一种抽湿机用外壳成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，提出了一种抽湿机用外壳成型模具，包括固定扣，所述固定扣的一侧固定连接有模体，所述固定扣包括固定板，所述固定板的一侧固定连接有第一机体，所述固定板的一侧活动连接有稳定板，所述稳定板的一侧固定连接有第二机体，所述模体的两侧开设有分离把手，所述模体两侧的顶部开设有受力把手，所述模体的侧面固定连接有固定扣，所述模体顶部的一侧开设有筑模口，所述模体顶部开设有模槽，所述模体侧面活动套接有出风模具，所述出风模具包括分隔框，所述分隔框的一侧固定连接有外框，所述分隔框的内侧活动套接有分隔片，所述出风模具底部活动套接有控制片，所述模体底部活动套接有底座。通过上述技术方案，解决了现有技术中的模形无法进行一体成型和模形在模具中容易在模具连接口出现缝隙等问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抽湿机用外壳成型模具


[0001]本技术涉及模具
，具体的，涉及一种抽湿机用外壳成型模具。

技术介绍

[0002]除湿机又称为抽湿机、干燥机、除湿器，一般可分为民用除湿机和工业除湿机两大类，属于空调家庭中的一个部分。通常，常规除湿机由压缩机、热交换器、风扇、盛水器、机壳及控制器组成，其工作原理是：由风扇将潮湿空气抽入机内，通过热交换器，此时空气中的水分子冷凝成水珠，处理过后的干燥空气排出机外，如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度。现有的模具除湿机为单段冷却双段除湿的结构，在该除湿过程中，由于在蜂巢除湿脱水的过程中，会把冷却的空气加热成高于常温的热空气，该热空气直接进入到注塑机时，容易使模具内外表面结露，从而影响产品的成型，降低产品良率，并降低了工作效率。现有紧凑型的除湿机，整机中操作面板局域向下的倾角，便于用户目视机器的操作界面。
[0003]操作面板的后部有与操作面板倾角一致的把手，操作面板与把手的下方为后壳，后壳的内部有换热器，这样的结构可以充分地利用壳体内的空间，但是换热器较常规产品位置靠上，这样后壳的后端把手与换热器之间的距离缩短了，后壳的后端需要保留与换热器同等区域的过滤网安装位置，由于后端的位置距离缩短，给过滤网安装位设计带来了障碍；而且由于机器的顶部整体带有倾斜角度，与现有产品形成差异化优势，后壳顶部的倾斜度与出模的方向相反，按照以往的出模思路是无法实现出模的，给生产过程增加了难度，降低了生产产品的效率。
[0004]在人们的日常生活中，常常需要形形色色的除湿机对室内空气进行改善，其中蒸发冷凝式除湿机的干燥效果优良，备受客户的喜爱。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种抽湿机用外壳成型模具，解决了相关技术中的一种抽湿机用外壳成型模具成模困难，无法一体成型的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：定扣包括固定板，所述固定板的侧面活动套接有卡扣，所述卡扣的一侧固定连接有移动臂，所述移动臂的顶部活动套接有稳定板，所述固定扣的一侧固定连接有模体，所述模体包括第一机体，所述第一机体的一侧活动套接有第二机体，所述第一机体的顶部开设有筑模口，所述第一机体底部的侧面开设有分离把手，所述第一机体的侧面开设有受力把手，
[0007]所述模体的顶部开设有模槽，所述模槽包括内模槽，所述内模槽的外侧开设有外模槽，所述模体的侧面开设有出风模具，所述出风模具包括分隔框，所述分隔框的内侧活动连接有分隔片，所述分隔框的外侧固定连接有外框，所述外框的内侧开设有分隔槽，所述风模具的底部活动连接有控制片，所述模体的底部活动连接有底座，所述底座包括底柱，所述底柱顶部的侧面活动套接有第一底板，所述第一底板的一侧活动套接有第二底板，所述底柱的底部活动套接有底垫，有利于可以一体成型，加快模具的成型时间提高工作效率。
[0008]进一步的，所述固定板的侧面固定连接有模体，所述稳定板的侧面固定连接有模体，所述移动臂的一侧活动连接有稳定板，所述移动臂的另一侧活动套接有卡扣，所述卡扣活动套接有固定扣，有利于防止模具发生形变，提高模具的产品品质。
[0009]进一步的，所述第一机体和第二机体的一侧开设有分离把手，所述第一机体和第二机体的底部开设有受力把手，所述筑模口的底部固定连接有第一机体，所述模体的侧面开设有出风模具，有利于为产品提供人性化设计。
[0010]进一步的，所述分隔片的内侧活动连接有分隔框，所述分隔槽的两侧固定连接有分隔框，所述分隔框的一侧固定连接有外框，所述分隔框的另一侧固定连接有分隔槽，有利于可以快速使出风模具成型。
[0011]进一步的，所述外框的外侧活动连接有模体，所述控制片的底部活动套接有模体，所述控制片的顶部活动套接有出风模具，所述模体的侧面活动连接有出风模具，有利于保证产品本体的完整性。
