一种机床油压检测装置制造方法及图纸

本申请公开了一种机床油压检测装置，属于油压检测技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种机床油压检测装置


[0001]本申请涉及油压检测
，尤其涉及一种机床油压检测装置
。

技术介绍

[0002]油压检测是在自动变速器运转时，对控制系统中各个油路中的油压进行测量，为分析自动变速器的故障提供依据，以便有针对性地进行修复，通过测试油压可以判断油泵
、
主调压阀
、
节气门阀
、
速控阀等阀工作是否正常，其中，工厂使用切削机床对金属件进行切削时，会用到油压检测装置对切削油量进行智能监控，例如，现有技术公开号为
CN216138608U
的文献提供一种切削油压力自动检测装置，至少包括以下组件：安装架安装于切削机床，安装架上开设有供出油管喷射的切削油穿过的开口，检测机构安装于安装架且位于所述开口的两侧，配置为对穿过开口的切削油进行识别，遮蔽机构安装于安装架，配置为对检测机构进行遮挡；该自动检测装置能随时监控油压量，确保加工时无干切现象，最大程度减少火灾风险
。
[0003]上述中的现有技术方案虽然通过设置检测机构以及遮蔽机构，能够随时监控油压量，从而起到确保加工时无干切现象，最大程度减少火灾风险，但是仍存在以下缺陷；
[0004]现有技术方案中的油压检测装置在对油压量进行检测的过程中，喷油管需要往油压检测装置的方向喷油，利用油压检测装置中的对射光电传感器对油压量进行检测，但是喷油管在喷油过程中，对射光电传感器表面容易沾上油污，随着使用时间的增长，对射光电传感器表面的油污极易粘黏灰尘，从而影响对射光电传感器检测的灵敏性，导致后续的检测效果不佳
。
[0005]鉴于此，我们提出一种机床油压检测装置
。

