一种电除尘器制造技术

本申请涉及一种电除尘器，包括机壳，机壳两侧分别开设有进气口与出气口，机壳内沿进气口至出气口的方向设置有电极板，电极板与机壳连接，还包括毛刷

【技术实现步骤摘要】
一种电除尘器


[0001]本申请涉及除尘设备的领域，尤其是涉及一种电除尘器
。

技术介绍

[0002]电除尘器是一种改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备，其工作原理是将燃煤或燃油锅炉排放的烟气中的粉尘颗粒加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量
。
[0003]现有的电除尘器，包括机壳，机壳上两侧开设有进气口与出气口，机壳沿进气口至出气口的方向均匀分布有若干的静电场，每个静电场有若干并行排列的电极板，烟气通过电除尘器时，其中的粉尘颗粒被电极板吸附，从而达到净化除尘的效果
。
当电极板上的粉尘颗粒积累到设定程度时，工作人员需要对电解板进行清理，现有的电除尘器内都会安装有振打机构，通过振打机构对电极板敲击振动，使得粉尘颗粒从电极板上脱离
。
[0004]上述的电除尘器，对电极板清理时，振打机构通常只设置在电极板的一端，由于电极板体积大，振打力传递到整个电极板上时，会存在衰减，清理范围有限，但是在电极板上的另一端再设置一个振打机构时，两个振打机构同时运行时容易产生共振对电极板造成严重损害，其次，电极板上的两个振打机构同时运行时，两端同时振打电极板容易造成振打相互抵消，从而使得电极板上的粉尘难以全部脱落，影响清理效果
。

