一种车载等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种车载式等离子切割机，不仅解决了在进行车载运输时减轻车载时产生的颠簸和振动对机器内部造成影响，同时还能够方便在地面上工作过程中临时变换位置，还能够对切割管路进行收卷，同时还具有防止误触发功能，其解决的技术方案是，包括外壳，外壳内设有电源和供气装置，外壳上设有控制部件，其特征在于，所述外壳侧面上设有收卷筒，收卷筒上环绕有切割管路，切割管路一端设有连接口另一端连接有切割枪，还包括位于外壳下端竖向滑动连接的多个滑轮，各个滑轮上端分别通过缓冲机构与外壳之间进行连接

【技术实现步骤摘要】
一种车载等离子切割机


[0001]本技术涉及切割机领域，特别是一种车载等离子切割机
。

技术介绍

[0002]等离子切割机由于其在切割钢板以及有色金属时候的优势性能被广泛使用，其切割操作方便，主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割薄板时，速度可达氧切割法的五到六倍
、
切割面光洁
、
热变形小
、
几乎没有热影响区
。
[0003]但是随着使用场景的广泛，同时等离子切割机的整体结构逐渐小型化，从而达到可以便于携带的大小，在进行场景转移时常用的交通工具即是车载，而在运输过程中难免会产生颠簸，而机器也不能时时刻刻都存放在带有保护结构的箱体内，所以需要一种能够减轻车载时产生的颠簸和振动对机器内部造成影响的结构，同时还要能够方便在地面上工作过程中临时变换位置，同时还需要对切割管路进行收卷
。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术提供了一种车载式等离子切割机，不仅解决了在进行车载运输时减轻车载时产生的颠簸和振动对机器内部造成影响，同时还能够方便在地面上工作过程中临时变换位置，还能够对切割管路进行收卷，同时还具有防止误触发功能
。
[0005]其解决的技术方案是，包括外壳，外壳内设有电源和供气装置，外壳上设有控制部件，其特征在于，所述外壳侧面上设有收卷筒，收卷筒上环绕有切割管路，切割管路一端设有连接口另一端连接有切割枪，还包括位于外壳下端竖向滑动连接的多个滑轮，各个滑轮上端分别通过缓冲机构与外壳之间进行连接
。
[0006]作为优选，所述缓冲机构包括横向转动连接在外壳内的双向螺纹杆，双向螺纹杆左端固定拦截在驱动电机转轴上而右端设有旋钮，双向螺纹杆左右两端分别设有纵向布置的导向轨，各个导向轨内分别纵向滑动连接有推动块，各个推动块外侧分别固定连接有弹性片，双向螺纹杆左右两端分别螺纹连接有驱动块，各个驱动块前后两端分别转动连接有连接杆，各个连接杆伸出端分别与对应的推动块之间转动连接
。
[0007]作为优选，所述推动块上的弹性片上端面为水平布置而下端面为向下凸起的弧形结构，弹性片外侧为锐角布置，弹性片上端的外壳上固定连接有与弹性片相配合的导向片
。
[0008]作为优选，所述滑轮为偏心轮，滑轮上端设有限位板，限位板与外壳内侧下端面之间设有复位弹簧
。
[0009]作为优选，所述收卷筒为可拆卸连接在外壳侧面上，外壳上与收卷筒位置对应处的上下两端分别开设有横向布置的卡位槽口
。
[0010]作为优选，所述外壳内纵向滑动连接有一按压杆，按压杆经小弹簧连接在外壳上，小弹簧后端与驱动电机控制按钮相对应，按压杆前端向前伸出外壳并从卡位槽口内穿出
。
[0011]作为优选，所述外壳上设有控制按钮和调节旋钮，同时外壳上设有显示屏
。
[0012]作为优选，所述外壳前后两端面和左端面上分别设有多个进气口，各个进气口上分别设有斜向下伸出的挡灰板
。
[0013]作为优选，所述外壳下端面前后两端分别开设有用于连接固定绳索的固定槽口
。
[0014]本技术有益效果是：
[0015]1.
解决了在进行车载运输时减轻车载时产生的颠簸和振动对机器内部造成影响；
[0016]2.
还能够方便在地面上工作过程中临时变换位置；
[0017]3.
能够对切割管路进行收卷；
[0018]4.
同时还具有防止误触发功能
。
附图说明
[0019]图1为本技术整体示意图
。
[0020]图2为本技术整体示意图第二视角
