本实用新型专利技术涉及金属热处理设备技术领域,具体是一种金属零件淬火取料风干设备,包括机架,机架固定连接有淬火箱,还包括:与机架相连接的移动夹取结构;与机架相连接的去油结构,去油结构包括与机架固定连接的容置结构,机架上对称安装有两组第一主动伸缩杆,第一主动伸缩杆的移动端固定安装有连接片,连接片固定连接有横移结构,所述横移结构固定连接有与机架滑动连接的滑架,横移结构内固定安装有风机,所述风机通过波纹管固定连接有与横移结构相连接的分流头,所述分流头上安装一组垂直设置的吹风头一,所述分流头上固定安装有一组斜置的吹风头二
【技术实现步骤摘要】
一种金属零件淬火取料风干设备
[0001]本技术涉及金属热处理设备
,具体是一种金属零件淬火取料风干设备
。
技术介绍
[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法
。
淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法
。
[0003]在小型零件进行淬火处理的过程中,需要用到淬火箱
、
取料装置和脱油装置等设备
。
在将零件从淬火箱内的淬火油中取出时,需要将金属零件倾斜向上输送,而后收集箱收集带着大量的淬火油的金属零件,金属零件淬火取料风干设备仅便于金属零件的侧面上的油液滑落,并不利于金属零件侧面以外的各面上油液汇集和收集,使得金属零件上依然存在大量油液
。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种金属零件淬火取料风干设备,以解决上述背景中提出的问题
。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属零件淬火取料风干设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种金属零件淬火取料风干设备,包括机架,机架固定连接有淬火箱,还包括:
[0008]与机架相连接的移动夹取结构;
[0009]与机架相连接的去油结构,所述去油结构包括与机架固定连接的容置结构,所述机架上对称安装有两组第一主动伸缩杆,所述第一主动伸缩杆的移动端固定安装有连接片,所述连接片固定连接有横移结构,所述横移结构固定连接有与机架滑动连接的滑架,所述横移结构内固定安装有风机,所述风机通过波纹管固定连接有与横移结构相连接的分流头,所述分流头上安装一组垂直设置的吹风头一,所述分流头上固定安装有一组斜置的吹风头二
。
[0010]作为本技术进一步的改进方案:所述移动夹取结构包括与机架固定连接有导向架,所述导向架一端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有丝杆,所述丝杆螺纹连接有与导向架滑动连接的机座,所述机座固定连接有第二主动伸缩杆,所述第二主动伸缩杆的移动端固定安装有第一连接座,第一连接座活动连接有第二连接座,所述第二连接座内对称安装有第三主动伸缩杆,所述第三主动伸缩杆的移动端固定安装有与第二连接座滑动连接的夹持爪
。
[0011]作为本技术进一步的改进方案:所述横移结构包括与连接片固定连接的机罩,机罩与风机固定连接,所述机罩内固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定
安装有螺杆,所述螺杆螺纹连接有与机罩滑动连接的联动套,所述联动套与分流头固定连接,机罩与滑架固定连接
。
[0012]作为本技术进一步的改进方案:所述滑架的截面为三角形,所述滑架上设置有导向斜面,所述机架固定连接有收集箱
。
[0013]作为本技术进一步的改进方案:所述容置结构包括与机架固定连接的集油盒,所述集油盒上活动安装有网板,所述网板固定连接有多组波纹板,所述波纹板间设置有间隙
。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]使用移动夹取结构将淬火箱内的淬火后的金属零件夹取出并移动向容置结构,从而将金属零件放置在容置结构上,而后第一主动伸缩杆通过连接片驱动横移结构移动,期间滑架与机架滑动连接,横移结构移动至金属零件上方,在横移结构的带动下,分流头移动并拉动波纹管,风机通过波纹管对分流头进行吹风,使得吹风头一和吹风头二同时进行吹风作业,此时吹风头二吹出的斜置的气流将油液推在一起,从而将金属零件的水平面上的油液吹至零件边缘,吹风头一吹出的垂直的风驱动金属零件的垂直面上的油液滴落,从而将油液吹入容置结构中,本技术便于将金属零件上的油液汇流入容置结构中,避免金属零件上存积大量油液
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的第二连接座与夹持爪配合的结构示意图;
[0018]图3为本技术的网板与波纹板配合的结构示意图;
[0019]图4为本技术的第二连接座
、
第三主动伸缩杆
、
夹持爪相互配合的结构示意图;
[0020]图5为本技术的
A
处的局部放大示意图
。
[0021]图中:
1、
机架;
2、
淬火箱;
3、
移动夹取结构;
4、
去油结构;
5、
容置结构;
6、
第一主动伸缩杆;
7、
连接片;
8、
横移结构;
9、
滑架;
10、
分流头;
11、
吹风头一;
12、
吹风头二;
13、
导向架;
14、
第一电机;
15、
丝杆;
16、
机座;
17、
第二主动伸缩杆;
18、
第一连接座;
19、
第二连接座;
20、
第三主动伸缩杆;
21、
夹持爪;
22、
机罩;
23、
第二电机;
24、
螺杆;
25、
联动套;
26、
收集箱;
27、
集油盒;
28、
网板;
29、
波纹板;
30、
风机;
31、
波纹管
。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明
。
[0023]实施例一,参阅图1~图5所示,一种金属零件淬火取料风干设备,包括机架1,机架1固定连接有淬火箱2和控制器,还包括:
[0024]与机架1相连接的移动夹取结构3;
[0025]与机架1相连接的去油结构4,所述去油结构4包括与机架1固定连接的容置结构5,所述机架1上对称安装有两组第一主动伸缩杆6,第一主动伸缩杆6可选为电动伸缩杆,也可选为液压伸缩杆,所述第一主动伸缩杆6的移动端固定安装有连接片7,所述连接片7固定连接有横移结构8,所述横移结构8固定连接有与机架1滑动连接的滑架9,所述横移结构8内固
定安装有风机
30
,所述风机
30
通过波纹管
31
固定连接有分流头
10
,波纹管
31
具有伸缩性,分流头
10
与横移结构8相连接,所述分流头
10
上安装一组垂直设置的吹风头一
11
,所述分流头
10
上固定安装有一组斜置的吹风头二...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种金属零件淬火取料风干设备,包括机架,机架固定连接有淬火箱,其特征在于,还包括:与机架相连接的移动夹取结构;与机架相连接的去油结构,所述去油结构包括与机架固定连接的容置结构,所述机架上对称安装有两组第一主动伸缩杆,所述第一主动伸缩杆的移动端固定安装有连接片,所述连接片固定连接有横移结构,所述横移结构固定连接有与机架滑动连接的滑架,所述横移结构内固定安装有风机,所述风机通过波纹管固定连接有与横移结构相连接的分流头,所述分流头上安装一组垂直设置的吹风头一,所述分流头上固定安装有一组斜置的吹风头二
。2.
根据权利要求1所述的一种金属零件淬火取料风干设备,其特征在于,所述移动夹取结构包括与机架固定连接有导向架,所述导向架一端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定安装有丝杆,所述丝杆螺纹连接有与导向架滑动连接的机座,所述机座固定连接有第二主动伸缩杆,所述第二主动伸缩杆的移动端固定安装有第一连接座,第一连...
【专利技术属性】
技术研发人员:王亚军,
申请(专利权)人:佛山市三水区丰禾金属热处理有限公司,
类型:新型
国别省市:
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