一种刹车片倒角打磨装置制造方法及图纸

技术编号:39538737 阅读:26 留言:0更新日期:2023-11-30 15:23
本实用新型专利技术属于打磨设备领域,尤其是一种刹车片倒角打磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有竖杆,竖杆上滑动套设连接套,连接套的一侧固定安装有横板,横板的下方设有打磨机构,所述打磨机构包括旋转电机和打磨盘,所述打磨盘固定安装在旋转电机的输出轴上,且旋转电机与横板之间设有转动机构,所述转动机构包括凹槽、转动轴和转动座,所述凹槽开设在横板的底部上,转动轴转动安装在凹槽的前侧和后侧内壁上,转动座固定安装在转动轴上,且转动座与旋转电机固定连接。本实用新型专利技术设计合理,能够对打磨盘进行高度和角度进行调节,从而能够实现便于不同刹车片打磨不同角度的倒角的目的。角的目的。角的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车片倒角打磨装置


[0001]本技术涉及打磨设备
,尤其涉及一种刹车片倒角打磨装置。

技术介绍

[0002]汽车刹车片也叫汽车刹车皮,是指固定在与车轮旋转的制动鼓或制动盘上的摩擦材料,其中的摩擦衬片及摩擦衬块承受外来压力,产生摩擦作用从而达到车辆减速的目的。
[0003]目前,公告号为CN208556953U的中国专利公告的一种汽车刹车片倒角打磨装置,包括左固定板、滑杆、滑块、右固定板,所述滑槽A套在所述滑杆上,所述滑块上端面加工有滑槽B,所述滑槽B上安装有移动板,所述移动板上端面固定有工件,所述滑杆右端螺栓固定在右固定板上,所述右固定板顶端螺栓固定有悬梁,所述悬梁左端螺栓固定斜滑杆的顶端,所述斜滑杆中部套有斜滑块,电机固定在所述斜滑块底部,所述电机上的转轴顶端安装有磨盘。
[0004]在实际使用中发现能够对磨盘在竖直方向的位置进行调节,但是刹车片倒角打磨的角度不同时,存在着不便于对打磨盘的角度进行调节的问题,因此我们提出了一种刹车片倒角打磨装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种刹车片倒角打磨装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种刹车片倒角打磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有竖杆,竖杆上滑动套设连接套,连接套的一侧固定安装有横板,横板的下方设有打磨机构;
[0008]所述打磨机构包括旋转电机和打磨盘,所述打磨盘固定安装在旋转电机的输出轴上,且旋转电机与横板之间设有转动机构;
[0009]所述转动机构包括凹槽、转动轴和转动座,所述凹槽开设在横板的底部上,转动轴转动安装在凹槽的前侧和后侧内壁上,转动座固定安装在转动轴上,且转动座与旋转电机固定连接。
[0010]优选的,所述凹槽的两侧内壁上均开设有矩形槽,两个矩形槽之间滑动安装有齿条座,转动轴上固定安装有转动齿轮,且齿条座与转动齿轮相啮合。
[0011]优选的,所述凹槽的顶部内壁上开设有推动孔,推动孔内滑动安装有与齿条座固定连接的推动座。
[0012]优选的,所述横板的顶部固定安装有竖板,竖板上设有推动机构,且推动机构与推动座相连接。
[0013]优选的,所述推动机构包括螺纹孔、调节螺杆和旋钮,所述螺纹孔开设在竖板上,螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,螺纹杆的一端转动安装在推动座上,螺纹杆的另一端固定安装有旋钮。
[0014]优选的,所述推动座上开设有凹槽,凹槽的内壁上开设有环形槽,螺纹杆上固定安装有环形座,且环形座与滑动槽转动连接。
[0015]优选的,所述竖杆的一侧开设有驱动孔,驱动孔内滑动安装有驱动座,且驱动座与连接套固定连接。
[0016]优选的,所述驱动孔的顶部和底部内壁上转动安装有调节螺杆,且驱动座螺纹套设在调节螺杆上,调节螺杆的顶端延伸至竖杆的上方并固定安装有把手。
[0017]本技术的有益效果:
[0018]1、当对刹车片进行倒角打磨时,当刹车片的型号、打磨角度不同时,此时需要对打磨盘的位置进行调节,通过转动把手,把手能够带动调节螺杆进行转动,调节螺杆能够带动驱动座和连接套在竖直方向上进行移动,连接套通过横板能够带动旋转电机和打磨盘进行高度调节的目的;
[0019]2、通过转动旋钮和螺纹杆,在螺纹孔的作用下,使得螺纹杆一边转动一边移动,螺纹杆能够带动推动座和齿条座进行移动,齿条座能够带动转动齿轮和转动轴进行转动,转动轴通过转动座能够带动旋转电机和打磨盘进行转动,能够实现对打磨盘的角度进行调节,便于刹车片打磨不同角度的倒角。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种刹车片倒角打磨装置的立体结构示意图;
[0021]图2为本技术提出的一种刹车片倒角打磨装置的主视结构示意图;
[0022]图3为本技术提出的一种刹车片倒角打磨装置的A部分结构示意图;
[0023]图4为本技术提出的一种刹车片倒角打磨装置的B部分结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、竖杆;3、连接套;4、驱动孔;5、驱动座;6、调节螺杆;7、把手;8、横板;9、凹槽;10、转动轴;11、转动座;12、旋转电机;13、打磨盘;14、矩形槽;15、齿条座;16、转动齿轮;17、推动孔;18、推动座;19、竖板;20、螺纹孔;21、螺纹杆;22、旋钮。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1