。
[0021]图3为本技术剖视图局部视图
。
[0022]图4为本技术剖视图图第二视角
。
[0023]图5为本技术缓冲机构示意图
。
[0024]图6为本技术缓冲结构立体结构图
。
[0025]图7为本技术弹性片示意图
。
[0026]附图标记
[0027]1、
外壳；
2、
收卷筒；
3、
切割管路；
4、
连接口；
5、
切割枪；
6、
滑轮；
7、
双向螺纹杆；
8、
旋钮；
9、
导向轨；
10、
推动块；
11、
弹性片；
12、
驱动块；
13、
连接杆；
14、
导向片；
15、
限位板；
16、
复位弹簧；
17、
卡位槽口；
18、
按压杆；
19、
小弹簧；
20、
控制按钮；
21、
挡灰板；
22、
固定槽口
。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明
。
[0029]该实施例在使用时，未工作以及未运输的常态作用下，切割管路3环绕在收卷筒2上，收卷筒2可擦卸连接在外壳1上，而切割管路3上下两端分别为连接有连接口4和切割枪5，外壳1上与收卷筒2位置对应处的上下两端分别开设有横向布置的卡位槽口
17
，连接口4卡在位于上侧的卡位槽口
17
内，而切割枪5卡在位于下侧的卡位槽口
17
内，而在下侧的卡位槽口
17
内纵向滑动连接有按压杆
18
的一端，在切割枪5卡在卡位槽口
17
内时，会将按压杆
18
克服小弹簧
19
的压力向内进行压迫，使得按压杆
18
另一端触动驱动电机的开关，驱动电机上的开关被按压时对驱动电机与内部的电源进行断电，这样就使得在位取出切割枪5时无法进行工作，能够防止误触发，而各个滑轮6与外壳1下端面之间直接接触没有减震的作用，此时适用于平常的放置状态
。
[0030]在需要对整体结构进行移动或进行车载运输过程中，需要将缓冲机构进行打开，使得整体结构通过弹性缓冲件来缓冲工作过程中产生的振动，以及在进行运输过程中汽车对外壳1产生的外力，在缓冲机构进行工作时，通过旋拧位于双向螺纹杆7右端的旋钮8，通过旋钮8的转动带动双向螺纹杆7进行转动，双向螺纹杆7在进行转动过程中，会通过螺旋传动带动位于双向螺纹杆7两端驱动块
12
进行同步的靠近或原理动作，而两驱动块
12
上分别转动连接有连接杆
13
，各个连接杆
13
的伸出端均转动连接有驱动块
12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种车载等离子切割机，包括外壳（1），外壳（1）内设有电源和供气装置，外壳（1）上设有控制部件，其特征在于，所述外壳（1）侧面上设有收卷筒（2），收卷筒（2）上环绕有切割管路（3），切割管路（3）一端设有连接口（4）另一端连接有切割枪（5），还包括位于外壳（1）下端竖向滑动连接的多个滑轮（6），各个滑轮（6）上端分别通过缓冲机构与外壳（1）之间进行连接
。2.
根据权利要求1所述一种车载等离子切割机，其特征在于，所述缓冲机构包括横向转动连接在外壳（1）内的双向螺纹杆（7），双向螺纹杆（7）左端固定拦截在驱动电机转轴上而右端设有旋钮（8），双向螺纹杆（7）左右两端分别设有纵向布置的导向轨（9），各个导向轨（9）内分别纵向滑动连接有推动块（
10
），各个推动块（
10
）外侧分别固定连接有弹性片（
11
），双向螺纹杆（7）左右两端分别螺纹连接有驱动块（
12
），各个驱动块（
12
）前后两端分别转动连接有连接杆（
13
），各个连接杆（
13
）伸出端分别与对应的推动块（
10
）之间转动连接
。3.
根据权利要求2所述一种车载等离子切割机，其特征在于，所述推动块（
10
）上的弹性片（
11
）上端面为水平布置而下端面为向下凸起的弧形结构，弹性片（
11
）外侧为锐角布置，弹性片（
11
）上端的外壳（1）上固定连接有与弹性片（
11
）相配合的导向片（
14
）
。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾立场，任春芝，
申请(专利权)人：河南融博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：