一种折弯角度精准的线路保护器触点冲压件折弯模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯角度精准的线路保护器触点冲压件折弯模具，包括机架，在机架的一侧连接固定板，在固定板上滑动连接压紧装置，在固定板的一侧铰接转动板，在转动板的下侧连接固定装置，固定装置用于固定所述转动板，在机架上连接第一驱动件，在第一驱动件的驱动杆上铰接冲压板，冲压板与所述转动板配合设置。本实用新型专利技术的优点：本装置通过转动转动板，转动板带动导向块在弧形槽内滑动，根据折弯角度通过第二螺栓锁紧固定导向块，从而固定住转动板，防止转动板进行转动，从而控制工件的折弯角度，然后通过移动压紧装置从而确定工件的折弯位置，最后通过第一驱动件带动冲压板向下冲压工件，从而实现对工件的精确折弯。从而实现对工件的精确折弯。从而实现对工件的精确折弯。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯角度精准的线路保护器触点冲压件折弯模具


[0001]本技术涉及折弯模具
，尤其涉及一种折弯角度精准的线路保护器触点冲压件折弯模具。

技术介绍

[0002]在生产线路保护器触点时，首先需要对工件进行冲压形成冲压件，然后再对冲压件进行折弯，将冲压件折弯到一定角度，但是现在的线路保护器型号多种多样，所需的冲压件折弯角度和折弯位置不一样，而现在的的折弯模具在对冲压件进行折弯时，无法精确控制冲压件的折弯角度以及折弯位置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折弯角度精准的线路保护器触点冲压件折弯模具。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种折弯角度精准的线路保护器触点冲压件折弯模具，包括机架，在机架的一侧连接固定板，在固定板上滑动连接压紧装置，在固定板的一侧铰接转动板，在转动板的下侧连接固定装置，固定装置用于固定所述转动板，在机架上连接第一驱动件，在第一驱动件的驱动杆上铰接冲压板，冲压板与所述转动板配合设置。
[0006]优选地，在所述固定板上设有滑动槽，在滑动槽内滑动连接滑动块，在滑动块上连接所述压紧装置，在滑动块上连接第一锁紧件。
[0007]优选地，所述压紧装置包括竖板，在竖板的一侧上方连接顶板，在顶板上连接第二驱动件，在第二驱动件的驱动杆上连接压紧板。
[0008]优选地，在所述机架上设有弧形槽，在弧形槽内滑动连接所述固定件。
[0009]优选地，所述固定装置包括导向块，导向块在所述弧形槽内滑动，在导向块上连接第二锁紧件。
[0010]优选地，在所述弧形槽的一侧设有刻度线。
[0011]本技术的优点在于：本技术所提供的一种折弯角度精准的线路保护器触点冲压件折弯模具通过转动转动板，转动板带动导向块在弧形槽内滑动，根据折弯角度通过第二螺栓锁紧固定导向块，从而固定住转动板，防止转动板进行转动，从而控制工件的折弯角度，然后通过移动压紧装置从而确定工件的折弯位置，最后通过第一驱动件带动冲压板向下冲压工件，从而实现对工件的精确折弯。
附图说明
[0012]图1是本技术所提供的一种折弯角度精准的线路保护器触点冲压件折弯模具的原理结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0015]如图1所示，本技术提供的一种折弯角度精准的线路保护器触点冲压件折弯模具，包括机架1，在机架1的一侧焊接固定板2，在固定板2与机架1之间焊接加强杆，在固定板2上设有滑动槽，滑动槽的横截面为凸形，在滑动槽内滑动连接相应形状的滑动块2.1，在滑动块2.1上连接第一锁紧件2.2，在本实施例中第一锁紧件2.2为第一螺栓，在滑动块2.1上设有第一螺纹通孔，在第一螺纹通孔内螺纹连接第一螺栓，通过第一螺栓锁紧固定滑动块2.1。
