一种医药中间体的残液回收再利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及医药中间体生产技术领域，尤其涉及一种医药中间体的残液回收再利用装置，包括罐体，还包括：蒸发组件，设于罐体内，蒸发组件包括多块蒸发板和加热丝，多块蒸发板竖直设置，多块蒸发板圆周阵列设置，相邻两块蒸发板靠近罐体内侧壁的一侧形成喇叭形开口，相邻两块蒸发板的另一侧沿竖直方向相互紧挨，蒸发板的两面均设有加热丝；多个水雾喷头，设于罐体的内侧壁，多个水雾喷头圆周阵列设置，每个水雾喷头的喷雾方向分别与喇叭形开口相对设置

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体的残液回收再利用装置


[0001]本技术涉及医药中间体生产
，尤其涉及一种医药中间体的残液回收再利用装置
。

技术介绍

[0002]医药中间体在进行医药生产的过程中，需要将医药中间体中的废水原液排出并进行回收处理
。
对医药中间体的废水原液通常采用蒸发
、
冷凝的方式进行回收处理
。
现有的技术中，加热器通常整体浸入废水原液内进行加热，对废水原液的蒸发效率较慢
。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种医药中间体的残液回收再利用装置，提高对废水原液的蒸发效率
。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种医药中间体的残液回收再利用装置，包括罐体，还包括：
[0005]蒸发组件，设于罐体内，蒸发组件包括多块蒸发板和加热丝，多块蒸发板竖直设置，多块蒸发板圆周阵列设置，相邻两块蒸发板靠近罐体内侧壁的一侧形成喇叭形开口，相邻两块蒸发板的另一侧沿竖直方向相互紧挨，蒸发板的两面均设有加热丝；
[0006]多个水雾喷头，设于罐体的内侧壁，多个水雾喷头圆周阵列设置，每个水雾喷头的喷雾方向分别与喇叭形开口相对设置
。
[0007]进一步的，水雾喷头设于罐体的顶部，水雾喷头的所在位置与蒸发板的顶部对齐
。
[0008]进一步的，水雾喷头向下倾斜设置，水雾喷头的倾斜角度范围为
10
°
～
15
°
。
[0009]进一步的，蒸发板靠近罐体的内侧壁的一侧到罐体的内侧壁设有间距
。
[0010]进一步的，罐体的外侧壁设有圆形管道，圆形管道与水雾喷头设于同一水平面上，圆形管道与多个水雾喷头连接，圆形管道与第一储液罐连接
。
[0011]进一步的，还包括第二储液罐，第二储液罐与多个水雾喷头连接；
[0012]罐体的底部设有出液口，出液口与第二储液罐连接
。
[0013]进一步的，还包括冷凝器，冷凝器与罐体连接
。
[0014]本技术的有益效果在于：对废水原液进行回收时，先将加热丝打开，加热丝对蒸发板进行预热，然后用水雾喷头将废水原液雾化，并将雾化后的废水原液通过喇叭形开口喷射至蒸发板
。
本技术通过蒸发板的设置，以及将废水原液以雾化的形式喷射至蒸发板，可以增大废水原液的蒸发面积，提高废水原液的蒸发效率
。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种医药中间体的残液回收再利用装置的结构示意图；
[0016]标号说明：
[0017]1、
罐体；
2、
水雾喷头；
3、
蒸发板；
4、
加热丝；
5、
喇叭形开口；
6、
圆形管道；
7、
第一储
液罐；
8、
第二储液罐；
9、
冷凝器
。
具体实施方式
[0018]为详细说明本技术的
技术实现思路

