一种涂料粉料自动混匀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料粉料自动混匀装置，包括搅拌罐，还包括控制机构，所述搅拌罐表面设置有控制机构，所述控制机构包括连接管

【技术实现步骤摘要】
一种涂料粉料自动混匀装置


[0001]本技术涉及涂料粉料加工
，特别涉及一种涂料粉料自动混匀装置
。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料
、
填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，
100
％成膜，能耗低的特点，广泛运用在船舶工业
、
管道工业
、
汽车工业等很多领域，在粉末涂料使用过程中，需要对各类原料进行混配处理
。
[0003]现有的涂料粉料混合装置在使用时存在以下弊端：涂料粉料在使用时一般需要两种或两种以上的多种不同颜色粉料进行混合，以调配出合适的涂料颜色，在很多涂料运用场合中，都是人工进行粉料原料的定量，将定量后的粉料投入混合机体内部进行混配，不能实现粉料原料的自动化混配处理，不够智能，为此，我们提出一种涂料粉料自动混匀装置
。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种涂料粉料自动混匀装置，通过在搅拌罐表面安装的控制机构，能够在确定供料信号后自动进行粉料的混合处理，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种涂料粉料自动混匀装置，包括搅拌罐，还包括控制机构，所述搅拌罐表面设置有控制机构，所述控制机构包括连接管
、
汇流管
、
进料管
、
电机
>、
桨叶
、
红外发射模块
、
红外接收模块
、
单片机和延时继电器，搅拌罐顶部通过连接管与汇流管相连通且汇流管顶部安装有与粉料供料端相连的进料管，电机动力输出端安装有位于搅拌罐内部的桨叶
。
[0007]进一步地，还包括排料机构，所述搅拌罐表面一侧安装有排料机构，所述排料机构包括排料管
、
刮板
、
插槽
、
气缸和挡板，搅拌罐底部一侧斜向安装有排料管且气缸动力输出端安装有插入至排料管内部的挡板；气缸动力端控制挡板插入至插槽内部以闭合排料管，当粉料混配完成后控制气缸打开挡板，电机运行时其动力端带动刮板在搅拌罐内壁底部运动，可以将混配好的物料从排料管位置排出，实现排料作业
。
[0008]进一步地，所述连接管表面一侧安装有红外发射模块，所述连接管表面另一侧安装有与红外发射模块位置相对应的红外接收模块；利用红外线的收发来监测连接管内部粉料供料情况
。
[0009]进一步地，所述电机表面一侧安装有单片机和延时继电器，所述红外接收模块信号输出端通过单片机与延时继电器控制端相连接；当粉料供料时红外接收模块无法正常接收红外信号，即通过单片机控制延时继电器运行，接通电机的供电端进而使得电机带动桨叶进行粉料的搅拌混合
。
[0010]进一步地，所述排料管内部一端开设有插槽且挡板插入至插槽内部，所述电机动力输出端靠近搅拌罐内壁底部一侧安装有刮板；插槽方便定位固定挡板的位置，刮板运动
时可以将粉料原料刮出
。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：搅拌罐的顶部安装有汇流管和进料管，进料管连接不同颜色粉料原料的供料设备，且各供料组件可以自动化的定量运行，在需要混合粉料时，供料设备根据颜色和数量要求进行供料，粉料原料进入至汇流管内部并从连接管进入搅拌罐中，当粉料供料时进入连接管内部，红外接收模块无法正常接收红外信号，即通过单片机控制延时继电器运行，接通电机的供电端进而使得电机带动桨叶进行粉料的搅拌混合，实时监测粉料进料情况，在供料时能够自动进行搅拌作业，提高涂料粉料加工的自动化程度；气缸动力端控制挡板插入至插槽内部以闭合排料管，当粉料混配完成后控制气缸打开挡板，电机运行时其动力端带动刮板在搅拌罐内壁底部运动，可以将混配好的物料从排料管位置排出，实现排料作业
。
附图说明
[0012]图1为本技术一种涂料粉料自动混匀装置的整体结构示意图
。
[0013]图2为本技术一种涂料粉料自动混匀装置的搅拌罐内部结构示意图
。
[0014]图3为本技术一种涂料粉料自动混匀装置的排料管结构示意图
。
[0015]图中：
1、
搅拌罐；
2、
控制机构；
201、
连接管；
202、
汇流管；
203、
进料管；
204、
电机；
205、
桨叶；
206、
红外发射模块；
207、
红外接收模块；
208、
单片机；
209、
延时继电器；
3、
排料机构；
301、
排料管；
302、
刮板；
303、
插槽；
304、
气缸；
305、
挡板
。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0017]如图1‑3所示，一种涂料粉料自动混匀装置，包括搅拌罐1，还包括控制机构2，所述搅拌罐1表面设置有控制机构2，所述控制机构2包括连接管
201、
汇流管
202、
进料管
203、
电机
204、
桨叶
205、
红外发射模块
206、
红外接收模块
207、
单片机
208
和延时继电器
209
，搅拌罐1顶部通过连接管
201
与汇流管
202
相连通且汇流管
202
顶部安装有与粉料供料端相连的进料管
203
，电机
204
动力输出端安装有位于搅拌罐1内部的桨叶
205。
[0018]其中，还包括排料机构3，所述搅拌罐1表面一侧安装有排料机构3，所述排料机构3包括排料管
301、
刮板
302、
插槽
303、
气缸
304
和挡板
305
，搅拌罐1底部一侧斜向安装有排料管
301
且气缸
304
动力输出端安装有插入至排料管
301
内部的挡板
305
；气缸
304
动力端控制挡板
305
插入至插槽
303
内部以闭合排料管
301
，当粉料混配完成后控制气缸
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种涂料粉料自动混匀装置，包括搅拌罐
(1)
，其特征在于，还包括控制机构
(2)
，所述搅拌罐
(1)
表面设置有控制机构
(2)
，所述控制机构
(2)
包括连接管
(201)、
汇流管
(202)、
进料管
(203)、
电机
(204)、
桨叶
(205)、
红外发射模块
(206)、
红外接收模块
(207)、
单片机
(208)
和延时继电器
(209)
，搅拌罐
(1)
顶部通过连接管
(201)
与汇流管
(202)
相连通且汇流管
(202)
顶部安装有与粉料供料端相连的进料管
(203)
，电机
(204)
动力输出端安装有位于搅拌罐
(1)
内部的桨叶
(205)。2.
根据权利要求1所述的一种涂料粉料自动混匀装置，其特征在于：还包括排料机构
(3)
，所述搅拌罐
(1)
表面一侧安装有排料机构
(3)
，所述排料机构
(3)
包括排料管
(301)、
刮板
(302)、
插槽
(303)、
气缸<...

【专利技术属性】
技术研发人员：金淑花，
申请(专利权)人：天津可喜涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：