汽轮发电机轴承加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了汽轮发电机轴承加工装置，涉及汽轮发电机轴承加工的技术领域，包括底座

【技术实现步骤摘要】
汽轮发电机轴承加工装置


[0001]本技术涉及汽轮发电机轴承加工的
，更具体地说，涉及汽轮发电机轴承加工装置
。

技术介绍

[0002]汽轮发电机是指用汽轮机驱动的发电机
。
由锅炉产生的过热蒸汽进入汽轮机内膨胀做功，使叶片转动而带动发电机发电
。
[0003]公开号为
CN204783134U
的技术公开了一种汽轮发电机，旨在提供一种能控制蒸汽进给流量的汽轮发电机，其技术方案要点是，包括汽轮发电机组和至少一条给汽轮发电机组输送蒸汽的进汽管路，进汽管路上设置有蒸汽进给调节装置，蒸汽进给调节装置包括打开和关闭进汽管路的阀门和利用杠杆原理控制阀门打开和关闭的开关装置，如此设置，通过蒸汽进给调节装置的阀门可以主动的
、
自由的去调节蒸汽的通过量，以保证蒸汽的流量稳定输送，从而稳定汽轮发电机组的发电量，提高汽轮发电机组发电的稳定性
。
[0004]针对以上所述，专利技术人认为当前的汽轮发电机一般通过汽轮发电机组内部的叶片转动而带动发电机发电，叶片的体积极大，一般为了使叶片转动的效率提高，叶片转轴的表面均会设置轴承，轴承的体积巨大，轴承在组装的过程中，极其复杂，需要起重机辅助进行轴承的外壳组装，但是起重机的稳定的效果交叉，组装效率不高
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供汽轮发电机轴承加工装置，旨在能够有效的解决汽轮发电机组内部的叶片转动而带动发电机发电，叶片的体积极大，一般为了使叶片转动的效率提高，叶片转轴的表面均会设置轴承，轴承的体积巨大，轴承在组装的过程中，极其复杂，需要起重机辅助进行轴承的外壳组装，但是起重机的稳定的效果交叉，组装效率不高的问题
。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]汽轮发电机轴承加工装置，包括底座，所述底座的一侧对称固定连接有支架，对称所述支架的内部插接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有支撑块，所述支架和所述支撑块的一侧插接有支撑杆，其中一个对称所述支撑杆的表面套接有第一支块，对称所述第一支块的一侧固定连接有第二限位块，所述第二限位块的一侧设置有驱动组件，另一个对称所述支撑杆的表面套接有第二支块，对称所述第二支块的一侧固定连接有第一限位块，所述第一限位块和所述第二限位块的一侧设置有限位组件
。
[0008]作为本技术的优选方案，所述第二限位块垂直于所述第一限位块的一侧，所述第二限位块的一侧与所述第一限位块的一侧抵接
。
[0009]作为本技术的优选方案，所述驱动组件包括与对称所述支撑块一侧固定连接的固定块，所述固定块的内部插接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有第一电机，所述螺杆的表面啮合连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧与所述第二限位块的外壁固定连接
。
[0010]作为本技术的优选方案，对称所述限位组件包括与所述第一限位块和所述第二限位块一侧外壁固定连接的固定板，对称所述固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的一侧输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿对称所述固定板螺纹插接有限位卡块，对称所述限位卡块的一侧分别贯穿所述第一限位块和所述第二限位块
。
[0011]作为本技术的优选方案，所述限位卡块的一侧对称固定连接有限位板，所述限位板和所述固定板的内部对称插接有限位杆
。
[0012]作为本技术的优选方案，所述第一限位块和所述第二限位块均为半弧形，对称所述限位卡块的一侧分别与所述第一限位块和所述第二限位块的内壁抵接滑动
。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014]1.
底座通过支架和液压杆对支撑块进行支撑，对称支撑块一侧通过支撑杆对第一支块和第二支块进行支撑，对称第一支块带动第二限位块位于支撑杆的表面滑动，第一电机的一侧输出端通过联轴器带动螺杆旋转，螺杆通过啮合螺纹块带动第二限位块位于支撑杆的表面滑动，第二限位块和第一限位块的交错设置，方便将巨大型轴承悬吊于第一限位块的内部，第一限位块和第二限位块将轴承外壳固定，方便对第二轴承外壳内部滚子进行安装，第二电机的一侧输出端通过联轴器带动螺纹杆旋转，螺纹杆为双向螺纹干，螺纹杆转动带动限位卡块沿第一限位块和第二限位块的内壁滑动，对称限位卡块对轴承外壳外壁抵接，增加了轴承外壳与第一限位块和第二限位块内壁抵接的稳定性，这样的设计通过液压杆调节支撑块
、
支架
、
第一限位块和第二限位块之间间距，通过第一限位块和第二限位块使轴承外壳竖直悬挂于半空，方便轴承外壳对内壁滚子进行组装，提高工作效率
。
[0015]2.
驱动组件包括与对称支撑块一侧固定连接的固定块，固定块的内部插接有螺杆，螺杆的一端固定连接有第一电机，螺杆的表面啮合连接有螺纹块，螺纹块的一侧与第二限位块的外壁固定连接，第一电机的一侧输出端通过联轴器带动螺杆旋转，螺杆通过啮合螺纹块带动第二限位块位于支撑杆的表面滑动，第二限位块和第一限位块的交错设置，方便将巨大型轴承悬吊与第一限位块的内部，第一限位块和第二限位块将轴承外壳固定，方便对第二轴承外壳内部滚子进行安装
。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的限位组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术的驱动组件结构示意图；
[0019]图4为本技术的侧面结构示意图
。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、
底座；
2、
支架；
3、
液压杆；
4、
支撑块；
5、
支撑杆；
51、
第一支块；
52、
第二支块；
6、
驱动组件；
61、
固定块；
62、
螺杆；
63、
螺纹块；
64、
第一电机；
7、
第一限位块；
8、
第二限位块；
9、
限位组件；
91、
固定板；
92、
螺纹杆；
921、
限位杆；
93、
第二电机；
94、
限位卡块；
941、
限位板
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行
清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例：
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
汽轮发电机轴承加工装置，其特征在于，包括：底座
(1)
，所述底座
(1)
的一侧对称固定连接有支架
(2)
，对称所述支架
(2)
的内部插接有液压杆
(3)
，所述液压杆
(3)
的一端固定连接有支撑块
(4)
，所述支架
(2)
和所述支撑块
(4)
的一侧插接有支撑杆
(5)
，其中一个对称所述支撑杆
(5)
的表面套接有第一支块
(51)
，对称所述第一支块
(51)
的一侧固定连接有第二限位块
(8)
，所述第二限位块
(8)
的一侧设置有驱动组件
(6)
，另一个对称所述支撑杆
(5)
的表面套接有第二支块
(52)
，对称所述第二支块
(52)
的一侧固定连接有第一限位块
(7)
，所述第一限位块
(7)
和所述第二限位块
(8)
的一侧设置有限位组件
(9)。2.
根据权利要求1所述的汽轮发电机轴承加工装置，其特征在于：所述第二限位块
(8)
垂直于所述第一限位块
(7)
的一侧，所述第二限位块
(8)
的一侧与所述第一限位块
(7)
的一侧抵接
。3.
根据权利要求2所述的汽轮发电机轴承加工装置，其特征在于：所述驱动组件
(6)
包括与对称所述支撑块
(4)
一侧固定连接的固定块
(61)
，所述固定块
(61)
的内部插接有螺杆
(62)
，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，刘畅，黄磊，柯磊，丁亚峰，
申请(专利权)人：安徽省宁国顺昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：