一种BOPET薄膜的着色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种BOPET薄膜的着色设备，涉及薄膜加工技术领域，包括底板和竖板，所述竖板固定设置于底板的上表面，所述竖板的前侧固定设置有两个涂料壳，所述涂料壳的内部上端转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有着色辊；所述涂料壳的上表面固定设置有两个侧板，两个所述侧板的上端固定设置有横板，所述横板的下侧固定设置有U型块，所述U型块的内部转动设置有第一导轮，所述侧板的一侧固定设置有固定板，所述固定板远离侧板的一侧内部转动设置有第二导轮，所述竖板的一侧下端和另一侧上端均固定设置有热风机；所述涂料壳的内部底端滑动设置有活塞。本实用新型专利技术能够对薄膜进行均匀高效的着色，能够保持加工效率和产品质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种BOPET薄膜的着色设备


[0001]本技术涉及薄膜加工
，具体涉及一种BOPET薄膜的着色设备。

技术介绍

[0002]现有社会使用BOPET薄膜的规模越来越大，在对BORET薄膜进行加工时，需要对其着色，现有都是对一边着色完成后，需要重新改变方向对其着色。
[0003]其中，公告号CN209318022U公开了一种BOPET薄膜的着色设备，包括隔板；液压装置和棉垫，所述底板上部安装有四个支撑杆，所述支撑杆两两一组，中间各安装有可转动的转轴，所述右端一组支撑杆右部安装有进料口，所述底板左端安装有转接架，所述支撑杆上部安装有隔板，所述隔板上部安装有支架，所述支架中间可转动的安装有转轴，右端安装有着色箱，所述着色箱上下两端安装有压轴支撑座，所述压轴支撑座中间安装有压轴，所述压轴位于着色箱内，所述压轴下部安装有棉垫，所述棉垫下部安装有液压装置，所述液压装置的液压杆连接在棉垫下端，所述着色箱右部设置有热风箱，该技术方案中仍存在缺陷：
[0004]该技术方案中使用绵垫对薄膜进行着色，棉垫上附着的涂料会在使用过程中逐渐减少，会导致薄膜着色不均匀，影响产品质量。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有BOPET薄膜的着色设备存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术目的是提供一种BOPET薄膜的着色设备，解决了现有技术中BOPET薄膜的着色设备的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种BOPET薄膜的着色设备，包括底板和竖板，所述竖板固定设置于底板的上表面，所述竖板的前侧固定设置有两个涂料壳，所述涂料壳的内部上端转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定套接有着色辊；
[0009]所述涂料壳的上表面固定设置有两个侧板，两个所述侧板的上端固定设置有横板，所述横板的下侧固定设置有U型块，所述U型块的内部转动设置有第一导轮，
[0010]所述侧板的一侧固定设置有固定板，所述固定板远离侧板的一侧内部转动设置有第二导轮，
[0011]所述竖板的一侧下端和另一侧上端均固定设置有热风机；
[0012]所述涂料壳的内部底端滑动设置有活塞，所述涂料壳的内部中端转动设置有传动杆，所述传动杆的杆壁固定套接有转盘，所述转盘的下侧设置有带动所述活塞移动的第一传动机构，所述着色辊的一侧设置有带动所述转盘转动的第二传动机构。
[0013]优选的，还包括固定环和圆销，所述活塞的上表面固定设置有竖杆，所述固定环固定设置于竖杆的上端，所述转盘靠近固定环的一侧偏心设置有圆销，所述圆销的一端延伸至固定环的内部，能够带动活塞移动，将涂料向上推动，能够保证着色辊表面涂料始终充分。
[0014]优选的，所述第二传动机构包括齿轮和齿环，所述齿轮固定套接于转杆的一端，所述齿环固定套接于转盘的外部，所述齿轮与齿环啮合连接，使得着色辊转动着色时能够带动转盘转动。
[0015]优选的，所述圆销的前端固定套接有挡环，尽量防止圆销从固定环内滑脱。
[0016]优选的，两个所述涂料壳的一侧下端均固定设置有带有阀门的加料管，方便向涂料壳内补充涂料。
[0017]优选的，所述第一导轮和第二导轮均为橡胶轮，尽量防止对薄膜造成损伤。
[0018]优选的，多个所述侧板的中部均开设有避让槽，方便薄膜穿过。
[0019]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0020]1、本技术，通过上下两个着色辊的设置，能够对呈U型传动的薄膜两侧进行均匀的着色，同时由于着色辊不断进入涂料壳内，即能够保证着色辊表面涂料始终充分，即能够保证薄膜的着色始终均匀。
