一种手锁自动定心夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及精密夹具技术领域，具体公开了一种结构紧凑

【技术实现步骤摘要】
一种手锁自动定心夹具


[0001]本技术涉及精密夹具
，特别是涉及一种通过手动螺栓锁紧实现精密零件高精度定位的手锁自动定心夹具
。

技术介绍

[0002]在机械加工过程中，常需要通过夹具对精密零件进行装夹定位，以保证零件加工的准确性和可靠性
。
受零件加工成本及加工效率控制的要求，夹具的结构宜精简，且需要控制其故障率在较低范围内，以避免夹具频繁损坏及停机更换对零件加工成本及加工效率的影响
。
目前，行业内的夹具主要包括手锁夹具和气动夹具，手锁夹具受操作者操作手法的影响，定位部容易偏斜，使得手锁夹具定心精度差，工件定位不准，进而造成工件加工的不良率提高；气动夹具采用气缸提供工件压紧定位的动力，由于气缸占用空间较大，且在安装气缸后，夹具的整体结构复杂，故障率上升，将影响工件的加工效率
。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述不足，提供一种结构紧凑
、
定位精准
、
故障率低且使用寿命长的手锁自动定心夹具
。
[0004]一种手锁自动定心夹具，包括：
[0005]主体外壳，所述主体外壳内设有型腔，主体外壳的侧面设有与所述型腔连通的调节孔；
[0006]弯体，所述弯体收容于型腔内并可于竖直平面内摆动；
[0007]拉动组件，所述拉动组件包括收容于型腔内的拉芯和拉芯销
、
位于所述主体外壳的外侧且相对设置的一对连杆以及固定在拉芯底部的弹性件，所述拉芯销贯穿主体外壳的两相对侧壁并与拉芯连接以与拉芯同步升降，拉芯销的两端各连接一所述连杆；
[0008]驱动件，所述驱动件可伸缩地插入所述调节孔以推动弯体底部使弯体摆动，弯体的顶部在弯体摆动时压紧拉芯，以使拉芯底部的弹性件与驱动件抵持；
[0009]弹性夹头，所述弹性夹头位于主体外壳的外侧并与主体外壳的顶部固定连接，弹性夹头的顶部设有尺寸可调的产品夹持区；
[0010]内锥套筒，所述内锥套筒套设于弹性夹头并与两个连杆连接，内锥套筒的内表面形状与弹性夹头的外表面形状相适应；
[0011]当驱动件推动弯体时，拉芯受弯体的挤压下降，拉芯销带动连杆下降并使内锥套筒相对于弹性夹头下降，以调节产品夹持区的尺寸并夹紧或放开产品夹持区内装夹的产品；当驱动件离开弯体时，弯体回摆，拉芯受弹性件的推动并带动拉芯销和连杆上升，使得内锥套筒相对于弹性夹头上升，以调节产品夹持区的尺寸并放开或夹紧产品夹持区内装夹的产品
。
[0012]在其中一个实施例中，弯体的底部至弯体摆动中心的重量大于弯体顶部至弯体摆动中心的重量，弯体摆动中心至弯体底部段的距离大于或等于弯体摆动中心至弯体顶部段
的距离
。
[0013]在其中一个实施例中，所述弯体呈开口朝向拉芯的
C
形结构，所述拉芯设于弯体的内侧并位于弯体的顶部下方
。
[0014]在其中一个实施例中，手锁自动定心夹具还包括弯体固定销，所述弯体固定销贯穿主体外壳的两相对侧壁并与弯体连接，以限定弯体的摆动中心
。
[0015]在其中一个实施例中，所述弯体固定销与弯体固定连接，主体外壳的两相对侧壁开设有用于转动插装所述弯体固定销的插孔，弯体固定销的两端套设有与主体外壳的外表面抵接的第一卡扣
。
[0016]在其中一个实施例中，所述弯体固定销与主体外壳的两相对侧壁固定连接，所述弯体转动套接在弯体固定销上
。
[0017]在其中一个实施例中，主体外壳的两相对侧壁还开设有导向孔，所述拉芯销穿设所述导向孔并可在导向孔内沿竖直方向升降，拉芯销的两端设有与连杆外侧面抵接的第二卡扣；所述驱动件为驱动螺栓，所述调节孔为与驱动螺栓螺纹配合的螺纹孔；所述弹性件为弹簧
。
[0018]在其中一个实施例中，主体外壳上背向调节孔的一侧设有与型腔连通的通槽，所述通槽的开口处盖装有盖板
。
[0019]在其中一个实施例中，所述主体外壳的顶部设有螺纹柱，弹性夹头的底部套接于所述螺纹柱并与所述螺纹柱螺纹连接，所述弹性夹头的上部环形分布有至少两个弹性限位件，各所述弹性限位件共同围成用于装夹产品的所述产品夹持区
。
[0020]在其中一个实施例中，手锁自动定心夹具还包括底座，所述底座的上表面中部设有凸台，主体外壳的底部开设有与型腔连通的穿接孔，主体外壳通过穿接孔套设于凸台并与底座螺栓连接
