一种装载机维护用检修架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装载机维护用检修架，包括升降机本体，升降机本体的顶端设置有护栏机构，护栏机构包括两个拉动组件

【技术实现步骤摘要】
一种装载机维护用检修架


[0001]本技术涉及维修辅助工具
，特别涉及一种装载机维护用检修架
。

技术介绍

[0002]现在在大型矿场使用装载机的一般都体形很大，装载机的高度也很高，在对这种装载机的维修时候，需要使用电动升降机作为检修架，将维修人员带至所需要维修的地方
。
[0003]现有的电动升降机在升到所需要的高度后，检修平台的一端可以延伸一小段的距离，延伸的方式为电动延伸，此种延伸方式，当人员和维修工具长期在延伸端的时候，因重力会使电动机械部分的零件产生变形，从而影响后期延伸端的运动效果，容易产生卡壳等问题，同时在维修的时候，需要进行更换的零部件也很多，带来维修的不便利
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种装载机维护用检修架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装载机维护用检修架，包括，
[0006]升降机本体，所述升降机本体的顶端设置有护栏机构；
[0007]所述护栏机构包括两个拉动组件
、
栏板组件和夹板组件；
[0008]两个所述拉动组件分别包括挡块
、
两个固定块
、
转动块和握把，四个所述固定块分别设置在两个挡块一侧，两个所述转动块分别设置在两个握把的一端；
[0009]所述栏板组件包括底板
、
两个护栏板
、
后挡板和前挡板，两个所述护栏板分别设置在后挡板的两端；
[0010]所述夹板组件包括两个边侧夹板和底层夹板，两个所述边侧夹板设置在底层夹板的顶端
。
[0011]优选的，所述升降机本体的顶端与底板的底端固定连接，所述底板的顶端与后挡板的底端固定连接，所述底板顶端的两侧分别与两个护栏板的底端固定连接
。
[0012]优选的，所述底板的正面开设有第一矩形槽，所述底层夹板穿插设置在第一矩形槽内，两个所述护栏板的正面分别开设有第二矩形槽，两个所述边侧夹板分别穿插设置在两个第二矩形槽内
。
[0013]优选的，所述底层夹板和两个边侧夹板的正面分别与前挡板的背面固定连接，两个所述挡块的一侧分别与两个边侧夹板的一侧固定连接
。
[0014]优选的，两个所述护栏板的一侧分别开设有矩形孔，两个所述挡块分别穿插设置在两个矩形孔内，两个所述挡块背面的顶端和底端分别与四个固定块的正面固定连接
。
[0015]优选的，四个所述固定块的顶端分别开设有第一圆孔，两个所述转动块的顶端分别开设有第二圆孔，四个所述第一圆孔和两个第二圆孔内分别穿插连接有螺栓
。
[0016]优选的，两个所述转动块的背面分别与两个握把的一端固定连接，两个所述护栏
板的一侧分别固定连接有弧形卡件，两个所述弧形卡件分别套设在两个握把的外壁
。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]（1）本技术利用护栏机构的设计，通过推动拉动组件可以将两个边侧夹板进行推出，进而通过前挡板带动底层夹板滑出底板，形成一个完整的延伸防护平台，从而为维修人员提供安全的工作环境；
[0019]（2）本技术利用夹板组件
、
拉动组件和弧形卡件的设计，通过将不使用时候的握把卡接在弧形卡件内，将整个夹板组件固定安装在护栏板
、
前挡板和后挡板的内部，而夹板和拉动组件的结构简单，方便更换和使用，进行保养和更换时候也更加便捷，降低使用维修成本
。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图
。
[0021]图2为本技术图1中
A
放大结构示意图
。
[0022]图3为本技术护栏机构俯视剖面结构示意图
。
[0023]图4为本技术护栏机构侧视剖面结构示意图
。
[0024]图中：
1、
升降机本体；
2、
底板；
3、
护栏板；
4、
后挡板；
5、
前挡板；
6、
边侧夹板；
7、
底层夹板；
8、
挡块；
9、
固定块；
10、
转动块；
11、
握把；
12、
弧形卡件
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]本技术提供了如图1‑4所示的一种装载机维护用检修架，包括，
[0027]升降机本体1，升降机本体1的顶端设置有护栏机构；
[0028]护栏机构包括两个拉动组件
、
栏板组件和夹板组件；
[0029]两个拉动组件分别包括挡块
8、
两个固定块
9、
转动块
10
和握把
11
，四个固定块9分别设置在两个挡块8一侧，两个转动块
10
分别设置在两个握把
11
的一端；
[0030]栏板组件包括底板
2、
两个护栏板
3、
后挡板4和前挡板5，两个护栏板3分别设置在后挡板4的两端；
[0031]夹板组件包括两个边侧夹板6和底层夹板7，两个边侧夹板6设置在底层夹板7的顶端
。
[0032]升降机本体1的顶端与底板2的底端固定连接，底板2的顶端与后挡板4的底端固定连接，底板2顶端的两侧分别与两个护栏板3的底端固定连接，升降机本体1为现有的电动升降机，型号为
GTJZ0607(E)
，后挡板4固定连接在底板2顶端靠近背面的一侧
。
[0033]底板2的正面开设有第一矩形槽，底层夹板7穿插设置在第一矩形槽内，两个护栏板3的正面分别开设有第二矩形槽，两个边侧夹板6分别穿插设置在两个第二矩形槽内，底层夹板7和两个边侧夹板6的正面分别与前挡板5的背面固定连接，两个挡块8的一侧分别与两个边侧夹板6的一侧固定连接
。
[0034]第一矩形槽
、
第二矩形槽分别贯通底板2和护栏板3的正面，第一矩形槽的尺寸为底层夹板7尺寸的
1.1
倍，第二矩形槽的尺寸为边侧夹板6尺寸的
1.1
倍，底层夹板7与前挡板5背面的底端固定连接，两个边侧夹板6与前挡板5背面的两侧固定连接，前挡板5的长度为底板2的宽度，前挡板5的高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种装载机维护用检修架，包括，升降机本体（1），所述升降机本体（1）的顶端设置有护栏机构；其特征在于：所述护栏机构包括两个拉动组件
、
栏板组件和夹板组件；两个所述拉动组件分别包括挡块（8）
、
两个固定块（9）
、
转动块（
10
）和握把（
11
），四个所述固定块（9）分别设置在两个挡块（8）一侧，两个所述转动块（
10
）分别设置在两个握把（
11
）的一端；所述栏板组件包括底板（2）
、
两个护栏板（3）
、
后挡板（4）和前挡板（5），两个所述护栏板（3）分别设置在后挡板（4）的两端；所述夹板组件包括两个边侧夹板（6）和底层夹板（7），两个所述边侧夹板（6）设置在底层夹板（7）的顶端
。2.
根据权利要求1所述的一种装载机维护用检修架，其特征在于，所述升降机本体（1）的顶端与底板（2）的底端固定连接，所述底板（2）的顶端与后挡板（4）的底端固定连接，所述底板（2）顶端的两侧分别与两个护栏板（3）的底端固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种装载机维护用检修架，其特征在于，所述底板（2）的正面开设有第一矩形槽，所述底层夹板（7）穿插设置在第一矩形槽内，两个所述护...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭彦华，
申请(专利权)人：凌源重托机械销售有限公司，
类型：新型
国别省市：