一种可阻挡杂质的锅炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及锅炉余热回收技术领域，具体涉及一种可阻挡杂质的锅炉余热回收装置，包括余热回收筒，为本可阻挡杂质的锅炉余热回收装置的主体，余热回收筒的两端均贯穿设置有进出口；支撑框，其设置于进出口的内部两侧；弹性滤网，其安装设置于支撑框的一侧；导向杆，其贯穿设置于进出口的顶部；按压板，其固定设置于导向杆的顶端

【技术实现步骤摘要】
一种可阻挡杂质的锅炉余热回收装置


[0001]本技术涉及锅炉余热回收
，具体为一种可阻挡杂质的锅炉余热回收装置
。

技术介绍

[0002]工业锅炉的应用十分广泛，在其使用过程中会产生大量的热量，而随着节能理念的深入人心，人们会通过余热回收装置来收集工业锅炉中产生的热量，进而使得热能得到充分利用，因此需要使用到相应地余热回收装置，为了方便对烟气中的余热进行利用，因此提出一种可阻挡杂质的锅炉余热回收装置
。
[0003]根据公开号：
CN210154382U
，一种锅炉余热回收装置，包括安装座
、
回收箱和排气管，所述安装座上侧设置有所述回收箱，所述回收箱一侧设置有所述排气管，所述回收箱下侧设置有排污管，所述排污管上设置有阀门，所述回收箱远离所述排气管一侧设置有进气管，所述回收箱上侧设置有一号分配罐；通过设置的外换热板
、
内换热板和换热细管，使得管内水与热量的接触面积增大，进而提高换热管的换热速度，保证装置的换热效率
。
[0004]但是上述换热过程较短，热烟气通过进口至出口的距离较短，停留时间较少，因此热烟气中的热量换热不足，且烟气中会含有杂质，这些杂质虽可通过滤网过滤，但是也会对滤网造成堵塞，从而使得滤网过滤效果逐渐降低，而如需维护则又需要停机并拆卸，操作缓慢不便
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可阻挡杂质的锅炉余热回收装置，旨在解决现有技术中热烟气中的热量换热不足和热烟气中的杂质过滤后堵塞滤网不便维护的问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0007]一种可阻挡杂质的锅炉余热回收装置，包括：
[0008]余热回收筒，为本可阻挡杂质的锅炉余热回收装置的主体，所述余热回收筒的两端均贯穿设置有进出口；
[0009]支撑框，其设置于所述进出口的内部两侧；
[0010]弹性滤网，其安装设置于所述支撑框的一侧；
[0011]导向杆，其贯穿设置于所述进出口的顶部；
[0012]按压板，其固定设置于所述导向杆的顶端；
[0013]弹簧杆，其设置于所述按压板的底部两侧并与所述进出口的顶部连接；
[0014]顶块，其固定设置于所述导向杆的底端；
[0015]集杂槽，其开设于所述支撑框的一侧
。
[0016]优选地，所述余热回收筒还包括：
[0017]进水框和出水框，其分别安装于所述余热回收筒的外表面两侧；
[0018]进出阀，其设置于所述进水框和出水框的顶部；
[0019]分水槽，其均匀设置于所述进水框和出水框的底部；
[0020]换热管，其设置于所述分水槽的底部；
[0021]引导板，其设置于所述余热回收筒的内部上方和内部下方
。
[0022]优选地，两个所述弹性滤网均呈圆弧形设置，两个所述弹性滤网分别位于所述集杂槽的一侧上方
。
[0023]优选地，所述按压板的底部呈圆弧形设置，所述按压板位于两个所述弹性滤网之间，所述按压板采用橡胶制成
。
[0024]优选地，所述换热管呈折叠状设置，所述换热管的一端通过分水槽与进水框连通，所述换热管的另一端通过分水槽与出水框连通
。
[0025]优选地，所述引导板分为两组，两组所述引导板以余热回收筒的横轴中心线为中心对称设置，两组所述引导板之间相互间隔设置，两组所述引导板分别位于所述换热管的两侧
。
[0026]本技术实施例提供了一种可阻挡杂质的锅炉余热回收装置，具备以下有益效果：
[0027]1、
通过设置支撑框
、
弹性滤网
、
导向杆
、