。
[0021]实施本技术的手锁自动定心夹具，将用于拉动内锥套筒升降的拉动组件设于主体外壳的型腔内，同时将弹性夹头固定在主体外壳的顶部，减小了夹具整体所占用的空间，其结构更加紧凑；仅需调节驱动件插入调节孔的深度，即可对产品夹持区的尺寸进行调节，以夹紧或放开产品夹持区内的产品，其操作简单，夹具的定心精度高，定位可靠性好，保证了产品的加工精度；各动作部件收容于主体外壳的型腔内，在夹具调整时，仅需动作驱动件，操作准确率高，型腔内的部件不易损坏，降低了夹具的故障率，有利于延长夹具使用寿命，保证产品加工效率
。
附图说明
[0022]图1为本技术的一个实施例中手锁自动定心夹具的结构示意图；
[0023]图2为本技术的一个实施例中手锁自动定心夹具一视角的爆炸结构示意图；
[0024]图3为本技术的一个实施例中手锁自动定心夹具另一视角的爆炸结构示意图；
[0025]图4为本技术的一个实施例中驱动件与拉动组件配合时一状态下的结构示意图；
[0026]图5为图4所示实施例中驱动件与拉动组件配合时的侧视图；
[0027]图6为本技术的一个实施例中驱动件与拉动组件配合时另一状态下的侧视
图
。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的
、
特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明
。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术
。
但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制
。
[0029]本技术针对手锁夹具定心精度差以及气动夹具占用空间大
、
结构复杂
、
故障率高的问题，提供了一种结构紧凑
、
定位精准
、
故障率低且使用寿命长的手锁自动定心夹具，其将用于拉动内锥套筒升降的拉动组件设于主体外壳的型腔内，同时将弹性夹头固定在主体外壳的顶部，减小了夹具整体所占用的空间，其结构更加紧凑；仅需调节驱动件插入调节孔的深度，即可对产品夹持区的尺寸进行调节，以夹紧或放开产品夹持区内的产品，其操作简单，夹具的定心精度高，定位可靠性好，保证了产品的加工精度；各动作部件收容于主体外壳的型腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种手锁自动定心夹具，其特征在于，包括：主体外壳，所述主体外壳内设有型腔，主体外壳的侧面设有与所述型腔连通的调节孔；弯体，所述弯体收容于型腔内并可于竖直平面内摆动；拉动组件，所述拉动组件包括收容于型腔内的拉芯和拉芯销
、
位于所述主体外壳的外侧且相对设置的一对连杆以及固定在拉芯底部的弹性件，所述拉芯销贯穿主体外壳的两相对侧壁并与拉芯连接以与拉芯同步升降，拉芯销的两端各连接一所述连杆；驱动件，所述驱动件可伸缩地插入所述调节孔以推动弯体底部使弯体摆动，弯体的顶部在弯体摆动时压紧拉芯，以使拉芯底部的弹性件与驱动件抵持；弹性夹头，所述弹性夹头位于主体外壳的外侧并与主体外壳的顶部固定连接，弹性夹头的顶部设有尺寸可调的产品夹持区；内锥套筒，所述内锥套筒套设于弹性夹头并与两个连杆连接，内锥套筒的内表面形状与弹性夹头的外表面形状相适应；当驱动件推动弯体时，拉芯受弯体的挤压下降，拉芯销带动连杆下降并使内锥套筒相对于弹性夹头下降，以调节产品夹持区的尺寸并夹紧或放开产品夹持区内装夹的产品；当驱动件离开弯体时，弯体回摆，拉芯受弹性件的推动并带动拉芯销和连杆上升，使得内锥套筒相对于弹性夹头上升，以调节产品夹持区的尺寸并放开或夹紧产品夹持区内装夹的产品
。2.
根据权利要求1所述的手锁自动定心夹具，其特征在于，弯体的底部至弯体摆动中心的重量大于弯体顶部至弯体摆动中心的重量，弯体摆动中心至弯体底部段的距离大于或等于弯体摆动中心至弯体顶部段的距离
。3.
根据权利要求2所述的手锁自动定心夹具，其特征在于，所述弯体呈开口朝向拉芯的
C
形结构，所述拉芯设于弯体的内侧并位于弯体的顶部下方
。4.

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海元，刘英才，毛爽军，赵晓飞，郑延吉，
申请(专利权)人：深圳市飞亚达科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：