本实用新型专利技术涉及一种电池加压测厚装置的测厚机构。本实用新型专利技术所述的电池加压测厚装置的测厚机构包括：升降支架、第一安装座和位移传感器；所述升降支架包括水平设置的安装板；所述第一安装座设置在所述安装板的外侧边缘上，所述第一安装座上沿竖直方向设置有多个第一安装孔；所述位移传感器安装在所述第一安装孔上。本实用新型专利技术所述的电池加压测厚装置的测厚机构具有可调节位移传感器的高度来兼容多种不同厚度的电池的优点。种不同厚度的电池的优点。种不同厚度的电池的优点。
【技术实现步骤摘要】
电池加压测厚装置的测厚机构
[0001]本技术涉及锂电池测量
，特别是涉及一种电池加压测厚装置的位移测量组件。
技术介绍
[0002]在锂电池的生产过程中需要对锂电池进行测厚。加压测厚装置原理是驱动测厚机构下压至电池表面并施加压力，同时位移传感器与下压板接触并压缩，待测厚机构抵接在电池表面无法继续下压时，读取位移传感器的压缩量，根据压缩量即可计算得出电池的厚度值。但是，传统的加压测厚装置上的位移传感器通常针对同一型号的电池而设置，在生产过程中，加压测厚装置往往要测量多种不同厚度的电池，单一的位移传感器无法兼容。
技术实现思路
[0003]基于此，本技术的目的在于，提供一种电池加压测厚装置的测厚机构，其具有可调节位移传感器的高度，以适用于测量不同厚度的锂电池的优点。
[0004]一种电池加压测厚装置的测厚机构，包括升降支架(1)、第一安装座(2)和位移传感器(3)；所述升降支架(1)包括水平设置的安装板(11)；所述第一安装座(2)设置在所述安装板(11)的外侧边缘上，所述第一安装座(2)上沿竖直方向设置有多个第一安装孔(21)；所述位移传感器(3)安装在所述第一安装孔(21)上。
[0005]进一步地，还包括第二安装座(5)；所述第二安装座(5)包括水平部(51)和竖直部(52)，所述水平部(51)设置在所述安装板(11)上，所述竖直部(52)则沿竖直方向设置在所述安装板(11)边缘的外侧；所述竖直部(52)上沿竖直方向设置有两列第二安装孔(521)，所述第一安装座(2)的左右两侧沿竖直方向分别设置有两列第三安装孔(22)，所述第二安装孔(521)和所述第三安装孔(22)对应，用于将所述第一安装座(2)安装在所述竖直部(52)的不同高度上。
[0006]进一步地，所述第一安装孔(21)位于两列所述第三安装孔(22)之间。
[0007]进一步地，所述竖直部(52)的两侧边缘设置有凸棱，所述第一安装座(2)安装于所述凸棱之间。
[0008]进一步地，所述第一安装座(2)包括长方形板，所述长方形板的两个长侧边缘分别与所述凸棱贴合。
[0009]进一步地，所述第二安装座(5)包括两个，两个所述第二安装座(5)分别对应地设置在所述安装板(11)的对角处；所述第一安装座(2)包括两个，两个所述第一安装座(2)分别对应地设置于所述第二安装座(5)的所述竖直部(52)上；所述位移传感器(3)包括两个，两个所述位移传感器(3)分别对应地安装在两个所述第一安装座(2)上。
[0010]进一步地，在所述安装板(11)的顶面的两个长侧边缘上，沿左右方向设置有多个第四安装孔(111)，所述第四安装孔(111)用于安装所述水平部(51)。
[0011]进一步地，在所述安装板(11)的一个长侧边缘上，所述第四安装孔(111)包括两
排，每一排所述第四安装孔(111)均与所述安装板(11)的长侧边缘平行；所述水平部(51)上设置有4个螺钉孔。
[0012]进一步地，所述位移传感器(3)的测量范围为小于或等于32mm。
[0013]本技术所述的电池加压测厚装置的测厚机构的优点如下：
[0014]1、本技术所述的电池加压测厚装置的测厚机构，其在安装板边缘设置第一安装座，在第一安装座上沿竖直方向设置多个第一安装孔，位移传感器安装在第一安装孔上，可根据所需测量的电池的厚度来调节位移传感器所安装的高度，提高了此测厚机构对不同厚度电池测厚的兼容性。
[0015]2、本技术所述的电池加压测厚装置的测厚机构，通过第一安装座上沿竖直方向设置多个第三安装孔，可调节第一安装座的安装高度，也即可以间接调节位移传感器所安装的高度，进一步扩大了位移传感器安装的高度范围，提高了测厚兼容性。