按压板
、
弹簧杆
、
顶块和集杂槽，在热烟气携带杂质经过弹性滤网过滤后，如弹性滤网因杂质堵塞时，可拍击按压板，从而可让弹簧杆上下震动，从而让顶块的两侧往复震动弹性滤网，进而可让弹性滤网上的杂质落下
。
[0028]2、
通过设置进水框
、
出水框
、
进出阀
、
分水槽
、
换热管和引导板，先让进水框上的进出阀与供水泵连接，让出水框上的进出阀与抽水泵连接，之后冷水可先通过进水框，之后通过其连接的分水槽在折叠状设置的换热管流通，最终可通过出水框连通的分水槽排出，且当冷水在换热管中流通时，由于引导板两组引导板之间相互间隔并分别位于换热管的两侧，因此经过余热回收筒中的热烟气需要沿着多个引导板呈折叠行流通，从而可延长烟气与换热管接触时间，使得热烟气与换热管换热更加全面
。
附图说明
[0029]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0030]图1是本技术整体结构示意图；
[0031]图2是本技术余热回收筒内部结构示意图；
[0032]图3是本技术余热回收筒展开结构示意图；
[0033]图4是本技术进出口局部结构示意图
。
[0034]图中：
1、
余热回收筒；
2、
进出口；
3、
支撑框；
4、
弹性滤网；
5、
导向杆；
6、
按压板；
7、
弹簧杆；
8、
顶块；
9、
集杂槽；
10、
进水框；
11、
出水框；
12、
进出阀；
13、
分水槽；
14、
换热管；
15、
引导板
。
具体实施方式
[0035]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术
。
[0036]实施例：如图1所示，一种可阻挡杂质的锅炉余热回收装置，包括余热回收筒1，为本可阻挡杂质的锅炉余热回收装置的主体，余热回收筒1的两端均贯穿设置有进出口2；通过让一个进出口2与锅炉烟气出口连接，让另一个进出口2与烟气净化装置连接，使得处于锅炉中的热烟气可在余热回收筒1中流通，以便完成换热操作
。
[0037]具体的，如图2和4所示，支撑框3，其设置于进出口2的内部两侧；弹性滤网4，其安装设置于支撑框3的一侧；两个弹性滤网4均呈圆弧形设置，两个弹性滤网4分别位于集杂槽9的一侧上方；导向杆5，其贯穿设置于进出口2的顶部；按压板6，其固定设置于导向杆5的顶端；按压板6的底部呈圆弧形设置，按压板6位于两个弹性滤网4之间，按压板6采用橡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可阻挡杂质的锅炉余热回收装置，其特征在于，包括：余热回收筒
(1)
，为本可阻挡杂质的锅炉余热回收装置的主体，所述余热回收筒
(1)
的两端均贯穿设置有进出口
(2)
；支撑框
(3)
，其设置于所述进出口
(2)
的内部两侧；弹性滤网
(4)
，其安装设置于所述支撑框
(3)
的一侧；导向杆
(5)
，其贯穿设置于所述进出口
(2)
的顶部；按压板
(6)
，其固定设置于所述导向杆
(5)
的顶端；弹簧杆
(7)
，其设置于所述按压板
(6)
的底部两侧并与所述进出口
(2)
的顶部连接；顶块
(8)
，其固定设置于所述导向杆
(5)
的底端；集杂槽
(9)
，其开设于所述支撑框
(3)
的一侧
。2.
根据权利要求1所述的可阻挡杂质的锅炉余热回收装置，其特征在于，所述余热回收筒
(1)
还包括：进水框
(10)
和出水框
(11)
，其分别安装于所述余热回收筒
(1)
的外表面两侧；进出阀
(12)
，其设置于所述进水框
(10)
和出水框
(11)
的顶部；分水槽
(13)
，其均匀设置于所述进水框
(10)
和出水框
(11)
的底部；换热管
(14)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李惠波，井天柱，贾超，张树峰，张宁，
申请(专利权)人：亿利洁能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：