一种润喉糖浇注设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润喉糖浇注设备，其技术方案要点在于注糖组件和控糖组件，注糖组件包括料斗、量筒、活塞杆、第一直线驱动装置；料斗底面与多个量筒连接；量筒顶面设进料口，进料口与料斗连通，量筒底面设出料口；每个量筒均对应一个活塞杆，所有活塞杆均与第一直线驱动装置连接；控糖组件位于注糖组件与成型模具之间，控糖组件包括控糖件和第二直线驱动装置，控糖件上设置有多个注液孔，注液孔竖直贯穿控糖件；第二直线驱动装置用于控糖件移动，使注液孔与出料口对齐，或者使控糖件顶面堵住出料口。本实用新型专利技术借助量筒的容积进行机械量取，浇注过程中，借助活塞杆将量筒内壁上糖浆刮下挤出，降低了对后续浇注重量精度的影响。降低了对后续浇注重量精度的影响。降低了对后续浇注重量精度的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种润喉糖浇注设备


[0001]本技术涉及糖果制造领域，更具体的说，它涉及一种润喉糖浇注设备。

技术介绍

[0002]糖果是日常生活中常见的零食产品之一，一般糖果是由多种配料混合加热再浇注到成型模具中成型固化产生的，现有的糖果配料用浇注成型方式在对糖果配料进行计量时多通过计量罐进行配比计量。
[0003]中国专利CN210445561U，公开了一种硬糖浇注成型装置，其包括机架，所述机架上方设置有用于为模具注入糖胚的注料装置。所述注料装置包括机座，所述机座上设置有两个用于储放不同糖胚的第一储料桶、第二储料桶以及若干注料嘴，所述注料嘴可上下滑移设置于所述机座上，所述注料嘴开设有第一进料通道，所述第一进料通道内设置有第二进料通道，所述第一进料通道与第二进料通道之间形成供糖胚流过的间隙，所述第一进料通道与所述第一储料桶之间设置有用于自动控制出料量的第一计量器，所述第一计量器的进料端与所述第一储料桶相连通，所述第一计量器的出料端与所述第一进料通道相连通，所述第二进料通道与所述第二储料桶之间设置有用于自动控制出料量的第二计量器，所述第二计量器的进料端与所述第二储料桶相连通，所述第二计量器的出料端与所述第二进料通道相连通，所述机座上设置有用于驱动所述注料嘴上下运动的第三驱动装置。
[0004]上述专利是通过带有电子称重功能的计量器先量取出每颗糖果需要的糖浆，然后通过电路控制注料嘴打开，使计量器中的糖浆在重力作用下，通过注料嘴浇注至模具中成型。由于糖浆属于粘性液体，极容易粘附固结在计量器的内壁，影响后续产品的重量精度。
[0005]为此，本技术希望提供一种润喉糖浇注设备，以解决糖浆粘附固结在计量器上的问题，提高浇注过程中糖浆的重量精度。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种润喉糖浇注设备，其借助量筒的容积进行机械量取，浇注过程中，借助活塞杆将量筒内壁上糖浆刮下挤出，降低了对后续浇注重量精度的影响。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种润喉糖浇注设备，包括注糖组件、传送带及成型模具，注糖组件设置在传送带上方，传送带上固定有多个成型模具，所述注糖组件包括料斗、量筒、活塞杆、第一直线驱动装置；料斗顶部开口，料斗底面与多个量筒连接；量筒顶面设进料口，进料口与料斗连通，量筒底面设出料口；每个量筒均对应一个活塞杆，所有活塞杆均与第一直线驱动装置连接，所述第一直线驱动装置用于驱动所有活塞杆进出其对应的量筒。
[0008]所述注糖组件与成型模具之间设置有控糖组件，所述控糖组件包括控糖件和第二直线驱动装置，所述控糖件上设置有多个注液孔，所有注液孔与所有量筒一一对应，所述注液孔竖直贯穿控糖件；所述第二直线驱动装置用于所述控糖件移动，使注液孔与出料口对
齐，或者使控糖件顶面堵住出料口。
[0009]本技术进一步设置为：所述料斗的壁体内设有保温油夹层，料斗外侧设置有保温油夹层的出口与进口。
[0010]本技术进一步设置为：所述保温油夹层的出口位于保温油夹层顶部。
[0011]本技术进一步设置为：还包括料斗温度传感器，所述料斗温度传感器与料斗固定连接。
[0012]本技术进一步设置为：还包括匀料装置，所述匀料装置包括送料槽与均料器，所述送料槽一端插入料斗顶部开口，另一端向料斗斜上方倾斜，所述匀料器设置在送料槽内；匀料器顶部设有挡料面，挡料面垂直于送料槽的两侧壁，匀料器底面与送料槽底面平行且存在间隔。
[0013]本技术进一步设置为：还包括糖浆温度传感器，所述糖浆温度传感器固定在送料槽内。
[0014]本技术进一步设置为：挡料面平行于传送带宽度方向。
[0015]本技术进一步设置为：所述量筒与所述料斗可拆卸连接。
