一种混凝土试块废料的回收再破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种混凝土试块废料的回收再破碎装置，包括锤式破碎主体，所述锤式破碎主体具有进料筒；所述进料筒上背离所述锤式破碎主体的一端滑动设置有盖板，所述进料筒的顶部设置有驱动所述盖板上下往复移动的盖板提升机构；所述进料筒上靠近所述锤式破碎主体的一端底部垂直滑动设置有若干挡杆，所述进料筒的底部设置有驱动所述挡杆上下往复移动的挡杆下降机构；本实用新型专利技术中，通过盖板将进料筒的外端封闭，能够将锤式破碎主体对试块废料进行破碎产生的粉尘封闭在锤式破碎主体的内部，减少粉尘外逸，同时能够遮挡破碎过程中飞溅出的小颗粒，提升破碎过程的安全性

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试块废料的回收再破碎装置


[0001]本技术属于破碎设备
，具体涉及一种混凝土试块废料的回收再破碎装置
。

技术介绍

[0002]立方体试块是指用于测定混凝土抗压强度混凝土试块，混凝土试块在测试完成后的废料可以通过破碎进行回收利用
。
[0003]现有技术中，如授权公告号为
CN215087555U
的中国技术公开了一种用于混凝土废旧试块回收用的破碎装置，其能够对废弃的混凝土试块进行破碎处理，便于对混凝土试块进行二次加工利用，降低了对混凝土的浪费；但是其在破碎过程中容易产生粉尘，造成环境污染，并且破碎过程中会有小颗粒飞溅出，威胁现场人员安全
。
[0004]因此，需要设计一种能够减少粉尘外逸，保护现场人员安全的混凝土试块废料的回收再破碎装置来解决目前所面临的技术问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种能够减少粉尘外逸，保护现场人员安全的混凝土试块废料的回收再破碎装置
。
[0006]本技术的技术方案为：混凝土试块废料的回收再破碎装置，包括锤式破碎主体，所述锤式破碎主体具有进料筒；
[0007]所述进料筒上背离所述锤式破碎主体的一端滑动设置有盖板，所述进料筒的顶部设置有驱动所述盖板上下往复移动的盖板提升机构；
[0008]所述进料筒上靠近所述锤式破碎主体的一端底部垂直滑动设置有若干挡杆，所述进料筒的底部设置有驱动所述挡杆上下往复移动的挡杆下降机构
。
[0009]所述盖板提升机构具有设置在所述进料筒顶部的提升气缸，所述盖板的顶部固定设置有与所述提升气缸相连接的上拉杆
。
[0010]所述盖板与所述进料筒的端部通过导轨滑块滑动连接
。
[0011]所述盖板的上端对称设置有两个滑动座，所述进料筒的顶部固定设置有与所述滑动座滑动连接的导杆，所述导杆的上端设置有导杆支架，所述导杆支架的底部固定设置在所述进料筒的顶部
。
[0012]所述挡杆下降机构具有固定设置在所述进料筒底部的下降气缸，所述挡杆的底端固定设置有固定板，所述固定板的底部固定设置有与所述下降气缸相连接的下拉杆
。
[0013]所述进料筒的底部固定设置有滑动套装在所述挡杆外侧的滑筒
。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]（1）本技术中，通过盖板将进料筒的外端封闭，能够将锤式破碎主体对试块废料进行破碎产生的粉尘封闭在锤式破碎主体的内部，减少粉尘外逸，同时能够遮挡破碎过程中飞溅出的小颗粒，提升破碎过程的安全性；
[0016]（2）挡杆下降机构与盖板提升机构联动，能够使盖板闭合后再进行破碎，进一步提升安全性
。
附图说明
[0017]图1为本技术中混凝土试块废料的回收再破碎装置的结构示意图之一
。
[0018]图2为本技术中混凝土试块废料的回收再破碎装置的结构示意图之二
。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的
、
