述主燃区的上方，所述燃尽区侧壁上设有燃尽风喷口；所述燃尽区的输出端设有烟气出口。2.根据权利要求1所述的生物燃气作为生物质直燃锅炉还原性燃气装置，其特征在于，所述燃尽区与所述主燃区之间具有间隔。3.根据权利要求1所述的生物燃气作为生物质直燃锅炉还原性燃气装置，其特征在于，所述一次风喷口包括下一次风喷口和上一次风喷口，所述下一次风喷口设置在所述生物质直...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝明，
申请(专利权)人：上海华之邦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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