活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器制造技术

本实用新型专利技术提供活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器，包括：进气管

【技术实现步骤摘要】
活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器


[0001]本技术属于服装废料回收
，涉及活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器
。

技术介绍

[0002]活性石灰回转窑是一种常见的石灰生产设备，其生产过程中会产生大量的烟气，其中含有大量的高温余热
。
因此，对活性石灰回转窑烟气余热进行收集换热具有重要的意义
。
[0003]首先，收集换热可以提高能源利用效率
。
由于活性石灰回转窑烟气中含有大量的高温余热，如果不进行回收利用，这些能源将会被浪费掉
。
[0004]其次，收集换热可以降低生产成本
。
对于活性石灰生产企业来说，能源成本是一个不可忽视的因素
。
如果这些高温余热如果不进行回收利用，不仅会造成能源的浪费，还会对环境造成污染
。
[0005]此外，收集换热还可以减少对环境的污染
。
活性石灰生产过程中产生的烟气含有大量的有害物质，如二氧化硫
、
氮氧化物等
。
如果这些有害物质排放到环境中，将会对环境造成污染
。
[0006]综上所述，对活性石灰回转窑烟气余热进行收集换热具有重要的意义
。
通过收集换热可以提高能源利用效率，降低生产成本，减少对环境的污染，体现企业的社会责任意识，活性石灰生产企业应该重视对烟气余热的收集换热，并采取相应的技术措施，确保余热得到有效的回收和利用，因此，现在亟需活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器来解决以上的问题
。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器，解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0008]本技术通过以下的技术方案实现：活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器，包括：进气管
、
过滤罐以及加热仓，所述进气管下端设有过滤罐；
[0009]所述过滤罐内侧设有过滤内芯，所述过滤罐下端设有底座，所述过滤罐下端右侧设有导管，所述导管右侧设有抽气泵，所述抽气泵上端设有连接管，所述连接管右侧设有盖体，所述盖体上端设有导气头，所述盖体下端设有密封座；
[0010]所述密封座下端设有储水座，所述密封座内侧设有储水仓，所述储水座右侧设有出水管，所述盖体右侧设有进水管，所述密封座上端设有密封接座，所述密封接座下端设有密封筒，所述导气头下端设有排气管
。
[0011]作为一优选的实施方式，所述进气管内部与过滤罐内部相互连通，所述进气管与外部石灰回转窑内部高温烟气通管密封连接，能够通过进气管将外部高温烟气导入
。
[0012]作为一优选的实施方式，所述过滤内芯为一种可拆卸机构，所述过滤内芯内部设
有除尘滤层
、
隔网
、
活性炭以及玻璃纤维网层，能够通过除尘滤层
、
隔网将高温烟气内部的灰尘截流，同时通过活性炭以及玻璃纤维网层对高温烟气进行净化
。
[0013]作为一优选的实施方式，所述过滤罐内部与导管内部相互连通，所述连接管与导管之间通过抽气泵连接，所述抽气泵为一种
RB
‑
033H
型高温导流风泵
。
[0014]作为一优选的实施方式，所述连接管贯穿盖体并位于储水座内部，所述盖体下端设有螺纹接环，所述螺纹接环与密封接座内部螺纹旋合
。
[0015]作为一优选的实施方式，所述密封接座设有两组密封凸环，且两组螺槽分别设在两组密封凸环内侧，所述密封接座与密封座为一体机构，所述密封筒与密封座为一体机构，能够通过密封接环以及密封接座来对盖体快速拆卸连接
。
[0016]作为一优选的实施方式，所述进水管与外部导水管密封连接，所述进水管以及排水管外侧均设有电磁阀，所述排气管位于盖体内侧顶部，所述排气管内部与导气头内部相互连通，能够通过电磁阀对其调整进出水速率
。
[0017]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用进气管，能够将外部高温烟气导入，通过使用除尘滤层以及隔网，能够对高温烟气内部的灰尘截流，同时通过活性炭以及玻璃纤维网层对高温烟气进行净化，通过密封接环以及密封接座对盖体快速拆卸连接，通过使用电磁阀对其调整进出水速率
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为本技术活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器的结构示意图；
[0020]图2为本技术活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器中过滤内芯内部的正视结构图；
[0021]图3为本技术活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器中连接的结构示意图；
[0022]图4为本技术活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器中加热仓内部的正视结构图；
[0023]图中：
100
‑
进气管
、110
‑
过滤罐
、120
‑
底座
、130
‑
导管
、140
‑
抽气泵
、150
‑
连接管
、160
‑
盖体
、170
‑
导气头
、180
‑
进水管
、190
‑
密封座
、200
‑
储水座
、210
‑
出水管
、220
‑
过滤内芯
、230
‑
密封接座
、240
‑
密封筒
、250
‑
排气管
、260
‑
加热仓
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]请参阅图1‑
图4，活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器，包括：进气管
100、
过滤罐
110、
底座
120
以及加热仓
260
，进气管
100
下端设有过滤罐...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器，包括：进气管
(100)、
过滤罐
(110)、
底座
(120)
以及加热仓
(260)
，其特征在于：所述进气管
(100)
下端设有过滤罐
(110)
；所述过滤罐
(110)
内侧设有过滤内芯
(220)
，所述过滤罐
(110)
下端设有底座
(120)
，所述过滤罐
(110)
下端右侧设有导管
(130)
，所述导管
(130)
右侧设有抽气泵
(140)
，所述抽气泵
(140)
上端设有连接管
(150)
，所述连接管
(150)
右侧设有盖体
(160)
，所述盖体
(160)
上端设有导气头
(170)
，所述盖体
(160)
下端设有密封座
(190)
；所述密封座
(190)
下端设有储水座
(200)
，所述密封座
(190)
内侧设有储水仓，所述储水座
(200)
右侧设有出水管
(210)
，所述盖体
(160)
右侧设有进水管
(180)
，所述密封座
(190)
上端设有密封接座
(230)
，所述密封接座
(230)
下端设有密封筒
(240)
，所述导气头
(170)
下端设有排气管
(250)。2.
根据权利要求1所述的活性石灰回转窑生产线烟气余热利用换热器，其特征在于：所述进气管
(100)
内部与过滤罐
(110)
内部相互连通，所述进气管
(100)
与外部石灰回转窑内部高温烟气通管密封连接

【专利技术属性】
技术研发人员：周善文，
申请(专利权)人：济南安地冶金机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：