本实用新型专利技术公开了一种用于旋转机构的焊机地线夹,包括夹头,所述夹头一端与夹头连接件的一端可拆卸连接,所述夹头连接件另一端与旋转体可拆卸连接,所述旋转体通过轴承与连轴转动配合,所述连轴尾端可拆卸连接有导柱,所述连轴上穿装有导电铜环
【技术实现步骤摘要】
一种用于旋转机构的焊机地线夹
[0001]本技术涉及焊接设备领域,具体为一种用于旋转机构的焊机地线夹
。
技术介绍
[0002]在焊管焊环生产过程中,由于焊缝为环缝,所以在焊接过程中经常需要让管状环状工件绕轴心旋转来方便工作人员对管状环状工件施焊,焊接过程中焊机需要通过搭铁线与工件连接实现焊接回路,传统焊机通过将搭铁线夹夹设在管状或环状工件的端部实现与工件连接,而在焊接操作时,由于管状环状工件需要旋转来方便焊接工作的进行,所以夹设在工件端部的搭铁线夹会跟随工件旋转,这样就导致搭铁线不断受到扭转,应力累积加上电流带来的发热,往往会迅速造成搭铁线漆皮破裂,搭铁线内部铜丝产生“扭麻花”的情况,加速了搭铁线的损坏速度,产生经济损失
。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于旋转机构的焊机地线夹,以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于旋转机构的焊机地线夹,包括夹头,所述夹头一端与夹头连接件的一端可拆卸连接,所述夹头连接件另一端与旋转体可拆卸连接,所述旋转体通过轴承与连轴转动配合,所述连轴尾端可拆卸连接有导柱,所述连轴上穿装有导电铜环
、
固定体以及弹簧,所述导柱位于所述固定体内,所述弹簧的两端分别与所述导柱以及所述固定体的一端相抵,所述固定体一端通过线耳螺钉与线耳连接,所述线耳与线缆配合,所述旋转体上套设有转动配合的限位环架
。
[0005]优选的,所述夹头上螺接有调节螺杆,所述夹头和所述夹头连接件通过夹头螺栓可拆卸连接
。
[0006]优选的,所述夹头连接件通过连接螺钉与所述旋转体可拆卸连接,所述连轴通过导柱螺钉与所述导柱可拆卸连接
。
[0007]优选的,所述限位环架与所述旋转体转动配合,所述限位环架一侧位置的突出耳上螺接有限位螺钉,所述限位螺钉与所述线缆适配
。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]本装置通过导电铜环和旋转体在导电的同时相对转动,消除夹头随着工件旋转运动对搭铁线的应力作用,避免搭铁线随工件转动而扭转损坏,提高搭铁线使用寿命
。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图
。
[0011]图2为图1的右视图
。
[0012]图3为图2中
M
‑
M
向剖视图
。
[0013]图4为本技术的立体结构示意图
。
[0014]图中:
1、
夹头,
2、
夹头连接件,
3、
旋转体,
4、
轴承,
5、
连轴,
6、
导柱,
7、
导电铜环,
8、
固定体,
9、
弹簧,
10、
线耳螺钉,
11、
线耳,
12、
线缆,
13、
限位环架,
14、
限位螺钉,
15、
调节螺杆,
16、
夹头螺栓,
17、
连接螺钉,
18、
导柱螺钉
。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围
。
[0016]请参阅图1‑4,本技术提供一种技术方案:一种用于旋转机构的焊机地线夹,包括夹头1,所述夹头1一端与夹头连接件2的一端可拆卸连接,所述夹头连接件2另一端与旋转体3可拆卸连接,所述旋转体3通过轴承4与连轴5转动配合,所述连轴5尾端可拆卸连接有导柱6,所述连轴5上穿装有导电铜环
7、
固定体8以及弹簧9,所述导柱6位于所述固定体8内,所述弹簧9的两端分别与所述导柱6以及所述固定体8的一端相抵,所述固定体8一端通过线耳螺钉
10
与线耳
11
连接,所述线耳
11
与线缆
12
配合,所述旋转体3上套设有转动配合的限位环架
13
,所述夹头1上螺接有调节螺杆
15
,所述夹头1和所述夹头连接件2通过夹头螺栓
16
可拆卸连接,所述夹头连接件2通过连接螺钉
17
与所述旋转体3可拆卸连接,所述连轴5通过导柱螺钉
18
与所述导柱6可拆卸连接,所述限位环架
13
与所述旋转体3转动配合,所述限位环架
13
一侧位置的突出耳上螺接有限位螺钉
14
,所述限位螺钉
14
与所述线缆
12
适配
。
[0017]工作原理:在使用该用于旋转机构的焊机地线夹时,弹簧9一端抵住导柱6,另一端抵住固定体8,因旋转体
3、
导电铜环
7、
固定体8均穿装在连轴5上,所以弹簧9因为发生弹性形变产生的弹力会给固定体8和导电铜环7施加压紧力,使得导电铜环7与旋转体3紧密接触,焊接时电流依次经过夹头
1、
夹头连接件
2、
旋转体
3、
导电铜环
7、
固定体
8、
线耳
11、
线缆
12
实现焊接回路,每个环节均实现通电面积大于线缆截面积,导电铜环7与固定体8和旋转体3接触的两个面均使用磨床加工,防止接触面有凸点而发生点焊现象引起机械失效
。
[0018]当被焊工件或钢管旋转时,夹头1随着工件发生旋转,于是夹头1带动旋转体3旋转,其余各件均不发生转动,导电铜环7发挥导电作用的同时,利用导电铜环7自身与旋转体3的滑动摩擦抵消工件旋转对线缆
12
的负面影响,此时仅有导电铜环7的加工面以及旋转体3与限位环架
13
转动连接处有滑动摩擦,导电铜环7作为旋转时的摩擦损耗件,采用暴露在外的布置方式并制做成两瓣式,使得工作人员能够直接观察导电铜环7的损耗情况,方便快速更换
。
[0019]限位环架
13
上的限位螺钉
14
与线缆
12
配合,所以线缆
12
受到拉扯时限位螺钉
14
承受大部分线缆
12
受到的力,限位螺钉
12
位于限位环架
13
上,限位环架
13
位于旋转体3上,故而线缆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种用于旋转机构的焊机地线夹,包括夹头(1),其特征在于:所述夹头(1)一端与夹头连接件(2)的一端可拆卸连接,所述夹头连接件(2)另一端与旋转体(3)可拆卸连接,所述旋转体(3)通过轴承(4)与连轴(5)转动配合,所述连轴(5)尾端可拆卸连接有导柱(6),所述连轴(5)上穿装有导电铜环(7)
、
固定体(8)以及弹簧(9),所述导柱(6)位于所述固定体(8)内,所述弹簧(9)的两端分别与所述导柱(6)以及所述固定体(8)的一端相抵,所述固定体(8)一端通过线耳螺钉(
10
)与线耳(
11
)连接,所述线耳(
11
)与线缆(
12
)配合,所述旋转体(3)上套设有转动配合的限位环架(
13
)
。2.
根据权利要求1所述的一种用于旋转机构的焊机地线夹,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎盛生,庞晓东,黄佑贤,黄杰生,黄国卿,
申请(专利权)人:番禺珠江钢管珠海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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