一种微型管切刀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型管切刀结构，涉及圆管切割技术领域，包括切割架

【技术实现步骤摘要】
一种微型管切刀结构


[0001]本技术涉及圆管切割
，尤其涉及一种微型管切刀结构
。

技术介绍

[0002]传统金属管切管刀架内部通过两个圆柱型滚筒的相切或相离设置来对金属管进行承载
,
切割刀在对金属管切割时无法贯穿入滚筒
,
使得切割刀的极限位置只能是切割刀与两个滚筒三者之间所接触的位置
,
如果金属管的外径过小，其位置位于切割刀和两个滚筒三者之间的位置处时无法进行切割，导致对微型金属管无法均匀切割
。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种微型管切刀结构，以解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]本技术实施例采用下述技术方案：一种微型管切刀结构，包括切割架
、
滚筒承载组件和切割刀片，所述切割架分为上下两部分其一侧采用铰接，所述切割架的下半部分的另一侧上开设有
U
型槽，所述切割架的上半部分设有驱动旋钮，所述驱动旋钮的输出端螺接在切割架的下半部分上，所述滚筒承载组件对称转动设置在切割架下半部分的另一侧内，所述切割刀片设置在切割架上半部分的另一侧内，所述切割刀片位于滚筒承载组件之间的正上方，所述滚筒承载组件呈交错形设置作用于承载微型管
。
[0005]进一步的，所述滚筒承载组件内包括第一连接滚筒和第二连接滚筒，所述第一连接滚筒和第二连接滚筒对称设置在切割架下半部分的另一侧内，且所述第一连接滚筒与第二连接滚筒与
U
型槽对应
。
[0006]进一步的，所述第一连接滚筒上设有第一圆形支架板和第二圆形支架板，所述第一圆形支架板和第二圆形支架板均沿第一连接滚筒的轴心间隔设置在第一连接滚筒上
。
[0007]进一步的，所述第二连接滚筒上设有第三圆形支架板和第四圆形支架板，所述第三圆形支架板和第四圆形支架板均沿第二连接滚筒的轴心间隔设置在第二连接滚筒上
。
[0008]进一步的，所述第一圆形支架板与第二圆形支架板为相邻且交错设置，所述第二圆形支架板与第四圆形支架板为相邻且交错设置，所述第一圆形支架板和第三圆形支架板
、
第二圆形支架板和第四圆形支架板交接的位置与
U
型槽水平对应
。
[0009]进一步的，每个所述第一圆形支架板和第二圆形支架板的外径均大于第一连接滚筒的外径，所述第三圆形支架板和第四圆形支架板的外径均大于第二连接滚筒的外径，所述第一连接滚筒与第二连接滚筒的轴心距小于第一圆形支架板或第二圆形支架板
、
第三圆形支架板以及第四圆形支架板的外径
。
[0010]进一步的，所述第一圆形支架板
、
第二圆形支架板
、
第三圆形支架板和第四圆形支架板分别通过一个第一连接滚筒和第二连接滚筒与切割架的转动连接实现沿自轴心自由旋转
。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]本技术中，在切割时，由于圆形支架板交错布局
,
所以切割刀片可以切入至圆
形支架板下方的一定距离
,
且切割刀片不与滚筒承载组件接触，从而达到切小管的目的，以解决现有技术中切割刀的极限位置只能是切割刀与两个滚筒三者之间所接触的位置
,
如果金属管的外径过小，其位置位于切割刀和两个滚筒三者之间的位置处时无法进行切割，导致对微型金属管无法均匀切割的问题
。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定
。
在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部结构示意图一；
[0016]图3为本技术的局部结构示意图二；
[0017]图4为本技术的立体剖视图
。
[0018]附图标记：切割架
1、U
型槽
11、
驱动旋钮
12、
滚筒承载组件
2、
一连接滚筒
21、
第二连接滚筒
22、
第一圆形支架板
211、
第二圆形支架板
212、
第三圆形支架板
221、
第四圆形支架板
222、
圆形支架板
21、
切割刀片
3。
实施方式
[0019]为使本技术的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案
。
[0021]参照图1‑
图4，本技术实施例提供一种微型管切刀结构，包括切割架
1、
滚筒承载组件2和切割刀片3，所述切割架1分为上下两部分其一侧采用铰接，所述切割架1的下半部分的另一侧上开设有
U
型槽
11
，所述切割架1的上半部分设有驱动旋钮
12
，所述驱动旋钮
12
的输出端螺接在切割架1的下半部分上，所述滚筒承载组件2对称转动设置在切割架1下半部分的另一侧内，所述切割刀片3设置在切割架1上半部分的另一侧内，所述切割刀片3位于滚筒承载组件2之间的正上方，所述滚筒承载组件2呈交错形设置作用于承载微型管
。
[0022]所述滚筒承载组件2内包括第一连接滚筒
21
和第二连接滚筒
22
，所述第一连接滚筒
21
和第二连接滚筒
22
对称设置在切割架下半部分的另一侧内，且所述第一连接滚筒
21
与第二连接滚筒
22
与
U
型槽
11
对应
。
[0023]所述第一连接滚筒
21
上设有第一圆形支架板
211
和第二圆形支架板
212
，所述第一圆形支架板
211
和第二圆形支架板
212
均沿第一连接滚筒
21
的轴心间隔设置在第一连接滚筒
21
上
。
[0024]所述第二连接滚筒
22
上设有第三圆形支架板
221本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种微型管切刀结构，其特征在于，包括切割架（1）
、
滚筒承载组件（2）和切割刀片（3），所述切割架（1）分为上下两部分其一侧采用铰接，所述切割架（1）的下半部分的另一侧上开设有
U
型槽（
11
），所述切割架（1）的上半部分设有驱动旋钮（
12
），所述驱动旋钮（
12
）的输出端螺接在切割架（1）的下半部分上，所述滚筒承载组件（2）对称转动设置在切割架（1）下半部分的另一侧内，所述切割刀片（3）设置在切割架（1）上半部分的另一侧内，所述切割刀片（3）位于滚筒承载组件（2）之间的正上方，所述滚筒承载组件（2）呈交错形设置作用于承载微型管
。2.
根据权利要求1所述的一种微型管切刀结构，其特征在于，所述滚筒承载组件（2）内包括第一连接滚筒（
21
）和第二连接滚筒（
22
），所述第一连接滚筒（
21
）和第二连接滚筒（
22
）对称设置在切割架（1）下半部分的另一侧内，且所述第一连接滚筒（
21
）与第二连接滚筒（
22
）与
U
型槽（
11
）对应
。3.
根据权利要求2所述的一种微型管切刀结构，其特征在于，所述第一连接滚筒（
21
）上设有第一圆形支架板（
211
）和第二圆形支架板（
212
），所述第一圆形支架板（
211
）和第二圆形支架板（
212
）均沿第一连接滚筒（
21
）的轴心间隔设置在第一连接滚筒（
21
）上
。4.
根据权利要求3所述的一种微型管切刀结构，其特征在于，所述第二连接滚筒（
22
）上设有第三圆形支架板（
221
）和第四圆形支架板（
222
），所述第三圆形支架板（
221
）和第四圆形支架板（
222
）均沿第二连接滚筒（
22

【专利技术属性】
技术研发人员：李都权，
申请(专利权)人：常德市三园科技有限公司，
类型：新型
国别省市：