[0012]进一步的，所述模体的顶部开设有模槽，所述外模槽的内侧开设有内模槽，所述模体的底部活动套接有底座，有利于提高产品的稳定性，使产品可以应用于不同的环境，提高产品的实用性。
[0013]进一步的，所述底垫的顶部活动套接有底柱，所述底柱的一侧活动套接有第一底板，所述底柱的另一侧活动套接有第二底板，所述第一底板和第二底板的顶部活动连接有模体，有利于保证产品整体结构的完整性，使成模更加完整。
[0014]进一步的，所述模体的外侧固定连接有固定扣，所述模体的一侧开设有出风模具，所述模体顶部开设有筑模口，所述模体的底部活动套接有底座，所述出风模具的底部开设有控制片，有利于可以随意控制出风模具的大小，使产品的性能更加完善。
[0015]本技术的工作原理及有益效果为：
[0016]1、本技术中，通过固定扣可以使抽湿机用外壳成型模具更加容易脱模，可以有效的防止在模形成形之前不会因模具的原因导致模具发生形变，提高产品的合格率。
[0017]2、本技术中，通过一体成型可以使抽湿机用外壳可以一体成型，有效的增强的产品的制造成本，也增强的产品的质量，一体成型节约的产品的筑模时间，提高产品的生产速率，节约人工成本。
附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术侧面结构示意图；
[0021]图3为本技术刨解结构示意图；
[0022]图4为本实用模具结构示意图；
[0023]图5为本实用模具底座结构示意图；
[0024]图6为本实用模具固定扣结构示意图；
[0025]图中：1、固定扣；101、固定板；102、卡扣；103、稳定板；104、移动臂；2、模体；201、第一机体；202、第二机体；203、分离把手；204、受力把手；205、模槽；2051、内模槽；2052、外模槽；206、筑模口；3、出风模具；301、分隔框；302、分隔片；303、分隔槽；304、外框；4、控制片；
5、底座；501、底柱；502、第一底板；503、底垫；504、第二底板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1～图6所示，本实施例提出了一种抽湿机用外壳成型模具，固定扣1包括固定板101，固定板101的侧面活动套接有卡扣102，卡扣102的一侧固定连接有移动臂104，移动臂104的顶部活动套接有稳定板103，固定扣1的一侧固定连接有模体2，模体2包括第一机体201，第一机体201的一侧活动套接有第二机体202，第一机体201的顶部开设有筑模口206，第一机体201底部的侧面开设有分离把手203，第一机体201的侧面开设有受力把手204，<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽湿机用外壳成型模具，其特征在于，包括固定扣(1)，所述固定扣(1)包括固定板(101)，所述固定板(101)的侧面活动套接有卡扣(102)，所述卡扣(102)的一侧固定连接有移动臂(104)，所述移动臂(104)的顶部活动套接有稳定板(103)，所述固定扣(1)的一侧固定连接有模体(2)，所述模体(2)包括第一机体(201)，所述第一机体(201)的一侧活动套接有第二机体(202)，所述第一机体(201)的顶部开设有筑模口(206)，所述第一机体(201)底部的侧面开设有分离把手(203)，所述第一机体(201)的侧面开设有受力把手(204)，所述模体(2)的顶部开设有模槽(205)，所述模槽(205)包括内模槽(2051)，所述内模槽(2051)的外侧开设有外模槽(2052)，所述模体(2)的侧面开设有出风模具(3)，所述出风模具(3)包括分隔框(301)，所述分隔框(301)的内侧活动连接有分隔片(302)，所述分隔框(301)的外侧固定连接有外框(304)，所述外框(304)的内侧开设有分隔槽(303)，所述出风模具(3)的底部活动连接有控制片(4)，所述模体(2)的底部活动连接有底座(5)，所述底座(5)包括底柱(501)，所述底柱(501)顶部的侧面活动套接有第一底板(502)，所述第一底板(502)的一侧活动套接有第二底板(504)，所述底柱(501)的底部活动套接有底垫(503)。2.根据权利要求1所述的一种抽湿机用外壳成型模具，其特征在于，所述固定板(101)的侧面固定连接有模体(2)，所述稳定板(103)的侧面固定连接有模体(2)，所述移动臂(104)的一侧活动连接有稳定板(103)，所述移动臂(104)的另一侧活动套接有卡扣(102)，所述卡扣(102)活动套接有固定扣(1)。3.根据权利要求1所述的一种抽湿机用外壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓家盛，刘杨，段义祥，
申请(专利权)人：深圳市技扬精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：