一种解决雾沫夹带问题的浓缩结晶釜制造技术

本实用新型专利技术涉及结晶釜技术领域，公开了一种解决雾沫夹带问题的浓缩结晶釜，包括浓缩结晶釜本体，所述浓缩结晶釜本体顶部设有搅拌电机和内置冷凝器，所述搅拌电机输出轴连接浓缩结晶釜本体内部搅拌轴，所述浓缩结晶釜本体内部在内置冷凝器下方设有集液盘，所述集液盘连接有导流管，所述导流管穿过浓缩结晶釜本体侧壁，所述浓缩结晶釜本体内部还设有隔离板，所述隔离板位于集液盘下方，所述隔离板上设有插接孔和气罩，所述搅拌轴穿过隔离板插接孔。通过在浓缩结晶釜本体内部设置隔离板，将内置冷凝器与釜内料液隔离开来，只能通过气罩进行物质交换，气罩下方的筛网可以阻止雾沫通过气罩。解决了三氯蔗糖浓缩结晶时的雾沫夹带问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种解决雾沫夹带问题的浓缩结晶釜


[0001]本技术涉及结晶釜
，具体涉及一种解决雾沫夹带问题的浓缩结晶釜。

技术介绍

[0002]三氯蔗糖水溶液达到一定浓度(三氯蔗糖＞300g/L)以后，就不能再使用连续蒸发系统浓缩，以防止三氯蔗糖黏附在加热管壁上以后发生的换热器导热效率降低以及糊料现象。而使用常规浓缩釜，外置冷凝器的浓缩方法存在压差的问题，即外置冷凝器使得釜内压强升高约5kPa，造成浓缩效率下降，温度过高。
[0003]浓缩结晶釜与外置冷凝器连接如图1所示，外置冷凝器使得浓缩结晶釜内压强偏高，达到6kPa
‑
11kPa，对应的水的沸点就会偏高(36℃
‑
48℃)。使用内置冷凝器就不存在这个问题，浓缩结晶釜内压强达到1kPa
‑
6kPa，对应的水的沸点就低(8℃
‑
36℃)，浓缩效率有较大提升。图2所示为不同压强条件下水的沸点关系图。由图2可知，压强越低，水的沸点也越低；曲线方程为克劳修斯
‑
克拉佩龙方程，压强越靠近0，曲线的斜率越大。
[0004]三氯蔗糖生产过程中使用内置冷凝器的浓缩结晶釜内部结构如图3所示，内置冷凝器4
′
管程是降温介质0℃盐水；冷凝管的外部接触水蒸气，这些水蒸气遇冷形成冷凝水，落到冷凝管下方的收集盘5
′
中，收集盘5
′
中有导管将冷凝水引至浓缩结晶釜外部。
[0005]现有内置冷凝器的浓缩结晶釜有严重的雾沫夹带问题，即冷凝水当中含有较多的三氯蔗糖(三氯蔗糖5
‑
20g/L)，原因是浓缩时含有三氯蔗糖的液滴直径小质量轻，随气流无规则运动，迸溅至冷凝管处，形成雾沫夹带的现象。
[0006]综上所述，亟需研发一种能够解决三氯蔗糖浓缩结晶时雾沫夹带的浓缩结晶釜。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种解决雾沫夹带问题的浓缩结晶釜。
[0008]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种解决雾沫夹带问题的浓缩结晶釜，包括浓缩结晶釜本体，所述浓缩结晶釜本体顶部设有搅拌电机和内置冷凝器，所述搅拌电机输出轴连接浓缩结晶釜本体内部搅拌轴，其特征在于：所述浓缩结晶釜本体内部在内置冷凝器下方设有集液盘，所述集液盘侧壁固定连接浓缩结晶釜本体内壁，所述集液盘连接有导流管，所述导流管穿过浓缩结晶釜本体侧壁，所述浓缩结晶釜本体内部还设有隔离板，所述隔离板位于集液盘下方，所述隔离板上设有插接孔和气罩，所述隔离板外周固定连接浓缩结晶釜本体内壁，所述搅拌轴穿过隔离板插接孔，所述气罩下方设有筛网。
[0009]进一步地；所述内置冷凝器为三个。
[0010]进一步地；所述隔离板倾斜设置，倾斜角度为45
°
。
[0011]进一步地；所述隔离板插接孔处设有插接管，所述搅拌轴穿过插接管，所述插接管内径略大于搅拌轴外径。
[0012]本技术的有益效果：通过在浓缩结晶釜本体内部设置隔离板，将内置冷凝器与釜内料液隔离开来，只能通过气罩进行物质交换，气罩下方的筛网可以阻止雾沫通过气罩。解决了三氯蔗糖浓缩结晶时的雾沫夹带问题，使冷凝水中三氯蔗糖含量降至0.15g/L。
附图说明
[0013]图1是现有技术中浓缩结晶釜与外置冷凝器连接结构示意图；