、
所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明
。
[0019]参照图1，一种医药中间体的残液回收再利用装置，包括罐体
1、
蒸发组件和多个水雾喷头2，蒸发组件设于罐体1内
。
蒸发组件包括多块蒸发板3和加热丝
4。
多块蒸发板3竖直设置，多块蒸发板3圆周阵列设置，相邻两块蒸发板3靠近罐体1内侧壁的一侧形成喇叭形开口5，相邻两块蒸发板3的另一侧沿竖直方向相互紧挨，蒸发板3的两面均设有加热丝
4。
多个水雾喷头2设于罐体1的内侧壁上，多个水雾喷头2圆周阵列设置，每个水雾喷头的喷雾方向分别与喇叭形开口5相对设置，使从水雾喷头2喷出的废水原液能够喷射到相邻两块蒸发板3之间
。
本实施例中设有六块蒸发板3和五个水雾喷头2，蒸发板3和水雾喷头2的数量根据罐体1的大小而定，并不局限于本实施例的具体数量
。
[0020]使用原理
[0021]对废水原液进行回收时，先将加热丝4通电，加热丝4对蒸发板3进行预热，然后用水雾喷头2将废水原液雾化，并将雾化后的废水原液通过喇叭形开口5喷射至蒸发板
3。
本技术通过蒸发板3的设置，以及将废水原液以雾化的形式喷射至蒸发板3，可以增大废水原液的蒸发面积，提高废水原液的蒸发效率
。
[0022]参照图1，进一步的，水雾喷头2设于罐体1的顶部，水雾喷头2的所在位置与蒸发板3的顶部对齐
。
[0023]采用该技术方案，废水原液喷射到蒸发板3上后，废水原液在蒸发板3的表面引流的作用下，废水原液可以从蒸发板3的顶部流至蒸发板3的低部，从而提高蒸发板3对废水原液的蒸发时长
。
[0024]参照图1，进一步的，水雾喷头2设于罐体1的顶部，水雾喷头2的所在位置与蒸发板3的顶部对齐
。
水雾喷头2向下倾斜设置，水雾喷头2的倾斜角度范围为
10
°
～
15
°
。
优选的，水雾喷头2向下倾斜
10
°
。
[0025]采用该技术方案，由于水雾喷头2的所在位置与蒸发板3的顶部对齐，如果将水雾喷头2水平设置或倾斜向上设置，从水雾喷头2喷出的废水原液会散逸到蒸发板3以外的位置，降低蒸发板3的蒸发效率
。
将水雾喷头2向下倾斜设置，则可以解决上述技术问题，且水雾喷头2向下倾斜的角度范围在
10
°
～
15
°
内，也可以使从水雾喷头2喷出的废水原液完全喷射到蒸发板3上
。
[0026]参照图1，进一步的，蒸发板3靠近罐体1的内侧壁的一侧到罐体1的内侧壁设有间距
。
[0027]采用该技术方案，可以充分利用蒸发板3的整个平面，即可以使水雾喷头2将废水原液喷射到蒸发板3的任何位置，进一步提高蒸发板3的蒸发效率
。
[0028]参照图1，进一步的，罐体1的外侧壁设有圆形管道6，圆形管道6与水雾喷头2设于同一水平面上
。
圆形管道6与多个水雾喷头2连接，圆形管道6与第一储液罐7连接
。
第一储液罐7用于存储废水原液，用水泵将第一储液罐7内的废水原液抽送至水雾喷头
2。
[0029]采用该技术方案，圆形管道6的设置，便于将水雾喷头2与第一储液罐7连接
。
[0030]参照图1，进一步的，本技术方案的医药中间体的残液回收再利用装置还包括第二储液罐8，第二储液罐8与多个水雾喷头2连接
。
罐体1的底部设有出液口，出液口与第二储液罐8连接，用水泵将第二储液罐8内的废水原液抽送至水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种医药中间体的残液回收再利用装置，包括罐体，其特征在于，还包括：蒸发组件，设于所述罐体内，所述蒸发组件包括多块蒸发板和加热丝，多块所述蒸发板竖直设置，多块所述蒸发板圆周阵列设置，相邻两块所述蒸发板靠近所述罐体内侧壁的一侧形成喇叭形开口，相邻两块所述蒸发板的另一侧沿竖直方向相互紧挨，所述蒸发板的两面均设有所述加热丝；多个水雾喷头，设于所述罐体的内侧壁，多个所述水雾喷头圆周阵列设置，每个所述水雾喷头的喷雾方向分别与所述喇叭形开口相对设置
。2.
根据权利要求1所述医药中间体的残液回收再利用装置，其特征在于：所述水雾喷头设于所述罐体的顶部，所述水雾喷头的所在位置与所述蒸发板的顶部对齐
。3.
根据权利要求2所述医药中间体的残液回收再利用装置，其特征在于：所述水雾喷头向下倾斜设置，所述水雾喷头的倾斜角度范围为
10
°...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦兵，王巍群，
申请(专利权)人：福建省邵武市榕辉化工有限公司，
类型：新型
国别省市：