本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗液混合搅拌机构,包括罐体、防护盖、固定轴、轴套一、驱动机构、齿轮一、齿轮二、电机、锥齿轮一、锥齿轮二、连接轴、搅拌轴、搅拌叶轮、锥齿轮三、轴套二、支架、搅拌机构、网孔板、搅拌刷、过滤网一、入料口、过滤网二、固定结构、固定座、支撑柱、固定盘、出料机构、出液管、电磁阀、出料管,所述罐体上端设置有防护盖,所述罐体内部上设置有驱动机构,所述齿轮一一侧设置有齿轮二,所述锥齿轮一下端两侧设置有锥齿轮二,所述罐体外部下端设置有固定结构。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于:多方向搅拌使液体混合更加均匀以及两次过滤使混合质量更好。以及两次过滤使混合质量更好。以及两次过滤使混合质量更好。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗液混合搅拌机构
[0001]本技术涉及清洗生产
,具体是指一种玻璃清洗液混合搅拌机构。
技术介绍
[0002]玻璃因为其的独特材质,在我们日常生活中被广泛应用于各个领域,建筑装修、家具装饰,日常用品,车窗玻璃等等随处可见,玻璃的清洗因为其材质也有一些困难,清洗不到位会留下痕迹影响美观,所以某些场所所用的玻璃比如车窗玻璃,需要一种专业清洗玻璃的玻璃清洗液,迅速去除污渍让玻璃干净透亮,玻璃清洗液在生产的过程中需要将混合材质搅拌均匀,便于使用。
[0003]公开号CN208661887U所述的一种玻璃表面洗净装置用清洗液调制设备,包括主体、进水管和控制箱,主体的上端设置有上盖,上盖的外侧通过设置卡扣与主体的上端外侧连接,上盖的上表面中间安装有电机,电机的输出轴穿过上盖,输出轴的端处通过联轴器安装转轴,转轴安装在主体的内部,转轴的外侧安装有搅拌杆,上盖在电机的外侧安装有进液管,进液管的上端安装有第一流量阀,主体的下端中心处安装有排液管,排液管上安装有第一电磁阀,主体的内壁上安装有喷头,主体的外部一侧安装有导液管,所述进水管安装在主体的外部一侧,该装置能够定量配置以及输出清洗液,但现有技术仍旧存在缺陷:
[0004]1、现有技术中使用单一的转轴和设置在转轴上水平方向的搅拌杆,原料在加入时容易因为密度不均匀而产生分层,只有水平方向的搅拌杆难以充分打乱分层,会导致搅拌原料搅拌混合不均匀,影响玻璃清洗液的质量。
[0005]2、现有技术中没有设置过滤机构,原料中的颗粒状杂质,或者颗粒状物料没有完全溶解搅拌均匀的情况下,会影响玻璃清洗液的质量和使用效果。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供一种玻璃清洗液混合搅拌机构。
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供的技术方案为:一种玻璃清洗液混合搅拌机构,包括罐体,所述罐体上端设置有防护盖,所述防护盖中间固定连接有固定轴,所述固定轴插接于罐体内部上端中间,所述固定轴靠进防护盖底部一端转动连接有轴套一,所述轴套一上端设置有驱动机构,所述轴套一下端固定连接有锥齿轮一,所述锥齿轮一两侧下端齿合有锥齿轮二,所述锥齿轮二中间转动连接有连接轴,所述连接轴连接锥齿轮二相对的一端固定连接于固定轴,所述锥齿轮二相互远离的一端固定连接有水平的搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有搅拌叶轮,所述锥齿轮二下端齿合有锥齿轮三,所述锥齿轮三下端固定连接有轴套二,所述轴套二转动连接于固定轴下端,所述轴套二下端两侧以及前后端设置有L形的支架,所述支架下端设置有搅拌机构,所述搅拌机构下端设置有过滤网一,所述过滤网一固定连接于罐体内部下端,所述防护盖上端一侧设置有入料口,所述入料口下端设置有过滤网二,所述过滤网二固定连接于罐体内部上端一侧,所述罐体外部下端设置有
固定结构,所述罐体底部设置有出料机构。
[0008]作为改进,所述驱动机构包括固定连接于轴套一上端的齿轮一,所述齿轮一一侧齿合有齿轮二,所述防护盖上端与连接入料口相对的一侧固定连接有电机,所述电机下端输出轴插接于防护盖下端与齿轮二固定连接。
[0009]作为改进,所述搅拌机构包括固定连接于支架下端的网孔板,所述网孔板下端固定连接有搅拌刷,所述过滤网一设置于搅拌刷下端。
[0010]作为改进,所述固定结构包括固定连接于罐体外部下端的固定座,所述固定座底部两端前后固定连接有支撑柱,所述支撑柱底部固定连接有圆形的固定盘。
