一种煤基合成油a-烯烃提取分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤基合成油a

【技术实现步骤摘要】
一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置


[0001]本技术涉及煤基合成油a
‑
烯烃提取
，具体为一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置。

技术介绍

[0002]α
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烯烃是石油化工行业非常重要的基础原料，在石油化工中占有重要的地位。而其中α
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烯烃作为一种重要的有机原料和中间体产品，被广泛应用于聚乙烯共聚单体、表面活性剂、润滑油、增塑剂、聚α
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烯烃、助剂和精细化学品。其中1
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丁烯、1
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己烯和1
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辛烯主要作为聚乙烯的共聚单体，1
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辛烯和C12用于做聚α
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烯烃(PAO)的原料，C14～C19用于生产洗涤剂，C19以上的α
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烯烃用于生产润滑剂和钻井液。
[0003]现有CN212451303U一种煤制稳定重质油提质的烯烃分离装置能够以煤制稳定重质油为原料，将煤制稳定重质油分离为窄碳数的混合烯烃，有利于简化后续加工过程中的处理难度，市场附加值高，但是存在不足，该装置不能对气体进行杂质过滤，并且不能进行高效的清理处理，而且分离仓不能进行快速拆装，不方便进行清理使用，使用不方便，从而需要一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置，以解决上述
技术介绍
中提到的煤制稳定重质油提质的烯烃分离装置不能对气体进行杂质过滤，并且不能进行高效的清理处理，而且分离仓不能进行快速拆装，不方便进行清理使用，使用不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置，包括裂化炉，所述裂化炉一侧安装有入料口，且裂化炉另一侧连通安装有过滤罐，所述过滤罐上端连通安装有导流管道，且导流管道另一端连通安装有分离仓，所述裂化炉上端安装有第一旋转电机，其第一旋转电机下端安装有搅拌块，且搅拌块于裂化炉内壁呈插合安装，所述裂化炉内壁一侧上端安装有导流罩，且导流罩一侧与过滤罐相连通，所述过滤罐内壁插合安装有过滤块，且过滤块下端分布有刮板，所述刮板下端固定连接有支撑块，且支撑块外壁镶嵌安装有滑珠，所述支撑块侧面下端开设有驱动齿槽，且驱动齿槽内壁一侧齿合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮下端安装有第二旋转电机，且第二旋转电机与过滤罐下端固定连接，所述入料口上端翻转安装有封闭盖板，所述裂化炉另一侧下端安装有夹套，且夹套上安装有第一锁紧旋钮，所述裂化炉下端一侧插合安装有收集槽，所述分离仓后侧中间安装有连接合页，且分离仓前侧中间安装有第二锁紧旋钮，所述分离仓下端安装有支撑架，其支撑架前侧安装有固定槽，且固定槽内壁插合安装有集液罐，所述分离仓内壁上端安装有冷凝板，且冷凝板下端分布有收集口，所述收集口下端连通安装有导液管，其导液管外壁安装有固定架，且固定架与分离仓内壁固定连接，所述导液管下端连通安装有出液口。
[0006]优选的，所述入料口为梯形槽结构，且入料口的形状与裂化炉一侧的宽度相匹配，所述入料口上端开口的形状与封闭盖板的形状相匹配，且封闭盖板与入料口呈翻转连接，所述搅拌块的形状与裂化炉内壁的宽度相匹配，且搅拌块通过第一旋转电机与入料口呈旋转连接。
[0007]优选的，所述过滤罐通过导流罩与裂化炉呈导流连通连接，其导流罩为弧形凹槽结构，且导流罩的形状与裂化炉内壁一侧上端的形状相匹配，所述过滤罐通过第一锁紧旋钮在夹套上与裂化炉呈套合锁紧安装。
[0008]优选的，所述分离仓与支撑架呈拼接安装，且分离仓之间通过连接合页呈翻转开闭连接，所述分离仓之间通过第二锁紧旋钮呈锁紧固定连接。
[0009]优选的，所述冷凝板于分离仓内壁上端呈圆锥形结构分布，且冷凝板与收集口呈垂直位置分布，所述收集口通过导液管与出液口连通连接，且出液口开口与集液罐呈垂直位置分布。
