一种用于深孔加工的镗刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于深孔加工的镗刀，涉及镗刀技术领域，该用于深孔加工的镗刀，包括刀头，所述刀头的上端设置有刀座，所述刀头的一侧设置有刀柄，所述刀头和刀柄的连接处设置有加长块，所述刀头、加长块和刀柄之间均设置有装配组件；一种用于深孔加工的镗刀，通过加长块和装配组件的设置，在刀头和刀柄的长度需要增加时，使用者将两组对称的连接块向外带动定位柱移动，在将刀头一侧的第一固定块和第二固定块插入加长块外侧的第一固定槽和第二固定槽的内部，从而将第一固定块和第二固定块进行定位，使得刀头和刀柄之间的长度进行加长，从而适用于较深的孔洞加工，提高镗刀的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于深孔加工的镗刀


[0001]本技术涉及镗刀
，具体为一种用于深孔加工的镗刀。

技术介绍

[0002]镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，也有较大工件使用方刀杆，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等；
[0003]经检索现有公开专利一种复合式深孔导向镗刀(公开号：CN203044932U)在进行深孔加工时，可有效地起到中间支撑作用，从而减少震动，增强稳定性，但是其的刀柄长度固定单一，不同进行自由装配成适合加工的长度，无法满足使用者的需求，为此，本技术提出了一种用于深孔加工的镗刀。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于深孔加工的镗刀，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于深孔加工的镗刀，包括刀头，所述刀头的上端设置有刀座，所述刀头的一侧设置有刀柄，所述刀头和刀柄的连接处设置有加长块，所述刀头、加长块和刀柄之间均设置有装配组件，所述刀头的外侧设置有导向环；
[0006]所述装配组件包括第一固定块、第二固定块、第一固定槽和第二固定槽，所述第一固定块和第二固定块的外侧开设有定位孔，所述加长块的内部开设有定位槽和收纳槽，所述定位槽的内部设置有定位柱，所述定位柱的一端设置有连接块，所述连接块的一侧设置有拉伸弹簧，所述连接块的内部开设有辅助槽。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述刀座的数量为四组并呈对称分布，所述加长块的数量为若干组并呈阵列分布，所述刀头和加长块之间通过装配组件形成固定连接，所述加长块与刀柄之间通过装配组件进行连接。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，两组相邻所述加长块之间通过装配组件进行连接，所述导向环与刀头之间为转动连接。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述第一固定块为圆柱结构，所述第二固定块为扁状矩形结构，所述定位孔贯穿第一固定块和第二固定块的内部，所述第一固定块与第一固定槽之间形适配。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述第二固定槽的数量与第二固定块的数量相等，所述第二固定块与第二固定槽之间相适配，所述定位槽贯穿第二固定槽和第一固定槽的内部，所述收纳槽与定位槽之间相连通。
[0011]作为本技术进一步的技术方案，所述收纳槽的直径大于定位槽的直径，且收纳槽的数量为定位槽数量的二倍，所述定位柱与定位槽和定位孔之间相适配，所述连接块与定位柱之间为固定连接，所述拉伸弹簧的两端分别与连接块和收纳槽之间形成固定连
接，所述辅助槽的侧剖面为“C”字结构。
[0012]本技术提供了一种用于深孔加工的镗刀。与现有技术相比具备以下有益效果：通过加长块和装配组件的设置，在刀头和刀柄的长度需要增加时，使用者将两组对称的连接块向外带动定位柱移动，在将刀头一侧的第一固定块和第二固定块插入加长块外侧的第一固定槽和第二固定槽的内部，从而将第一固定块和第二固定块进行定位，使得刀头和刀柄之间的长度进行加长，从而适用于较深的孔洞加工，提高镗刀的工作效率。
附图说明
[0013]图1为一种用于深孔加工的镗刀的结构示意图；
[0014]图2为一种用于深孔加工的镗刀的局部拆分图；
[0015]图3为一种用于深孔加工的镗刀的图2中A的放大图；
[0016]图4为一种用于深孔加工的镗刀的侧剖视图；
[0017]图5为一种用于深孔加工的镗刀的图4中B的放大图。