[0011]作为改进,所述出料机构包括插接接于罐体底部中心的出液管,所述出液管下端一侧设置有电磁阀,所述电磁阀远离出液管的一侧设置有出料管。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于:1、本技术中利用锥齿轮一即可带动两侧下端两个锥齿轮二转动,锥齿轮二带动一侧搅拌叶轮垂直方向旋转,进行竖直方向的搅拌,锥齿轮二下端又齿合有锥齿轮三,锥齿轮三带动下端的轴套二旋转,轴套二两侧以及前后端设置有支架连接搅拌用的网孔板,网孔板上的网孔结构搅拌有利于物料混合,水平方向进行搅拌,竖直和水平方向同时搅拌可以有效打乱玻璃清洗液原料的分层,加快混合速率,而且可以提高混合后的玻璃清洗液的质量。
[0013]2、本技术中在入料口下端设置有过滤网二,对液体原料进行初次过滤,罐体内部下端设置有滤网一,对混合后的原料进行二次过滤,而且在搅拌的网孔板底部固定连接有搅拌刷,搅拌刷可以避免密度较大的原料下沉,使得搅拌更均匀,同时搅拌刷又可以对滤网一表面过滤杂质或大颗粒固体原料进行刮刷,防止滤网一堵塞,两次过滤可以有效提升玻璃清洗液的质量。
附图说明
[0014]图1是本技术一种玻璃清洗液混合搅拌机构的前视截面图。
[0015]图2是本技术一种玻璃清洗液混合搅拌机构的结构示意图。
[0016]图3是本技术一种玻璃清洗液混合搅拌机构的左视截面图。
[0017]图4是本技术一种玻璃清洗液混合搅拌机构的仰视截面图。
[0018]图5是本技术一种玻璃清洗液混合搅拌机构的局部仰视截面图
[0019]如图所示:1、罐体;2、防护盖;3、固定轴;4、轴套一;5、驱动机构;5.1、齿轮一;5.2、齿轮二;5.3、电机;6、锥齿轮一;7、锥齿轮二;8、连接轴;9、搅拌轴;10、搅拌叶轮;11、锥齿轮三;12、轴套二;13、支架;14、搅拌机构;14.1、网孔板;14.2、搅拌刷;15、过滤网一;16、入料口;17、过滤网二;18、固定结构;18.1、固定座;18.2、支撑柱;18.3、固定盘;19、出料机构;19.1、出液管;19.2、电磁阀;19.3、出料管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0021]一种玻璃清洗液混合搅拌机构,包括罐体1,罐体1上端设置有防护盖2,防护盖2一侧设置有入料口16,入料口16下端设置有过滤网二17,过滤网二17设置于罐体1内部上端一侧,过滤网二17上端连接于防护盖2,过滤网二17下端一侧固定连接于罐体1内侧壁,将玻璃
清洗液原料从入料口16倒入罐体1,过滤网二17对其进行初步过滤。
[0022]防护盖2中间固定连接有固定轴3,固定轴3插接于罐体1内部上端中间,固定轴3上端转动连接有轴套一4,固定轴3上端设置有环形凸起,轴套一4内侧开设有限位槽,使得轴套一4在固定轴3上转动的同时又可以限位,轴套一4上端设置有驱动机构5。
[0023]驱动机构5包括齿轮一5.1,齿轮一5.1固定连接于轴套一4上端,齿轮一5.1一侧齿合有齿轮二5.2,防护盖2上端与连接入料口16相对的一侧固定连接有电机5.3,电机5.3输出轴向下插入防护盖2下端与齿轮二5.2固定连接,电机5.3带动齿轮一5.1转动,齿轮一5.1带动齿轮二5.2从而带动轴套一4转动。
[0024]轴套一4下端固定连接有锥齿轮一6,锥齿轮一6下端两侧齿合有锥齿轮二7,锥齿轮二7中间转动连接有连接轴8,连接轴8连接锥齿轮二7本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗液混合搅拌机构,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)上端设置有防护盖(2),所述防护盖(2)中间固定连接有固定轴(3),所述固定轴(3)插接于罐体(1)内部上端中间,所述罐体(1)内部设置有转动连接于固定轴(3)上端的轴套一(4),所述轴套一(4)上端设置有驱动机构(5),所述轴套一(4)下端固定连接有锥齿轮一(6),所述锥齿轮一(6)两侧下端齿合有锥齿轮二(7),所述锥齿轮二(7)中间转动连接有连接轴(8),所述连接轴(8)连接锥齿轮二(7)相对的一端固定连接于固定轴(3),所述锥齿轮二(7)相互远离的一端固定连接有水平的搅拌轴(9),所述搅拌轴(9)上固定连接有搅拌叶轮(10),所述锥齿轮二(7)下端齿合有锥齿轮三(11),所述锥齿轮三(11)下端固定连接有轴套二(12),所述轴套二(12)转动连接于固定轴(3)下端,所述轴套二(12)下端两侧以及前后端设置有L形的支架(13),所述支架(13)下端设置有搅拌机构(14),所述搅拌机构(14)下端设置有过滤网一(15),所述过滤网一(15)固定连接于罐体(1)内部下端,所述防护盖(2)上端一侧设置有入料口(16),所述入料口(16)下端设置有过滤网二(17),所述过滤网二(17)固定连接于罐体(1)内部上端一侧,所述罐体(1)外部下端设置有固定结构(18),所述罐...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙嘉明,
申请(专利权)人:长春德联化工有限公司,
类型:新型
国别省市:
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