[0010]优选的，所述刮板上端的形状与过滤块的形状相匹配，且刮板通过驱动齿轮在第二旋转电机上于驱动齿槽内与过滤罐呈齿合旋转连接，所述支撑块通过滑珠与过滤罐呈滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤基合成油a
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烯烃提取分离装置可以通过裂化炉内壁进行蜡裂化a
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烯烃提取，导流罩进行高效的导流收集，并且可以通过过滤罐内的过滤块杂质过滤处理，而过滤块可以通过驱动齿轮和驱动齿槽驱动的刮板对过滤块进行旋转刮动，方便进行快速清理，高效效率更佳，而且冷凝板可以进行高效冷凝，方便高效的收集，而且分离仓可以进行翻转开闭，方便对内壁进行清理和维修使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置正视图；
[0013]图2为本技术一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置剖面图；
[0014]图3为本技术一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置分离仓剖面图；
[0015]图4为本技术一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置图2中A处放大图；
[0016]图5为本技术一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置图2中B处放大图；
[0017]图6为本技术一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置图2中C处放大图；
[0018]图7为本技术一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置图3中D处放大图。
[0019]图中：1、裂化炉，2、入料口，3、过滤罐，4、分离仓，5、封闭盖板，6、第一旋转电机，7、导流管道，8、过滤块，9、支撑块，10、收集槽，11、导流罩，12、搅拌块，13、冷凝板，14、收集口，15、出液口，16、集液罐，17、固定槽，18、支撑架，19、导液管，20、固定架，21、连接合页，22、滑珠，23、刮板，24、夹套，25、第一锁紧旋钮，26、驱动齿轮，27、驱动齿槽，28、第二旋转电机，29、第二锁紧旋钮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置，包括裂化炉1、入料口2、过滤罐3、分离仓4、封闭盖板5、第一旋转电机6、导流管道7、过滤块8、支撑块9、收集槽10、导流罩11、搅拌块12、冷凝板13、收集口14、出液口15、集液罐16、固定槽17、支撑架18、导液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤基合成油a
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烯烃提取分离装置，包括裂化炉（1），所述裂化炉（1）一侧安装有入料口（2），且裂化炉（1）另一侧连通安装有过滤罐（3），所述过滤罐（3）上端连通安装有导流管道（7），且导流管道（7）另一端连通安装有分离仓（4），其特征在于：所述裂化炉（1）上端安装有第一旋转电机（6），其第一旋转电机（6）下端安装有搅拌块（12），且搅拌块（12）于裂化炉（1）内壁呈插合安装，所述裂化炉（1）内壁一侧上端安装有导流罩（11），且导流罩（11）一侧与过滤罐（3）相连通，所述过滤罐（3）内壁插合安装有过滤块（8），且过滤块（8）下端分布有刮板（23），所述刮板（23）下端固定连接有支撑块（9），且支撑块（9）外壁镶嵌安装有滑珠（22），所述支撑块（9）侧面下端开设有驱动齿槽（27），且驱动齿槽（27）内壁一侧齿合连接有驱动齿轮（26），所述驱动齿轮（26）下端安装有第二旋转电机（28），且第二旋转电机（28）与过滤罐（3）下端固定连接，所述入料口（2）上端翻转安装有封闭盖板（5），所述裂化炉（1）另一侧下端安装有夹套（24），且夹套（24）上安装有第一锁紧旋钮（25），所述裂化炉（1）下端一侧插合安装有收集槽（10），所述分离仓（4）后侧中间安装有连接合页（21），且分离仓（4）前侧中间安装有第二锁紧旋钮（29），所述分离仓（4）下端安装有支撑架（18），其支撑架（18）前侧安装有固定槽（17），且固定槽（17）内壁插合安装有集液罐（16），所述分离仓（4）内壁上端安装有冷凝板（13），且冷凝板（13）下端分布有收集口（14），所述收集口（14）下端连通安装有导液管（19），其导液管（19）外壁安装有固定架（20），且固定架（20）与分离仓（4）内壁固定连接，所述导液管（19）下端连通安装有出液口（15）。2.根据权利要求1所述的一种煤基合成油a
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡波，张永伟，郭志重，权晓娜，
申请(专利权)人：河南中托力合化学有限公司，
类型：新型
国别省市：