[0018]图中：1、刀头；2、刀座；3、刀柄；4、加长块；5、装配组件；51、第一固定块；52、第二固定块；53、定位孔；54、第一固定槽；55、第二固定槽；56、定位槽；57、收纳槽；58、定位柱；59、连接块；510、拉伸弹簧；511、辅助槽；6、导向环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种用于深孔加工的镗刀技术方案：一种用于深孔加工的镗刀，包括刀头1，刀头1的上端设置有刀座2，刀头1的一侧设置有刀柄3，刀头1和刀柄3的连接处设置有加长块4，刀头1、加长块4和刀柄3之间均设置有装配组件5，刀头1的外侧设置有导向环6；
[0021]其中，装配组件5包括第一固定块51、第二固定块52、第一固定槽54和第二固定槽55，第一固定块51和第二固定块52的外侧开设有定位孔53，加长块4的内部开设有定位槽56和收纳槽57，定位槽56的内部设置有定位柱58，定位柱58的一端设置有连接块59，连接块59的一侧设置有拉伸弹簧510，连接块59的内部开设有辅助槽511。
[0022]请参阅图1
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4，刀座2的数量为四组并呈对称分布，加长块4的数量为若干组并呈阵列分布，刀头1和加长块4之间通过装配组件5形成固定连接，加长块4与刀柄3之间通过装配组件5进行连接，两组相邻加长块4之间通过装配组件5进行连接，导向环6与刀头1之间为转动连接，在刀头1进行加工过程中，通过导向环6可有效起到中间支撑作用，减小震动，从而有利于将刀头1、加长块4和刀柄3之间固定支撑。
[0023]请参阅图1
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5，第一固定块51为圆柱结构，第二固定块52为扁状矩形结构，定位孔53贯穿第一固定块51和第二固定块52的内部，第一固定块51与第一固定槽54之间形适配，第二固定槽55的数量与第二固定块52的数量相等，第二固定块52与第二固定槽55之间相适配，定位槽56贯穿第二固定槽55和第一固定槽54的内部，收纳槽57与定位槽56之间相连通，
从而有利于将第一固定块51和第二固定块52插入第一固定槽54和第二固定槽55的内部。
[0024]请参阅图3
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5，收纳槽57的直径大于定位槽56的直径，且收纳槽57的数量为定位槽56数量的二倍，定位柱58与定位槽56和定位孔53之间相适配，连接块59与定位柱58之间为固定连接，拉伸弹簧510的两端分别与连接块59和收纳槽57之间形成固定连接，辅助槽511的侧剖面为“C”字结构，从而有利于将第一固定块51和第二固定块52进行定位。
[0025]本技术的工作原理：在刀头1和刀柄3的长度需要增加时，使用者将两组对称的连接块59通过辅助槽511将其向外拉动，在连接块59沿着收纳槽57的内部移动的同时，带动定位柱58沿着定位槽56的内部进行移动，同时拉伸弹簧510进行拉伸，直至两组定位柱58脱离第二固定槽55的内部，在将刀头1一侧的第一固定块51和第二固定块52插入第一固定槽54和第二固定槽55的内部，使得定位孔53与定位槽56之间相对应时，松开连接块59，在拉伸弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于深孔加工的镗刀，包括刀头(1)，其特征在于，所述刀头(1)的上端设置有刀座(2)，所述刀头(1)的一侧设置有刀柄(3)，所述刀头(1)和刀柄(3)的连接处设置有加长块(4)，所述刀头(1)、加长块(4)和刀柄(3)之间均设置有装配组件(5)，所述刀头(1)的外侧设置有导向环(6)；所述装配组件(5)包括第一固定块(51)、第二固定块(52)、第一固定槽(54)和第二固定槽(55)，所述第一固定块(51)和第二固定块(52)的外侧开设有定位孔(53)，所述加长块(4)的内部开设有定位槽(56)和收纳槽(57)，所述定位槽(56)的内部设置有定位柱(58)，所述定位柱(58)的一端设置有连接块(59)，所述连接块(59)的一侧设置有拉伸弹簧(510)，所述连接块(59)的内部开设有辅助槽(511)。2.根据权利要求1所述的一种用于深孔加工的镗刀，其特征在于，所述刀座(2)的数量为四组并呈对称分布，所述加长块(4)的数量为若干组并呈阵列分布，所述刀头(1)和加长块(4)之间通过装配组件(5)形成固定连接，所述加长块(4)与刀柄(3)之间通过装配组件(5)进行连接。3.根据权利要求1所述的一种用于深孔加工的镗刀，其特征在于，两组...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱永胜，何琳虎，何振虎，
申请(专利权)人：松德刀具长兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：