[0016]3、本技术所述的电池加压测厚装置的测厚机构，通过在安装板长侧边缘上沿左右方向设置多个第四安装孔，使得第二安装座、第一安装座以及位移传感器可在左右方向上安装在不同的位置，因此可根据所需测量电池的长度来调节位移传感器的位置，提高了此测厚机构对不同长度电池测厚的兼容性。
[0017]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中电池加压测厚装置的测厚机构的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中电池加压测厚装置的正视图；
[0020]图3为本技术实施例中升降支架、第一安装座、第二安装座以及位移传感器的爆炸图；
[0021]图4为图3中A处的放大示意图；
[0022]图5为本技术实施例中电池加压测厚装置的测厚机构的俯视图。
[0023]附图实例说明：
[0024]1、升降支架；
[0025]11、安装板；111、第四安装孔；
[0026]2、第一安装座；
[0027]21、第一安装孔；
[0028]22、第三安装孔；
[0029]3、位移传感器；
[0030]31、固定孔；
[0031]4、机架；
[0032]41、气缸；42、导轨副；
[0033]5、第二安装座；
[0034]51、水平部；
[0035]52、竖直部；521、第二安装孔；
[0036]6、上压板；
[0037]7、电池。
具体实施方式
[0038]以下是本技术的具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0041]在锂电池的生产过程中需要对锂电池进行测厚。加压测厚装置原理是：
[0042]首先，在下压板未装载电池的情况下，驱动上压板下降至贴合于下压板，此时位移传感器随上压板向下移动后接触下压板并压缩，读取位移传感器的压缩距离值a。
[0043]然后将上压板上升复位，位移传感器的压缩量复位，下压板装载电池后，上压板向下移动至贴合于电池，此时位移传感器接触下压板并压缩，读取此次的压缩距离值b。
[0044]将两次的距离值a和b相减，即可得到电池的厚度值。但是，传统的加压测厚装置上的位移传感器通常针对同一型号的电池而设置，在生产过程中，加压测厚装置往往要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池加压测厚装置的测厚机构，其特征在于，包括：升降支架(1)、第一安装座(2)和位移传感器(3)；所述升降支架(1)包括水平设置的安装板(11)；所述第一安装座(2)设置在所述安装板(11)的外侧边缘上，所述第一安装座(2)上沿竖直方向设置有多个第一安装孔(21)；所述位移传感器(3)安装在所述第一安装孔(21)上。2.根据权利要求1所述的电池加压测厚装置的测厚机构，其特征在于：还包括第二安装座(5)；所述第二安装座(5)包括水平部(51)和竖直部(52)，所述水平部(51)设置在所述安装板(11)上，所述竖直部(52)则沿竖直方向设置在所述安装板(11)边缘的外侧；所述竖直部(52)上沿竖直方向设置有两列第二安装孔(521)，所述第一安装座(2)的左右两侧沿竖直方向分别设置有两列第三安装孔(22)，所述第二安装孔(521)和所述第三安装孔(22)对应，用于将所述第一安装座(2)安装在所述竖直部(52)的不同高度上。3.根据权利要求2所述的电池加压测厚装置的测厚机构，其特征在于：所述第一安装孔(21)位于两列所述第三安装孔(22)之间。4.根据权利要求2所述的电池加压测厚装置的测厚机构，其特征在于：所述竖直部(52)的两侧边缘设置有凸棱，所述第一安装座(2)安装于所述凸棱之...
【专利技术属性】
技术研发人员：辛坤轩，黄杰，夏小林，蒋建辉，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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