技术实现思路

[0006]本申请的目的在于提供一种机床油压检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0007]本申请提供的一种机床油压检测装置，采用如下的技术方案：
[0008]一种机床油压检测装置，包括；
[0009]安装架；
[0010]安装槽，开设于安装架上；
[0011]对射光电传感器，设置有两组，两组所述对射光电传感器分别固定安装在安装架内壁开设有凹槽内，两组所述对射光电传感器位于安装槽的两侧；
[0012]遮挡块，设置有两组，两组所述遮挡块分别位于安装槽的两侧，两组所述遮挡块相背离的一侧皆可拆卸设置有清洁件，每组所述清洁件包括海绵擦和弹簧片，且海绵擦和弹簧片固定连接；
[0013]伸缩气缸，安装在安装架的外壁，所述伸缩气缸的输出端固定连接有衔接块，且衔接块的另一侧与遮挡块之间设置有调节机构，所述调节机构能够控制两组遮挡块之间进行
对向移动，所述调节机构包括连接板
、
双向螺纹丝杆
、
螺块以及立杆
。
[0014]通过采用上述技术方案，当伸缩气缸控制遮挡块进行上下移动时，遮挡块能够控制清洁件在安装槽的表面移动，从而利用海绵擦对对射光电传感器检测端的油污进行清理
。
[0015]可选的，每组所述弹簧片远离海绵擦的一侧皆固定连接有两组
L
形插杆，每组所述遮挡块靠近弹簧片的一侧皆固定连接有两组固定座，且两组固定座相靠近的一侧内壁皆开设有插孔
。
[0016]通过采用上述技术方案，通过
L
形插杆和插孔的配合，能够方便对清洁件整体进行更换，保证海绵擦对对射光电传感器检测端的油污进行清理时，能够清理干净
。
[0017]可选的，每组所述遮挡块的外侧皆可拆卸安装有对接板，且对接板的另一侧皆固定连接有连接杆，每组所述连接杆的另一端皆固定连接有立杆，且立杆的另一端能够在连接板内壁开设有轨道内限位移动
。
[0018]通过采用上述技术方案，通过对接板和连接杆的设置，方便对遮挡块拆装进行清理
。
[0019]可选的，所述连接板与衔接块固定连接，所述连接板的内壁开设有开槽，且开槽内转动连接有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆的一端贯穿衔接块并固定连接有转把，所述双向螺纹丝杆的表面通过螺纹套接有两组螺块，且螺块与立杆的另一端固定连接
。
[0020]通过采用上述技术方案，通过控制两组遮挡块进行反向移动，能够方便操作人员对清洁件进行更换，并且通过控制遮挡块移动，能够使得清洁件与对射光电传感器的检测端紧密贴合
。
[0021]可选的，每组所述螺块的两侧皆固定连接有导向块，且导向块能够在开槽内壁开设的滑槽内限位移动
。
[0022]通过采用上述技术方案，通过导向块的设置，能够起到对螺块进行限位的目的
。
[0023]可选的，所述对接板内壁通过螺纹连接有螺栓，且螺栓的内端通过螺纹连接在遮挡块内壁开设的预留孔内
。
[0024]通过采用上述技术方案，通过螺栓的设置，能够方便对连接杆和遮挡块之间进行安装
。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.
通过设置有清洁件
、L
形插杆
、
固定座
、
插孔
、
对接板
、
连接杆和螺栓，首先利用清洁件的设置，使得遮挡块在伸缩气缸的控制下进行移动时，海绵擦能够对对射光电传感器的检测端进行清理，从而避免对射光电传感器长时间使用其表面沾上油污，导致灰尘粘黏影响检测效果的问题，本申请通过对对射光电传感器的检测端进行清理，不仅能够有效保证对射光电传感器的使用寿命，还能够一定程度的保证对射光电传感器表面不会因油污而影响检测效果，并且通过
L
形插杆和插孔之间的配合，能够对清洁件整体进行拆卸，从而使得海绵擦在使用一段时间后，能够进行清理和更换，通过螺栓的设置同样能够方便工作人员对遮挡块整体进行拆卸清理；
[0027]2.
通过设置有连接板
、
开槽
、
双向螺纹丝杆
、
螺块
、
立杆和导向块，利用双向螺纹丝杆的旋转能够使得螺块控制立杆进行反向移动，从而使得两组遮挡块能够控制清洁件进行反向移动，方便工作人员对清洁件整体进行拆卸清理或者更换，并且还能够使得遮挡块控
制海绵擦与对射光电传感器表面接触紧密，从而提高了清理的效果
。
附图说明
[0028]图1为本申请立体结构示意图；
[0029]图2为本申请调节机构处立体结构示意图；
[0030]图3为本申请遮挡块和清洁件处立体结构爆炸示意图；
[0031]图4为本申请调节机构处立体结构剖视示意图；
[0032]图5为本申请对接板
、
遮挡块和清洁件处立体结构爆炸示意图；
[0033]图中标号说明：
1、
安装架；
2、
安装槽；
3、
对射光电传感器；
4、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种机床油压检测装置，其特征在于，包括；安装架
(1)
；安装槽
(2)
，开设于安装架
(1)
上；对射光电传感器
(3)
，设置有两组，两组所述对射光电传感器
(3)
分别固定安装在安装架
(1)
内壁开设有凹槽内，两组所述对射光电传感器
(3)
位于安装槽
(2)
的两侧；遮挡块
(4)
，设置有两组，两组所述遮挡块
(4)
分别位于安装槽
(2)
的两侧，两组所述遮挡块
(4)
相背离的一侧皆可拆卸设置有清洁件
(41)
，每组所述清洁件
(41)
包括海绵擦和弹簧片，且海绵擦和弹簧片固定连接；伸缩气缸
(5)
，安装在安装架
(1)
的外壁，所述伸缩气缸
(5)
的输出端固定连接有衔接块
(6)
，且衔接块
(6)
的另一侧与遮挡块
(4)
之间设置有调节机构，所述调节机构能够控制两组遮挡块
(4)
之间进行对向移动，所述调节机构包括连接板
(61)、
双向螺纹丝杆
(63)、
螺块
(64)
以及立杆
(65)。2.
根据权利要求1所述的机床油压检测装置，其特征在于：每组所述弹簧片远离海绵擦的一侧皆固定连接有两组
L
形插杆
(42)
，每组所述遮挡块
(4)
靠近弹簧片的一侧皆固定连接有两组固定座
(43)
，且两组固定座
(43)
相靠近的一侧内壁皆开设有插孔
(44)。3.
根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志桢，
申请(专利权)人：常州市同创智能精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：