一种管绞机的放线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管绞机的放线机构，包括底座，所述底座顶面的左侧固定有两个支撑架，所述底座顶面的右侧设有限位组件，两个所述支撑架上设有擦线组件，所述限位组件包括两个固定板，两个所述固定板分别固定在底座顶面的前后两端，两个所述固定板相对的一侧通过轴承转动连接有转轴

【技术实现步骤摘要】
一种管绞机的放线机构


[0001]本技术涉及管绞机
，具体为一种管绞机的放线机构
。

技术介绍

[0002]管绞机即管式绞线机是一种能广泛应用于各类软硬导体线以及电子线的绞合机械设备，通过放线盘将导线送至绞笼，使多根单支导线扭成一股，再通过牵引收卷排线装置将扭绞后的线缆成品缠绕在收卷装置上，从而达到线材的工艺要求
。
[0003]为了使管绞机能够正常有序的使用，管绞机的在使用时常常会配合着放线机构，例如中国专利网
(
公共号：
CN 203474075 U)
中公开了一种焊丝放线机构，使用时，将焊丝卷盘设置在转盘中心的固定座上，使焊丝卷盘转轴穿过焊丝卷盘，然后，将焊丝的端部抽出通过导轮导出，连接至牵引机构，通过牵引机构的牵引将焊丝不断抽出，在焊丝放线过程中，转盘带动焊丝卷盘处于转动状态，这种状态下，焊丝卷盘的重量分散在转盘上，压力分散，因此，对转盘的影响较小，且结构简单，使用方便，同时焊丝放线机构磨损较小，使用寿命更持久
。
[0004]在使用过程中，当取线完毕后若不对放线机构进行限位可能会在外界环境的影响下或由于放线轮自身的惯性使放线轮继续转动，导致放出多余的线，需要操作人员整理归位，但该放线机构在取线完毕后不便于对焊丝卷盘进行限位，使用效果不好
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管绞机的放线机构，具备限位方便，可防止放出多余的线等优点，解决了现有放线机构取线完毕后不便于对放线轮进行限位的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管绞机的放线机构，包括底座，所述底座顶面的左侧固定有两个支撑架，所述底座顶面的右侧设有限位组件，两个所述支撑架上设有擦线组件；
[0007]此外，所述限位组件包括两个固定板，两个所述固定板分别固定在底座顶面的前后两端，两个所述固定板相对的一侧通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面固定有放线轮，所述放线轮的前后两端均固定有线盘，背面所述线盘背面的底部固定有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面活动套装有弹簧，所述伸缩杆的外表面固定有挡板，所述挡板背面的顶部固定有铰接架，所述铰接架上铰接有铰接杆，背面所述线盘的背面固定有
L
形板，背面所述固定板的正面固定有限位板
。
[0008]进一步，所述限位板为环形板，所述限位板的正面开设有多个限位槽，所述弹簧抵接于挡板的正面与背面所述线盘的背面之间
。
[0009]进一步，所述
L
形板的正面开设有卡槽，所述铰接杆插入卡槽内并与其间隙配合
。
[0010]进一步，所述擦线组件包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均通过轴承与底座的顶面转动连接，所述螺纹杆的外表面的底部螺纹连接有第一活动块，两个所述第一活动块相
对的一侧之间固定有第一转杆，所述螺纹杆外表面的顶部螺纹连接有第二活动块，两个所述第二活动块相对的一侧之间固定有第二转杆，所述第一转杆与所述第二转杆的外表面均转动连接有擦拭滚筒
。
[0011]进一步，所述支撑架内壁的左右两侧均开设有滑槽，所述第一活动块与第二活动块的左右两侧分别与两个滑槽滑动连接
。
[0012]进一步，所述擦拭滚筒的外表面固定有擦拭片，所述螺纹杆的顶面固定有转动把手
。
[0013]进一步，所述螺纹杆的上下两侧螺纹方向相反，所述第一活动块与第二活动块的顶面均开设有供螺纹杆贯穿的螺纹孔，并与其螺纹连接
。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种管绞机的放线机构，具备以下有益效果：该放线机构设有限位组件，在取线完毕后将伸缩杆向正面移动，使铰接杆从卡槽内移出，此时伸缩杆在弹簧的作用下向背面移动并使伸缩杆插入限位槽内，从而实现对放线轮的固定避免取线完毕后放线轮继续转动放出多余的线影响使用，同时该放线机构还设有与擦线组件，当线在两个擦拭滚筒之间滑动时可通过擦拭片对线的外表面进行擦拭，去除线表面的铁锈等污渍
。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术限位组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术
A
处放大结构示意图
。
[0018]图4为本技术擦线组件的结构示意图
。
[0019]图中：1底座
、2
支撑架
、3
限位组件
、301
固定板
、302
转轴
、303
放线轮
、304
线盘
、305
伸缩杆
、306
弹簧
、307
挡板
、308
铰接架
、309
铰接杆
、310L
形板
、311
限位板
、4
擦线组件
、401
螺纹杆
、402
第一活动块
、403
第一转杆
、404
第二活动块
、405
第二转杆
、406
擦拭滚筒
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1，本实施例中的一种管绞机的放线机构，包括底座1，底座1顶面的左侧固定有两个支撑架2，底座1顶面的右侧设有限位组件3，两个支撑架2上设有擦线组件
4。
[0022]应当说明的是，限位组件3在便于放线的同时，可在放线完毕后进行限位防止持续放线，使用更加方便，同时擦线组件4可对线表面的污渍进行擦拭，使取出的线更加干净方便使用，同时可对不同粗细的线进行擦拭工作实用性更强
。
[0023]请参阅图2‑3，防止取线完毕后放出多余的线，限位组件3包括两个固定板
301
，两个固定板
301
分别固定在底座1顶面的前后两端，两个固定板
301
相对的一侧通过轴承转动连接有转轴
302
，转轴
302
的表面固定有放线轮
303
，放线轮
303
的前后两端均固定有线盘
304
，背面线盘
304
背面的底部固定有伸缩杆
305
，伸缩杆
305
包括固定在背面线盘
304
背面的
套筒，套筒内壁上滑动连接有滑杆，滑杆在套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管绞机的放线机构，包括底座
(1)
，其特征在于：所述底座
(1)
顶面的左侧固定有两个支撑架
(2)
，所述底座
(1)
顶面的右侧设有限位组件
(3)
，两个所述支撑架
(2)
上设有擦线组件
(4)
；此外，所述限位组件
(3)
包括两个固定板
(301)
，两个所述固定板
(301)
分别固定在底座
(1)
顶面的前后两端，两个所述固定板
(301)
相对的一侧通过轴承转动连接有转轴
(302)
，所述转轴
(302)
的表面固定有放线轮
(303)
，所述放线轮
(303)
的前后两端均固定有线盘
(304)
，背面所述线盘
(304)
背面的底部固定有伸缩杆
(305)
，所述伸缩杆
(305)
的外表面活动套装有弹簧
(306)
，所述伸缩杆
(305)
的外表面固定有挡板
(307)
，所述挡板
(307)
背面的顶部固定有铰接架
(308)
，所述铰接架
(308)
上铰接有铰接杆
(309)
，背面所述线盘
(304)
的背面固定有
L
形板
(310)
，背面所述固定板
(301)
的正面固定有限位板
(311)。2.
根据权利要求1所述的一种管绞机的放线机构，其特征在于：所述限位板
(311)
为环形板，所述限位板
(311)
的正面开设有多个限位槽，所述弹簧
(306)
抵接于挡板
(307)
的正面与背面所述线盘
(304)
的背面之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈二峰，
申请(专利权)人：河北合兴电工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：