[0016]在滑动块2.1上连接压紧装置3，压紧装置3包括竖板3.1，在竖板3.1的一侧上方连接顶板3.2，在顶板3.2上连接第二驱动件3.3，第二驱动件3.3可以为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中第二驱动件3.3优选为油缸，油缸通过螺栓固定在顶板3.2的上侧，在顶板3.2上设有通孔，在通孔内穿过油缸的活塞杆，在油缸的活塞杆上连接压紧板3.4，将工件的一端放置在固定板2上，然后通过油缸带动压紧板3.4向下移动，将工件的一端压紧，通过移动压紧装置3从而确定工件的折弯位置，在使用时首先根据工件的折弯位置移动压紧装置3，然后使工件的一端抵在竖板3.1的一侧，最后通过油缸带动压紧板3.4向下移动将工件的一端压紧，另外在滑动槽的一侧设有直线刻度线，通过直线刻度线精确控制工件的折弯位置。
[0017]在固定板2的一侧转动连接转动板4，即在固定板2的一侧面焊接平板，在每个平板上均设有转动孔，在每个转动孔内均插接固定轴，在两个固定轴之间连接转动板4。
[0018]在机架1上设有弧形槽8，弧形槽8的形状与转动板4的转动轨迹相对应，且弧形槽8的横截面为凸形，在弧形槽8内滑动连接固定装置5，当转动板4在转动时，固定装置5也能够在弧形槽8内转动，在弧形槽8的一侧设有刻度线8.1，刻度线8.1为角度刻度线，通过刻度线8.1能够更精准的控制转动板4的转动角度，从而更精准的控制工件折弯角度。
[0019]固定装置5包括导向块5.1，导向块5.1在弧形槽8内滑动，在导向块5.1上连接第二锁紧件5.2，在本实施例中第二锁紧件5.2为第二螺栓，在导向块5.1上设有第二螺纹通孔，在第二螺纹通孔内螺纹连接第二螺栓，通过第二螺栓锁紧固定导向块5.1，从而固定住转动板4，防止转动板4进行转动。
[0020]在机架1上连接第一驱动件6，第一驱动件6可以为油缸、气缸或者电动推杆，在本实施例中第一驱动件6为油缸，油缸通过螺栓固定在机架1上，且油缸的活塞杆竖直向下设置，在油缸的活塞杆下侧铰接冲压板7，通过第一驱动件6带动冲压板7向下冲压工件，从而实现对工件的折弯。
[0021]本装置在使用时，首先通过转动转动板4，转动板4带动导向块5.1在弧形槽8内滑动，根据折弯角度后第二螺栓锁紧固定导向块5.1，从而固定住转动板4，防止转动板4进行转动，然后将工件的一端放置在固定板2上，通过移动压紧装置3从而确定工件的折弯位置，然后通过油缸带动压紧板3.4向下移动，将工件的一端压紧，最后通过第一驱动件6带动冲压板7向下冲压工件，从而实现对工件的角度精确折弯。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯角度精准的线路保护器触点冲压件折弯模具，其特征在于：包括机架（1），在机架（1）的一侧连接固定板（2），在固定板（2）上滑动连接压紧装置（3），在固定板（2）的一侧转动连接转动板（4），在转动板（4）的下侧连接固定装置（5），固定装置（5）用于固定所述转动板（4），在机架（1）上连接第一驱动件（6），在第一驱动件（6）的驱动杆上铰接冲压板（7），冲压板（7）与所述转动板（4）配合设置。2.根据权利要求1所述的一种折弯角度精准的线路保护器触点冲压件折弯模具，其特征在于：在所述固定板（2）上设有滑动槽，在滑动槽内滑动连接滑动块（2.1），在滑动块（2.1）上连接所述压紧装置（3），在滑动块（2.1）上连接第一锁紧件（2.2）。3.根据权利要求1所述的一种折弯角度精准的线路保护器触点冲压件折弯模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方广付，
申请(专利权)人：安徽汇精模具研发科技有限公司，
类型：新型
国别省市：