一种可调节焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节焊接机，包括支撑板和焊接机本体，所述支撑板的底部横向转动插接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁螺纹套设有滑动板，滑动板的一侧嵌接有轴承，所述支撑板的底部横向固定连接有两个导向杆，导向杆与滑动板滑动插接，所述支撑板的底部横向转动插接有转动轴，支撑板的顶部横向转动插接有两个转动筒，转动筒的一端和转动轴的两端均键连接有带轮，每两个带轮之间传动连接有皮带，转动筒内滑动插接有矩形滑动杆，矩形滑动杆的一端与轴承插接

【技术实现步骤摘要】
一种可调节焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，尤其涉及一种可调节焊接机
。

技术介绍

[0002]目前，焊接是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程，通常会使用以焊接工艺为主的焊接机对工件进行焊接，而现有的焊接机在使用过程中，由于不便于所焊接工件焊接角度的调整，使得工件的焊接效果不佳，不能满足焊接机的应用
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节焊接机
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种可调节焊接机，包括支撑板和焊接机本体，所述支撑板的底部横向转动插接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的外壁螺纹套设有滑动板，滑动板的一侧嵌接有轴承，所述支撑板的底部横向固定连接有两个导向杆，导向杆与滑动板滑动插接，所述支撑板的底部横向转动插接有转动轴，支撑板的顶部横向转动插接有两个转动筒，转动筒的一端和转动轴的两端均键连接有带轮，每两个带轮之间传动连接有皮带，转动筒内滑动插接有矩形滑动杆，矩形滑动杆的一端与轴承插接，矩形滑动杆的一端固定连接有夹座
。
[0006]进一步的，所述支撑板的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端与双向螺纹杆的一端固定连接
。
[0007]进一步的，所述支撑板的底部固定连接有第二电机，第二电机的输出端与转动轴的一端固定连接
。
[0008]进一步的，所述支撑板的顶部固定连接有固定座，固定座的一侧固定连接有第一电动推杆，第一电动推杆的一端固定连接有第二电动推杆，第二电动推杆的底端与焊接机本体固定连接
。
[0009]进一步的，所述支撑板的顶部固定连接有防护罩
。
[0010]进一步的，所述支撑板的顶部贯穿上下滑动插接有两个活动杆，每两个活动杆之间固定连接有透明防护板，活动杆的底端固定连接有下磁铁块，支撑板的底部固定连接有上磁铁块，上磁铁块与下磁铁块相吸
。
[0011]进一步的，所述透明防护板的一侧固定连接有把手
。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.
通过在皮带的传动作用下带动转动筒进行转动，从而带动焊接机本体进行转动，进而调整焊接工件的焊接角度，提升工件的焊接效果
。
[0014]2.
通过向上提动把手使得活动杆向上移动，从而使得透明防护板挡在支撑板的一侧，并使得下磁铁块与上磁铁块相吸对透明防护板进行固定，从而防止焊接时火星的飞溅，提升焊接时的安全性
。
[0015]3.
通过在第二电动推杆的带动下焊接机本体向下移动，从而使得焊接机本体与焊接工件接触，再在第一电动推杆的带动下第二电动推杆进行移动，从而带动焊接机本体向前推动，进而对焊接工件进行自动焊接，且省时省力
。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种可调节焊接机的左侧立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种可调节焊接机的部分右侧立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种可调节焊接机的部分左侧立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种可调节焊接机的右侧立体结构示意图
。
[0020]图中：
1、
支撑板；
2、
焊接机本体；
3、
双向螺纹杆；
4、
导向杆；
5、
滑动板；
6、
转动轴；
7、
转动筒；
8、
皮带；
9、
矩形滑动杆；
10、
夹座；
11、
轴承；
12、
固定座；
13、
第一电动推杆；
14、
第二电动推杆；
15、
防护罩；
16、
活动杆；
17、
透明防护板；
18、
下磁铁块；
19、
上磁铁块；
20、
把手
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0022]参照图1‑
图4，一种可调节焊接机，包括支撑板1和焊接机本体2，支撑板1的底部横向转动插接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的外壁螺纹套设有滑动板5，滑动板5的一侧嵌接有轴承
11
，支撑板1的底部横向焊接有两个导向杆4，导向杆4与滑动板5滑动插接，支撑板1的底部横向转动插接有转动轴6，支撑板1的顶部横向转动插接有两个转动筒7，转动筒7的一端和转动轴6的两端均键连接有带轮，每两个带轮之间传动连接有皮带8，在皮带8的传动作用下带动转动筒7进行转动，从而带动焊接机本体2进行转动，进而调整焊接工件的焊接角度，转动筒7内滑动插接有矩形滑动杆9，矩形滑动杆9的一端与轴承
11
插接，矩形滑动杆9的一端通过螺栓固定有夹座
10
，双向螺纹杆3转动使得滑动板5沿着导向杆4进行移动，进而使得矩形滑动杆9在转动筒7内滑动，于是使得两个夹座
10
向中间聚拢，从而使得两个焊接工件对接
。
[0023]支撑板1的底部通过螺栓固定有第一电机，第一电机的输出端与双向螺纹杆3的一端固定连接，第一电机为双向螺纹杆3的转动提供动力，支撑板1的底部通过螺栓固定有第二电机，第二电机的输出端与转动轴6的一端固定连接，第二电机为转动轴6的转动提供动力，支撑板1的顶部通过螺栓固定有固定座
12
，固定座
12
的一侧通过螺栓固定有第一电动推杆
13
，第一电动推杆
13
的一端通过螺栓固定有第二电动推杆
14
，第二电动推杆
14
的底端与焊接机本体2固定连接，在第二电动推杆
14
的带动下焊接机本体2向下移动，从而使得焊接机本体2与焊接工件接触，再启动第一电动推杆
13
，在第一电动推杆
13
的带动下第二电动推杆
14
进行移动，从而带动焊接机本体2向前推动，进而对焊接工件进行焊接，支撑板1的顶部通过螺栓固定有用于焊接时防护的防护罩
15
，支撑板1的顶部贯穿上下滑动插接有两个活动杆
16
，每两个活动杆
16
之间通过螺栓固定有透明防护板
17
，活动杆
16
的底端通过螺栓固定有下磁铁块
18
，支撑板1的底部通过螺栓固定有上磁铁块
19
，上磁铁块
19
与下磁铁块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可调节焊接机，包括支撑板
(1)
和焊接机本体
(2)
，其特征在于，所述支撑板
(1)
的底部横向转动插接有双向螺纹杆
(3)
，双向螺纹杆
(3)
的外壁螺纹套设有滑动板
(5)
，滑动板
(5)
的一侧嵌接有轴承
(11)
，所述支撑板
(1)
的底部横向固定连接有两个导向杆
(4)
，导向杆
(4)
与滑动板
(5)
滑动插接，所述支撑板
(1)
的底部横向转动插接有转动轴
(6)
，支撑板
(1)
的顶部横向转动插接有两个转动筒
(7)
，转动筒
(7)
的一端和转动轴
(6)
的两端均键连接有带轮，每两个带轮之间传动连接有皮带
(8)
，转动筒
(7)
内滑动插接有矩形滑动杆
(9)
，矩形滑动杆
(9)
的一端与轴承
(11)
插接，矩形滑动杆
(9)
的一端固定连接有夹座
(10)。2.
根据权利要求1所述的一种可调节焊接机，其特征在于，所述支撑板
(1)
的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端与双向螺纹杆
(3)
的一端固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种可调节焊接机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国顺，
申请(专利权)人：江苏旭凯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：