一种铝电解池曲面槽罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解池曲面槽罩，包括平行布置的拱形纵向方管，所述拱形纵向方管上侧之间焊接有上面板，在上面板上侧垂直于拱形纵向方管间隔焊接有若干的脚踏方管，所述拱形纵向方管下侧之间固定有下面板，下面板采用铆钉与拱形纵向方管固定，且在下面板上侧固定有保温层

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解池曲面槽罩


[0001]本技术涉及一种槽罩，特别涉及一种铝电解池曲面槽罩
。

技术介绍

[0002]目前铝电解池的槽罩多为平面结构，全部采用焊接而成，由于工作需要，人员经常需要在上面踩踏，容易变形，而且由于平面槽罩距离电解池表面距离小，不仅温度较高，而且容易被飞溅的铝水烫穿下面板，在烫穿后很难进行更换以及维护
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种铝电解池曲面槽罩，使其不易变形以及烫穿下面板，温升较低，且下面板易于维护和更换
。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种铝电解池曲面槽罩，包括平行布置的拱形纵向方管，所述拱形纵向方管上侧之间焊接有上面板，在上面板上侧垂直于拱形纵向方管间隔焊接有若干的脚踏方管，所述拱形纵向方管下侧之间固定有下面板，下面板采用铆钉与拱形纵向方管固定，且在下面板上侧固定有保温层
。
[0006]进一步的，上面板加工凹凸结构
。
[0007]进一步的，凹凸结构为两个间隔布置的倒梯形凹槽，沿上面板纵向加工
。
[0008]进一步的，保温层采用保温毯或者纤维保温材料
。
[0009]进一步的，在上面板的两端均延伸出密封部
。
[0010]本技术的有益之处在于：
[0011]本技术的优点在于整体上采用拱形的曲面结构，其承载力更强，不易变形，而且下面板距离电解池表面的平均距离大，温升相对平面构造更低，利于工人从上面行走操作，在一般变形情况下下面板依然与电解池上表面保留有足够的距离，下面板不容易被飞溅的铝液烫穿，而且下面板采用铆钉与拱形纵向方管固定，在下面板被烫穿后方便单独更换下面板，降低维护与使用的成本
。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术横断剖视图
。
[0014]图中：1‑
拱形纵向方管，2‑
上面板，
21
‑
倒梯形凹槽，
22
‑
密封部，3‑
下面板，4‑
脚踏方管，5‑
保温层，6‑
铆钉
。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明
。
在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定
。
此
外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合
。
[0016]如图1‑2所示：
[0017]一种铝电解池曲面槽罩，包括平行布置的拱形纵向方管1，所述拱形纵向方管1上侧之间焊接有上面板2，在上面板2上侧垂直于拱形纵向方管1间隔焊接有若干的脚踏方管4，所述拱形纵向方管1下侧之间固定有下面板3，下面板3采用铆钉6与拱形纵向方管1固定，且在下面板3上侧固定有保温层
5。
[0018]本技术的优点在于整体上采用拱形的曲面结构，其承载力更强，不易变形，而且下面板3距离电解池表面的平均距离大，温升相对平面构造更低，利于工人从上面行走操作，在一般变形情况下下面板3依然与电解池上表面保留有足够的距离，下面板3不容易被飞溅的铝液烫穿，而且下面板3采用铆钉与拱形纵向方管1固定，在下面板3被烫穿后方便单独更换下面板3，降低维护与使用的成本
。
[0019]为了进一步增强上面板2的结构承载能力，可以将上面板2加工凹凸结构，具体可沿上面板2纵向加工两个间隔布置的倒梯形凹槽
21
，以增加其抗变形能力
。
[0020]保温层5可采用保温毯或者纤维保温材料，也可以选择其它耐高温的保温材质
。
[0021]为了便于对电解池进行密封，可在上面板2的两端均延伸出密封部
22。
[0022]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式
。
对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化
、
修改
、
替换和变型，仍落入本技术的保护范围内
。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝电解池曲面槽罩，其特征在于：包括平行布置的拱形纵向方管，所述拱形纵向方管上侧之间焊接有上面板，在上面板上侧垂直于拱形纵向方管间隔焊接有若干的脚踏方管，所述拱形纵向方管下侧之间固定有下面板，下面板采用铆钉与拱形纵向方管固定，且在下面板上侧固定有保温层
。2.
根据权利要求1所述的铝电解池曲面槽罩，其特征在于：所述上面板加工凹凸结构
。...

【专利技术属性】
技术研发人员：何汝芳，
申请(专利权)人：贵州东儒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：