【技术实现步骤摘要】
一种称重分拣装置
[0001]本技术涉及自喷漆生产
,特别是涉及一种称重分拣装置
。
技术介绍
[0002]自喷漆用途极为广泛,通过近几年的经济发展,用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具
、
工业机械
、
玩具
、
工艺品
、
乐器
、
建筑物
、
钢结构
、
广告业宣传业
、
标识
、
涂鸦等各个行业,甚至在工业化程度较低的草原牧区也用自喷漆
。
罐装自喷漆的灌装工艺是在流水线上实现的,通常为预制加工的空自喷漆罐在运输带上通过投放玻璃珠
、
灌装配制油漆
、
安设瓶塞
、
充入压缩气体
、
安设喷嘴
、
加装上盖和打码封装等一系列工艺完成的
。
[0003]自喷漆在使用中主要是依靠压力气体将自喷漆罐内的油漆经过喷嘴压出罐体,灌装油漆的重量是自喷漆罐灌装生产质量中极为重要的因素,因此,在灌装工艺完成后,通常是通过人工进行称重分拣,不适用于大规模的生产工作,影响了工作效率
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出一种称重分拣装置
。
[0005]本技术的技术方案:一种称重分拣装置,包括两个转动支架;两个转动支架之间安装有输送带机构
A
,输送带机构
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种称重分拣装置,其特征在于,包括两个转动支架
(2)
;两个转动支架
(2)
之间安装有输送带机构
A
,输送带机构
A
包括传动带
(101)、
伺服电机
A(103)
和四个传动辊
(102)
,四个传动辊
(102)
分别两两转动安装在两侧的转动支架
(2)
上,传动带
(101)
套设安装在四个传动辊
(102)
上,伺服电机
A(103)
安装在转动支架
(2)
上且其输出轴与传动辊
(102)
的转轴连接;传动带
(101)
上沿其路径方向阵列开设有多个限位孔
(1011)
;两个转动支架
(2)
之间连接有固定板
A(3)
,固定板
A(3)
位于传动带
(101)
的内侧,固定板
A(3)
上开设有安装孔
(301)
,安装孔
(301)
的内侧设置有与其契合的称重盘
(14)
,固定板
A(3)
的底端固定连接有支撑框架
(15)
,支撑框架
(15)
与称重盘
(14)
之间安装有压力传感器
(16)
;固定板
A(3)
的上端面上开设有滑动槽
(302)
,滑动槽
(302)
的内侧对称滑动安装有两个移动滑板
(10)
,固定板
A(3)
上安装有用于驱动两个移动滑板
(10)
相互靠近或远离的动力组件,滑动槽
(302)
的中部下方设置有落料孔
(303)
,固定板
A(3)
的底端固定连接有导料斜板
(11)
,位于导料斜板
(11)
处的下方位置设置有输送带机构
B(4)
;输送带机构
A
的下方设置有输送带机构
C(5)
;输...
【专利技术属性】
技术研发人员:魏文阳,王丽丽,王巍,
申请(专利权)人:淄博航宇环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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