技术实现思路

[0005]为了提升对电极板的清理效果，延长电极板的使用寿命，本申请提供一种电除尘器
。
[0006]本申请提供的一种电除尘器，采用如下的技术方案：
[0007]一种电除尘器，包括机壳，机壳两侧分别开设有进气口与出气口，机壳内沿进气口至出气口的方向设置有电极板，电极板与机壳连接，还包括毛刷
、
转轴
、
升降组件
、
第一驱动电机与收集槽，所述升降组件与转轴及第一驱动电机连接且用于驱动转轴及第一驱动电机同步升降，所述转轴水平设置，所述毛刷套设于转轴上且毛刷与转轴周向固定，所述毛刷与电极板接触且用于清理电极板上的粉尘颗粒，所述第一驱动电机的输出轴与转轴周向固定，所述收集槽开口设置且位于电极板下方，所述收集槽用于收集电极板上的粉尘颗粒
。
[0008]通过采用上述技术方案，带有粉尘颗粒的烟气从进气口进入机壳内，通过电极板对粉尘颗粒进行吸附后，再经过出气口排出，当粉尘颗粒堆积在电极板上时，第一驱动电机转动带动转轴转动，使得毛刷同步转动，从而对电极板上的粉尘颗粒清理，通过升降组件对转轴升降，从而对毛刷升降，增大毛刷与电极板的接触面积，从而增大清理范围，粉尘颗粒最终进入收集槽内，从而对粉尘颗粒集中处理，提升对电极板的清理效率和清理效果
。
[0009]优选的，所述电极板底部设置有支撑板，所述支撑板水平设置，所述支撑板上开设有出料口，所述出料口沿竖直方向贯穿支撑板，所述出料口与收集槽连通，所述升降组件位于支撑板上，所述升降组件包括固定块与传动件，所述固定块位于支撑板上且与支撑板连
接，所述固定块上开设有通孔，所述通孔沿支撑板的长度方向贯穿固定块，所述支撑板上设置有第二驱动电机与连接杆，所述第二驱动电机位于支撑板上且位于固定块的一侧，所述第二驱动电机与支撑板固定连接，所述连接杆的一端与第一驱动电机的输出轴周向固定，所述连接杆的另一端延伸至通孔外，所述连接杆的轴向与支撑板的长度方向一致，所述传动件用于使转轴随连接杆转动而升降
。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑板为升降组件
、
毛刷
、
转轴与第一驱动电机提供支撑，固定块对连接杆起支撑作用，第二驱动电机启动，使得连接杆在通孔内转动，从而使得连接杆不易与随意滑动摆动而对正常清理造成干扰，通过传动件，转轴随连接杆转动而升降，转轴升降带动毛刷同步升降，毛刷与电极板接触从而对电极板清理，从而使得粉尘颗粒与电极板脱离，节省工作人员的工作量
。
[0011]优选的，所述支撑板上设置有竖板
、
第一斜板
、
第二斜板与横板，所述竖板竖直设置，所述第一斜板与第二斜板均倾斜向下设置，且第一斜板与第二斜板之间的开口逐渐减小，所述横板水平设置，所述横板一侧与第一斜板连接，所述横板另一侧与第二斜板连接，所述竖板底部与支撑板固定连接，所述竖板顶部与第一斜板
、
第二斜板及横板固定连接，所述横板上开设有导向槽，所述导向槽竖直设置且沿竖直方向贯穿所述横板，所述横板底部设置有传输管，所述传输管竖直设置，所述传输管一端与导向槽连通，所述传输管另一端与出料口连通
。
[0012]通过采用上述技术方案，当粉尘颗粒从电极板上掉落至第一倾斜板或第二倾斜板时，倾斜设置的第一斜板与第二斜板对粉尘颗粒导向，使得从电极板上掉落的粉尘颗粒通过第一斜板或第二斜板后移动至横板上，粉尘颗粒经过横板上的导向槽后经过传输管后，通过出料口后传输至收集槽内，从而使粉尘颗粒不易堆积在第一斜板与第二斜板上，从而提升对电极板的清理效果
。
[0013]优选的，所述第一斜板与第二斜板上均开设有第一竖向槽，所述第一竖向槽竖直设置且分别沿竖直方向贯穿所述第一斜板与第二斜板，所述固定块上开设有第二竖向槽，所述第二竖向槽竖直设置，所述第一竖向槽与第二竖向槽连通，所述传动件包括主动轮
、
从动轮
、
竖轴
、
螺杆
、
连接块与升降架，所述主动轮套设于连接杆上且与连接杆固定连接，所述竖轴竖直设置，所述竖轴一端延伸至第一竖向槽外，所述竖轴另一端延伸至第二竖向槽内，所述从动轮位于第二竖向槽内，所述从动轮套设于竖轴上且与竖轴周向固定，所述从动轮与主动轮啮合连接，所述螺杆竖直设置，所述螺杆的一端与竖轴远离第二竖向槽的一端同轴固定，所述螺杆与连接块螺纹连接，所述连接块一侧与升降架连接，所述升降架位于横板上且与横板连接，所述升降架用于使连接块沿螺杆的轴向升降，所述升降架与转轴转动连接
。
[0014]通过采用上述技术方案，第二驱动电机转动带动连接杆转动，通过连接杆上的主动轮与竖轴上的从动轮啮合连接，从而使得竖轴同步转动，螺杆与竖轴同轴固定，从而使得螺杆随竖轴同步转动，螺杆与连接块螺纹连接，通过升降架使得连接杆沿螺杆轴向升降，从而通过升降转轴与毛刷，增大毛刷与电极板的接触面积，提升毛刷的清理范围
。
[0015]优选的，所述升降架包括滑轨与滑块，所述滑轨位于第一斜板上且竖直设置，所述滑块沿竖直方向与滑轨滑移连接，所述连接块与滑块固定连接，所述转轴与第一驱动电机均位于滑块上，所述转轴与滑块转动连接，所述第一驱动电机与滑块固定连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，滑轨对连接块的传输路径进行限位，使得连接块不易与螺杆同步转动，从而使得连接块带动滑块沿滑轨的长度方向滑移，进而带动转轴与毛刷同步升降，从而调节毛刷与电极板的接触范围，增大毛刷的清理范围，同时提升清理效果
。
[0017]优选的，所述转轴
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电除尘器，包括机壳（1），机壳（1）两侧分别开设有进气口（
11
）与出气口（
12
），机壳（1）内沿进气口（
11
）至出气口（
12
）的方向设置有电极板（
13
），电极板（
13
）与机壳（1）连接，其特征在于：还包括毛刷（
31
）
、
转轴（
32
）
、
升降组件（4）
、
第一驱动电机（
33
）与收集槽（
14
），所述升降组件（4）与转轴（
32
）及第一驱动电机（
33
）连接且用于驱动转轴（
32
）及第一驱动电机（
33
）同步升降，所述转轴（
32
）水平设置，所述毛刷（
31
）套设于转轴（
32
）上且毛刷（
31
）与转轴（
32
）周向固定，所述毛刷（
31
）与电极板（
13
）接触且用于清理电极板（
13
）上的粉尘颗粒，所述第一驱动电机（
33
）的输出轴与转轴（
32
）周向固定，所述收集槽（
14
）开口设置且位于电极板（
13
）下方，所述收集槽（
14
）用于收集电极板（
13
）上的粉尘颗粒
。2.
根据权利要求1所述的一种电除尘器，其特征在于：所述电极板（
13
）底部设置有支撑板（
21
），所述支撑板（
21
）水平设置，所述支撑板（
21
）上开设有出料口，所述出料口沿竖直方向贯穿支撑板（
21
），所述出料口与收集槽（
14
）连通，所述升降组件（4）位于支撑板（
21
）上，所述升降组件（4）包括固定块（
41
）与传动件（
42
），所述固定块（
41
）位于支撑板（
21
）上且与支撑板（
21
）连接，所述固定块（
41
）上开设有通孔（
51
），所述通孔（
51
）沿支撑板（
21
）的长度方向贯穿固定块（
41
），所述支撑板（
21
）上设置有第二驱动电机（
53
）与连接杆（
54
），所述第二驱动电机（
53
）位于支撑板（
21
）上且位于固定块（
41
）的一侧，所述第二驱动电机（
53
）与支撑板（
21
）固定连接，所述连接杆（
54
）的一端与第一驱动电机（
33
）的输出轴周向固定，所述连接杆（
54
）的另一端延伸至通孔（
51
）外，所述连接杆（
54
）的轴向与支撑板（
21
）的长度方向一致，所述传动件（
42
）用于使转轴（
32
）随连接杆（
54
）转动而升降
。3.
根据权利要求2所述的一种电除尘器，其特征在于：所述支撑板（
21
）上设置有竖板（
61
）
、
第一斜板（
62
）
、
第二斜板（
63
）与横板（
64
），所述竖板（
61
）竖直设置，所述第一斜板（
62
）与第二斜板（
63
）均倾斜向下设置，且第一斜板（
62
）与第二斜板（
63
）之间的开口逐渐减小，所述横板（
64
）水平设置，所述横板（
64
）一侧与第一斜板（
62
）连接，所述横板（
64
）另一侧与第二斜板（
63
）连接，所述竖板（
61
）底部与支撑板（
21
）固定连接，所述竖板（
61
）顶部与第一斜板（
62
）
、
第二斜板（
63
）及横板（
64
）固定连接，所述横板（
64
）上开设有导向槽（
65
），所述导向槽（
65
）竖直设置且沿竖直方向贯穿所述横板（
64
），所述横板（
64
）底部设置有传输管（
22
），所述传输管（
22
）竖直设置，所述传输管（
22
）一端与导向槽（
65
）连通，所述传输管（
22
）另一端与出料口连通
。4.
根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冠宇，
申请(专利权)人：浙江诸暨骏达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：