本实用新型专利技术属于去除连铸板坯毛刺的去毛刺机升降刀架结构的改进，特别是改进的刮刀式板坯去毛刺机的升降刀架，包括刮刀式板坯去毛刺机升降梁的支承面上安装的升降刀架，刮刀式板坯去毛刺机升降梁内设置着压缩空气管路，在压缩空气管路上均布设置的支路分别通过升降梁支承面相对应的通孔与每个升降刀架的碟形弹簧工作腔连通。本实用新型专利技术可以保证刀片在整个铸坯毛刺清理长度范围内，标高一致，清理毛刺干净，提高去毛刺机的工作效率，提高铸坯表面质量。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼钢厂在板坯连铸生产工序中，用于去除火焰切割在铸坯前后两 端的下部所产生的毛刺的去毛刺机，属于去毛刺机升降刀架结构的改进，特别是改进的刮 刀式板坯去毛刺机的升降刀架。
技术介绍
去毛刺机在板坯连铸生产工序中主要用于去除火焰切割在铸坯前后两端的下边 部所产生的毛刺，以进一步提高铸坯表面质量，保护后道工序设备。在去毛刺机的应用上， 目前国内钢厂多采用结构较为简单的刮刀形式。一、刮刀式去毛刺机的结构特点工作部分主要为升降刀架，刀片作为升降刀架的一部分与铸流轴线按一定角度斜 向安装在刀架上，为有效去除铸坯表面的毛刺及实施必要的设备保护，每把刀片下部均配 置缓冲碟形弹簧，以部分吸收毛刺去除过程中刀具上升时所产生的冲击能量。二、去毛刺过程的工况特点去毛刺过程近似于金属切削过程，板坯材质种类及断面尺寸根据生产要求不断变 化，板坯头尾下部区域因切割、冷却、变形等因素，形成的毛刺形态及硬度差异朗显。刮刀式去毛刺机因为结构及工况条件的这些特点，刀片下面配置的碟形弹簧工作 状态决定了去毛刺机的工作效率。三、原设计升降刀架存在的问题在去除毛刺和喷淋水冷却刀架的过程中，氧化铁毛刺渣粒不可避免的通过刀片 间、刀架与升降梁槽体之间的间隙进入到碟形弹簧工作腔，进而造成碟簧组无法达到设计 要求的预压变形量。同时由于渣粒在碟簧腔体内的垫付作用，刀片在整个铸坯毛刺清理长 度范围内，标高不一致，造成毛刺去不干净，设备效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的刮刀式板坯去毛刺机的升降刀架，可以保 证刀片在整个铸坯毛刺清理长度范围内，标高一致，清理毛刺干净，提高去毛刺机的工作效 率，提高铸坯表面质量。本技术的目的是这样实现的一种改进的刮刀式板坯去毛刺机的升降刀架， 包括刮刀式板坯去毛刺机升降梁的支承面上安装的升降刀架，刮刀式板坯去毛刺机升降梁 内设置的压缩空气管路，在压缩空气管路上均布设置的支路分别通过升降梁支承面相对应 的通孔与每个升降刀架的碟形弹簧工作腔连通。本技术改进设计后并未改变原设备的空间布置，仅仅是在升降梁内部设置了 压缩空气管路，并配合去毛刺工序加入了气动切断控制，对去毛刺过程由开始到结束予以 时间控制，不会造成压缩空气的大量外排。由于压缩空气管路与升降刀架的碟形弹簧工作 腔连通，刀片架碟形弹簧工作腔内变为正压环境，避免了水和氧化渣粒的大量侵入，保障了3碟簧良好的工作状态，显著提升了去毛刺机的有效工作效率。因此，本技术可以保证 刀片在整个铸坯毛刺清理长度范围内，标高一致，清理毛刺干净，提高了去毛刺机的工作效 率，提高了铸坯表面质量。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步的描述。图1为安装升降刀架升降梁内设置压缩空气管路的结构示意图；图2为安装在升降梁上的本技术剖视结构示意图。具体实施方式一种改进的刮刀式板坯去毛刺机的升降刀架，如图1、图2所示，在升降梁1的支 承面上安装着刀架基座3，在刀架基座3上设置着下部装有碟形弹簧的刀架座4，上部装有 刀片6的刀架体5与刀架座4动配合，碟形弹簧支承着刀架体5，使刀架体5下部与安装碟 形弹簧的刀架座空间构成碟形弹簧工作腔7.刮刀式板坯去毛刺机升降梁1的支承面上安 装的升降刀架。刮刀式板坯去毛刺机升降梁1内设置的压缩空气管路2，在压缩空气管路 2上均布设置的支路分别通过升降梁1支承面相对应的通孔与每个升降刀架的碟形弹簧工 作腔4连通。在压缩空气管路2上安装着时间控制换向阀。如图2所示，在升降梁1支承 面上均布设置的压缩空气管路2支路的通孔处分别安装着升降刀架。权利要求一种改进的刮刀式板坯去毛刺机的升降刀架，包括刮刀式板坯去毛刺机升降梁(1)的支承面上安装的升降刀架，其特征是刮刀式板坯去毛刺机升降梁(1)内设置着压缩空气管路(2)，在压缩空气管路(2)上均布设置的支路分别通过升降梁(1)支承面相对应的通孔与每个升降刀架的碟形弹簧工作腔(7)连通。2.根据权利要求1所述的改进的刮刀式板坯去毛刺机的升降刀架，其特征是在压缩 空气管路(2)上安装着时间控制换向阀。专利摘要本技术属于去除连铸板坯毛刺的去毛刺机升降刀架结构的改进，特别是改进的刮刀式板坯去毛刺机的升降刀架，包括刮刀式板坯去毛刺机升降梁的支承面上安装的升降刀架，刮刀式板坯去毛刺机升降梁内设置着压缩空气管路，在压缩空气管路上均布设置的支路分别通过升降梁支承面相对应的通孔与每个升降刀架的碟形弹簧工作腔连通。本技术可以保证刀片在整个铸坯毛刺清理长度范围内，标高一致，清理毛刺干净，提高去毛刺机的工作效率，提高铸坯表面质量。文档编号B23D79/02GK201677091SQ20102013175公开日2010年12月22日 申请日期2010年3月16日 优先权日2010年3月16日专利技术者吴伟, 石运亚, 鲁军 申请人:新疆八一钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改进的刮刀式板坯去毛刺机的升降刀架，包括刮刀式板坯去毛刺机升降梁（１）的支承面上安装的升降刀架，其特征是：刮刀式板坯去毛刺机升降梁（１）内设置着压缩空气管路（２），在压缩空气管路（２）上均布设置的支路分别通过升降梁（１）支承面相对应的通孔与每个升降刀架的碟形弹簧工作腔（７）连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁军，吴伟，石运亚，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：65[中国|新疆]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。