[0016]本技术进一步设置为：所述量筒存在多个型号，不同型号的量筒内径不同。
[0017]本技术进一步设置为：第一直线驱动装置与第二直线驱动装置均为气缸。
[0018]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术借助量筒的容积进行机械量取，浇注过程中，借助活塞杆将量筒内壁上糖浆刮下挤出，降低了对后续浇注重量精度的影响。
附图说明
[0019]图1为实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为体现保温油夹层的剖视图；
[0021]图3为体现糖浆温度传感器的示意图。
[0022]图中：1、注糖组件；11、料斗；111、保温油夹层；112、进口；113、出口；12、量筒；13、活塞杆；14、第一直线驱动装置；2、传送带；3、成型模具；4、控糖组件；41、控糖件；411、注液孔；42、第二直线驱动装置；43、导杆；5、架体；6、料斗温度传感器；7、匀料装置；71、送料槽；72、均料器；721、挡料面；8、糖浆温度传感器；9、收集槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图说明对本技术的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本技术的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于技术的保护范围。
[0024]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
3所示，为本技术较佳实施例的基本结构，一种润喉糖浇注设备，包括
注糖组件1、传送带2、成型模具3、控糖组件4及架体5，所述注糖组件1、传送带2与控糖组件4均安装在架体5上。
[0027]注糖组件1设置在传送带2上方，传送带2上固定有多个成型模具3，所述注糖组件1包括料斗11、量筒12、活塞杆13、第一直线驱动装置14；料斗11顶部开口，料斗11底面与多个量筒12连接；量筒12顶面设进料口，进料口与料斗11连通，量筒12底面设出料口；每个量筒12均对应一个活塞杆13，所有活塞杆13均与第一直线驱动装置14连接，所述第一直线驱动装置14用于驱动所有活塞杆13进出其对应的量筒12。
[0028]控糖组件4设置在注糖组件1与成型模具3之间，所述控糖组件4包括控糖件41和第二直线驱动装置42，所述控糖件41上设置有多个注液孔411，所有注液孔411与所有量筒12一一对应，所述注液孔411竖直贯穿控糖件41；所述第二直线驱动装置42用于所述控糖件41移动，使注液孔411与出料口对齐，或者使控糖件41顶面堵住出料口。
[0029]量取时，控糖件41顶面堵住出料口，当料斗11内的糖浆在重力作用下填满量筒12后，第一直线驱动装置14驱动活塞杆13下沉堵住进料口定容。随后第二直线驱动装置42驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润喉糖浇注设备，包括注糖组件(1)、传送带(2)及成型模具(3)，注糖组件(1)设置在传送带(2)上方，传送带(2)上固定有多个成型模具(3)，其特征在于：所述注糖组件(1)包括料斗(11)、量筒(12)、活塞杆(13)、第一直线驱动装置(14)；料斗(11)顶部开口，料斗(11)底面与多个量筒(12)连接；量筒(12)顶面设进料口，进料口与料斗(11)连通，量筒(12)底面设出料口；每个量筒(12)均对应一个活塞杆(13)，所有活塞杆(13)均与第一直线驱动装置(14)连接，所述第一直线驱动装置(14)用于驱动所有活塞杆(13)进出其对应的量筒(12)；所述注糖组件(1)与成型模具(3)之间设置有控糖组件(4)，所述控糖组件(4)包括控糖件(41)和第二直线驱动装置(42)，所述控糖件(41)上设置有多个注液孔(411)，所有注液孔(411)与所有量筒(12)一一对应，所述注液孔(411)竖直贯穿控糖件(41)；所述第二直线驱动装置(42)用于所述控糖件(41)移动，使注液孔(411)与出料口对齐，或者使控糖件(41)顶面堵住出料口。2.根据权利要求1所述的一种润喉糖浇注设备，其特征在于：所述料斗(11)的壁体内设有保温油夹层(111)，料斗(11)外侧设置有保温油夹层(111)的出口(113)与进口(112)。3.根据权利要求2所述的一种润喉糖浇...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓丹，谢君，邓耀，伍柏坚，姚骏，彭绍忠，吴翠云，郑荣波，方广宏，陈伟平，
申请(专利权)人：广药王老吉毕节产业有限公司，
类型：新型
国别省市：