[0014]图2是不同压强条件下水的沸点关系图；
[0015]图3是现有技术中内置冷凝器的浓缩结晶釜结构示意图；
[0016]图4是实施例1中浓缩结晶釜结构示意图；
[0017]图5是实施例1中浓缩结晶釜的俯视图。
[0018]图中：1、浓缩结晶釜本体；2、隔离板；3、搅拌电机；4、内置冷凝器；5、集液盘；6、导流管；7、气罩；8、筛网；9、搅拌轴；10、插接管。
具体实施方式
[0019]实施例1：
[0020]如图4和图5所示，一种解决雾沫夹带问题的浓缩结晶釜，包括浓缩结晶釜本体1，所述浓缩结晶釜本体1顶部设有搅拌电机3和内置冷凝器4，所述内置冷凝器4为三个，所述搅拌电机3输出轴连接浓缩结晶釜本体1内部搅拌轴9，所述浓缩结晶釜本体1内部在三个内置冷凝器4正下方均设有集液盘5，所述集液盘5侧壁固定连接浓缩结晶釜本体1内壁，所述集液盘5连接有导流管6，所述导流管6穿过浓缩结晶釜本体1侧壁，用于将冷凝水引至釜外收集。所述浓缩结晶釜本体1内部还设有隔离板2，所述隔离板2位于集液盘5下方，所述隔离板2上设有插接孔和气罩7，所述隔离板2外周固定连接浓缩结晶釜本体1内壁，所述隔离板2插接孔处固定设有插接管10，所述搅拌轴9穿过插接管10，所述插接管10内径略大于搅拌轴9外径，所述隔离板2将内置冷凝器4与釜内料液隔离开来，只能通过气罩7进行物质交换。所述气罩7下方设有筛网8，用以阻止雾沫通过气罩7。
[0021]所述隔离板2倾斜设置，倾斜角度为α，α为45
°
。
[0022]一种解决三氯蔗糖浓缩结晶时雾沫夹带的方法，包括以下步骤：
[0023](1)三氯蔗糖水溶液进入浓缩结晶釜
[0024]将8000kg三氯蔗糖水溶液(浓缩前料液)用泵打入浓缩结晶釜中，三氯蔗糖含量300g/L，开始负压浓缩；
[0025](2)浓缩结晶
[0026]浓缩结晶釜内压强为3kPa；温度25℃，控制冷凝水的量约为浓缩前料液重量的60％。
[0027]分别记录浓缩结晶釜的压强、温度、浓缩前三氯蔗糖水溶液的重量和含量、浓缩后冷凝水的重量和三氯蔗糖含量、离心结晶三氯蔗糖产品的重量、离心母液的重量数据，参见表1。
[0028]表1
[0029]项目数值单位备注浓缩前料液重量8000kg密度1.2
三氯蔗糖含量300g/L 料液占釜容积的比例66.67％釜容积10m3釜内压强3kPa 釜内温度25℃ 冷凝水重量4850kg 冷凝水中三氯蔗糖含量0.15g/L含三氯蔗糖约0.73kg结晶三氯蔗糖重量1580kg 三氯蔗糖母液重量1570kg含三氯蔗糖419.27kg浓缩时间4h [0030]对比例1：
[0031]与实施例1不同之处为：浓缩结晶釜本体内无隔离板、无气罩、无筛网。
[0032]进行三氯蔗糖浓缩结晶，分别记录浓缩结晶釜的压强、温度、浓缩前三氯蔗糖水溶液的重量和含量、浓缩后冷凝水的重量和三氯蔗糖含量、离心结晶三氯蔗糖产品的重量、离心母液的重量数据，参见表2。
[0033]表2
[0034][0035][0036]由表1和表2可知，本技术解决了三氯蔗糖浓缩结晶时的雾沫夹带问题，使冷凝水中三氯蔗糖含量降至0.15g/L。
[0037]以上所述的实施例只是本技术较佳的方案，并非对本技术作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种解决雾沫夹带问题的浓缩结晶釜，包括浓缩结晶釜本体，所述浓缩结晶釜本体顶部设有搅拌电机和内置冷凝器，所述搅拌电机输出轴连接浓缩结晶釜本体内部搅拌轴，其特征在于：所述浓缩结晶釜本体内部在内置冷凝器下方设有集液盘，所述集液盘侧壁固定连接浓缩结晶釜本体内壁，所述集液盘连接有导流管，所述导流管穿过浓缩结晶釜本体侧壁，所述浓缩结晶釜本体内部还设有隔离板，所述隔离板位于集液盘下方，所述隔离板上设有插接孔和气罩，所述隔离板外周固定连接浓缩结晶釜本...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴建廷，张明明，
申请(专利权)人：利津鸿蒙新业生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：