技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图对本技术实施方式作进一步详细描述
。
[0020]如图1和2所示，混凝土试块废料的回收再破碎装置，包括锤式破碎主体1，锤式破碎主体1具有进料筒
11
；进料筒
11
上背离锤式破碎主体1的一端滑动设置有盖板2，进料筒
11
的顶部设置有驱动盖板2上下往复移动的盖板提升机构3；进料筒
11
上靠近锤式破碎主体1的一端底部垂直滑动设置有若干挡杆
41
，进料筒
11
的底部设置有驱动挡杆
41
上下往复移动的挡杆下降机构4；在本实施例中，盖板2用于封闭进料筒
11
的外端，锤式破碎主体1在运行状态下，盖板提升机构3将盖板2开启后可以向进料筒
11
的内部放入试块废料，废料放入后，挡杆
41
在进料筒
11
的内部对试块废料进行阻挡，盖板提升机构3将盖板2闭合，挡杆下降机构4驱使挡杆
41
下移，不再阻挡试块废料，使其进入至锤式破碎主体1内部被破碎，然后挡杆下降机构4驱使挡杆
41
上移复位，完成一个工作循环；通过盖板2将进料筒
11
的外端封闭，能够将锤式破碎主体1对试块废料进行破碎产生的粉尘封闭在锤式破碎主体1的内部，减少粉尘外逸，同时能够遮挡破碎过程中飞溅出的小颗粒，提升破碎过程的安全性；挡杆下降机构4与盖板提升机构3联动，能够使盖板2闭合后再进行破碎，进一步提升安全性
。
[0021]作为上述实施例中，盖板提升机构3具体的一种实施方式，盖板提升机构3具有设置在进料筒
11
顶部的提升气缸
31
，盖板2的顶部固定设置有与提升气缸
31
相连接的上拉杆
34
，控制提升气缸
31
的活塞杆伸出，通过上拉杆
34
带动盖板2上移开启，控制提升气缸
31
的活塞杆收回，通过上拉杆
34
带动盖板2下降闭合
。
[0022]盖板2与进料筒
11
的端部通过导轨滑块滑动连接，滑块固定设置在盖板2的内侧，导轨固定装配在进料筒
11
端部，盖板2通过滑块与导轨相配合，实现盖板2与进料筒
11
之间的滑动连接
。
[0023]为了进一步提升盖板2滑移的稳定性，在一些实施例中，盖板2的上端对称设置有两个滑动座
35
，进料筒
11
的顶部固定设置有与滑动座
35
滑动连接的导杆
32
，导杆
32
垂直固定在进料筒
11
的顶部，导杆
32
的上端设置有导杆支架
33
，通过导杆支架
33
提升导杆
32
的稳定性，导杆支架
33
的底部固定设置在进料筒
11
的顶部，导杆支架
33
为
L
字型板体结构
。
[0024]挡杆下降机构4具有固定设置在进料筒
11
底部的下降气缸
42
，挡杆
41
的底端固定设置有固定板
45
，固定板
45
的底部固定设置有与下降气缸
42
相连接的下拉杆
44
，控制下降气缸
42
的活塞杆伸出，能够驱使下拉杆
44
带动挡杆
41
移动，将挡杆
41
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土试块废料的回收再破碎装置，其特征在于：包括锤式破碎主体，所述锤式破碎主体具有进料筒；所述进料筒上背离所述锤式破碎主体的一端滑动设置有盖板，所述进料筒的顶部设置有驱动所述盖板上下往复移动的盖板提升机构；所述进料筒上靠近所述锤式破碎主体的一端底部垂直滑动设置有若干挡杆，所述进料筒的底部设置有驱动所述挡杆上下往复移动的挡杆下降机构
。2.
根据权利要求1所述的混凝土试块废料的回收再破碎装置，其特征在于：所述盖板提升机构具有设置在所述进料筒顶部的提升气缸，所述盖板的顶部固定设置有与所述提升气缸相连接的上拉杆
。3.
根据权利要求1所述的混凝土试块废料的回收再破碎装置，其特征在于：所述盖板与所述进料筒的端部通过导轨滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉红，黄明辉，吕金凯，卞华伟，张文文，
申请(专利权)人：张玉红，
类型：新型
国别省市：