4,一种刹车片倒角打磨装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有竖杆2,竖杆2上滑动套设连接套3,连接套3的一侧固定安装有横板8,横板8的下方设有打磨机构,打磨机构包括旋转电机12和打磨盘13,打磨盘13固定安装在旋转电机12的输出轴上,且旋转电机12与横板8之间设有转动机构,通过旋转电机12能够驱动打磨盘13进行转动能够对刹车片进行打磨倒角的目的,转动机构包括凹槽9、转动轴10和转动座11,凹槽9开设在横板8的底部上,转动轴10转动安装在凹槽9的前侧和后侧内壁上,转动座11固定安装在转动轴10上,且转动座11与旋转电机12固定连接,通过设置有转动机构,使得旋转电机12能够转动安装在横板8上。
[0027]本实施例中,凹槽9的两侧内壁上均开设有矩形槽14,两个矩形槽14之间滑动安装
有齿条座15,转动轴10上固定安装有转动齿轮16,且齿条座15与转动齿轮16相啮合,通过设置有齿条座15,齿条座15的移动能够带动转动齿轮16进行转动,凹槽9的顶部内壁上开设有推动孔17,推动孔17内滑动安装有与齿条座15固定连接的推动座18,通过设置有推动座18,推动座18的移动能够带动齿条座15进行移动。
[0028]本实施例中,横板8的顶部固定安装有竖板19,竖板19上设有推动机构,且推动机构与推动座18相连接,推动机构包括螺纹孔20、调节螺杆6和旋钮22,螺纹孔20开设在竖板19上,螺纹孔20内螺纹安装有螺纹杆21,螺纹杆21的一端转动安装在推动座18上,螺纹杆21的另一端固定安装有旋钮22,螺纹杆21的移动能够带动推动座18进行移动,推动座18上开设有凹槽9,凹槽9的内壁上开设有环形槽,螺纹杆21上固定安装有环形座,且环形座与滑动槽转动连接,通过设置有环形槽和环形座,能够实现螺纹杆21转动安装在推动座上。
[0029]本实施例中,竖杆2的一侧开设有驱动孔4,驱动孔4内滑动安装有驱动座5,且驱动座5与连接套3固定连接,驱动孔4的顶部和底部内壁上转动安装有调节螺杆6,且驱动座5螺纹套设在调节螺杆6上,调节螺杆6的顶端延伸至竖杆2的上方并固定安装有把手7,通过设置有调节螺杆6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车片倒角打磨装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有竖杆(2),所述竖杆(2)上滑动套设连接套(3),所述连接套(3)的一侧固定安装有横板(8),所述横板(8)的下方设有打磨机构;所述打磨机构包括旋转电机(12)和打磨盘(13),所述打磨盘(13)固定安装在旋转电机(12)的输出轴上,且所述旋转电机(12)与横板(8)之间设有转动机构;所述转动机构包括凹槽(9)、转动轴(10)和转动座(11),所述凹槽(9)开设在横板(8)的底部上,所述转动轴(10)转动安装在凹槽(9)的前侧和后侧内壁上,所述转动座(11)固定安装在转动轴(10)上,且所述转动座(11)与旋转电机(12)固定连接;所述凹槽(9)的两侧内壁上均开设有矩形槽(14),两个所述矩形槽(14)之间滑动安装有齿条座(15),所述转动轴(10)上固定安装有转动齿轮(16),且所述齿条座(15)与转动齿轮(16)相啮合;所述横板(8)的顶部固定安装有竖板(19),所述竖板(19)上设有推动机构,且所述推动机构与推动座(18)相连接,所述推动机构包括螺纹孔(20)、螺纹杆(21)和旋钮(22),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴东福骆正国
申请(专利权)人:湖北楚歌汽车科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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