[0021]2、本技术，通过着色辊转动的过程中，会带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动转盘转动，即使得圆销以传动杆为轴转动，期间圆销推动固定环，即带动活塞移动，即能够将涂料向上推动，保证着色辊的表面能附着充分的涂料。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术提出的一种BOPET薄膜的着色设备的结构示意图；
[0024]图2为图1的内部结构示意图；
[0025]图3为图1中局部A部的结构放大示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、底板；2、竖板；3、涂料壳；4、着色辊；5、转杆；6、侧板；7、横板；8、U型块；9、第一导轮；10、固定板；11、第二导轮；12、热风机；13、活塞；14、竖杆；15、传动杆；16、转盘；17、圆销；18、固定环；19、齿轮；20、齿环。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0029]本技术实施例公开一种BOPET薄膜的着色设备。
[0030]参照图1
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3，一种BOPET薄膜的着色设备，包括底板1和竖板2，竖板2固定设置于底板1的上表面，竖板2的前侧固定设置有两个涂料壳3，两个涂料壳3的一侧下端均固定设置有带有阀门的加料管，方便向涂料壳3内补充涂料，涂料壳3的内部上端转动设置有转杆5，转杆5的杆壁固定套接有着色辊4；
[0031]上下两个着色辊4的设置，能够对呈U型传动的薄膜两侧进行均匀的着色，同时由于着色辊4不断进入涂料壳3内，即能够保证着色辊4表面涂料始终充分，即能够保证薄膜的着色始终均匀；
[0032]涂料壳3的上表面固定设置有两个侧板6，两个侧板6的上端固定设置有横板7，横板7的下侧固定设置有U型块8，U型块8的内部转动设置有第一导轮9，多个侧板6的中部均开设有避让槽，方便薄膜穿过，
[0033]侧板6的一侧固定设置有固定板10，固定板10远离侧板6的一侧内部转动设置有第二导轮11，第一导轮9和第二导轮11均为橡胶轮，尽量防止对薄膜造成损伤，
[0034]竖板2的一侧下端和另一侧上端均固定设置有热风机12，能够对薄膜上的涂料快速风干；
[0035]涂料壳3的内部底端滑动设置有活塞13，涂料壳3的内部中端转动设置有传动杆15，传动杆15的杆壁固定套接有转盘16。
[0036]为了能够对带活塞13向上移动，将涂料向上推动，参照图1
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3，转盘16的下侧设置有带动活塞13移动的第一传动机构，固定环18和圆销17，活塞13的上表面固定设置有竖杆14，固定环18固定设置于竖杆14的上端，转盘16靠近固定环18的一侧偏心设置有圆销17，圆销17的一端延伸至固定环18的内部，圆销17的前端固定套接有挡环，尽量防止圆销17从固定环18内滑脱；
[0037]转盘转动，即使得圆销以传动杆为轴转动，期间圆销推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种BOPET薄膜的着色设备，包括底板(1)和竖板(2)，其特征在于，所述竖板(2)固定设置于底板(1)的上表面，所述竖板(2)的前侧固定设置有两个涂料壳(3)，所述涂料壳(3)的内部上端转动设置有转杆(5)，所述转杆(5)的杆壁固定套接有着色辊(4)；所述涂料壳(3)的上表面固定设置有两个侧板(6)，两个所述侧板(6)的上端固定设置有横板(7)，所述横板(7)的下侧固定设置有U型块(8)，所述U型块(8)的内部转动设置有第一导轮(9)，所述侧板(6)的一侧固定设置有固定板(10)，所述固定板(10)远离侧板(6)的一侧内部转动设置有第二导轮(11)，所述竖板(2)的一侧下端和另一侧上端均固定设置有热风机(12)；所述涂料壳(3)的内部底端滑动设置有活塞(13)，所述涂料壳(3)的内部中端转动设置有传动杆(15)，所述传动杆(15)的杆壁固定套接有转盘(16)，所述转盘(16)的下侧设置有带动所述活塞(13)移动的第一传动机构，所述着色辊(4)的一侧设置有带动所述转盘(16)转动的第二传动机构。2.根据权利要求1所述的BOPET薄膜的着...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮凯洁，姚元海，胡国标，
申请(专利权)人：邦凯控股集团有限公司，
类型：新型
国别省市：