本实用新型专利技术公开了一种桁架式自动超声波探伤装置，涉及板材无损检测技术领域，包括：板材放置架，用于放置待检测的板材；桁架移动轨道，固定设置在所述板材放置架的两侧，所述桁架移动轨道的长度方向与所述板材放置架的长度方向平行；桁架装置，滑动安装在所述桁架移动轨道上；以及，超声波探伤装置，安装在所述桁架装置上。本实用新型专利技术将待探伤的板材放置于固定位，由超声波探伤装置移动来对板材进行探伤，相对于传统的辊道式输送方案，大大减少了设备的占地面积，同时，减少了大量动力辊道和探伤仪器，有效降低了成本。有效降低了成本。有效降低了成本。
【技术实现步骤摘要】
一种桁架式自动超声波探伤装置
[0001]本技术涉及板材无损检测
，特别是涉及一种桁架式自动超声波探伤装置。
技术介绍
[0002]目前在实际生产实践中多以人工手持超声波检测仪器对金属板材进行检测，检测效率低，费时费力。另一部分使用集成了超声波检测仪器的自动化设备进行检测作业。在自动化设备中，多以通过式为主，即设备固定，金属板材在辊道或其他移动机构的驱动下穿过探伤设备完成缺陷检测。为此该式的探伤设备需要在探伤前后各设置一处板材上下料位，而目前板材长度规格可达20米以上。因此，该设备将占用较大空间。同时传送板材的设备数量也相应较多，设备投资、使用能耗和损耗备件投入、维护工作量将同步增大。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种桁架式自动超声波探伤装置。
[0004]为了解决以上技术问题，本技术的技术方案如下：
[0005]一种桁架式自动超声波探伤装置，包括：
[0006]板材放置架，用于放置待检测的板材；
[0007]桁架移动轨道，固定设置在所述板材放置架的两侧，所述桁架移动轨道的长度方向与所述板材放置架的长度方向平行；
[0008]桁架装置，滑动安装在所述桁架移动轨道上；以及，
[0009]超声波探伤装置，安装在所述桁架装置上。
[0010]作为本技术所述桁架式自动超声波探伤装置的一种优选方案，其中：所述桁架装置包括滑动安装在所述桁架移动轨道上的移动座、固定安装在移动座上的横杆以及滑动安装在横杆上的升降机构，所述超声波探伤装置固定安装在所述升降机构上。
[0011]作为本技术所述桁架式自动超声波探伤装置的一种优选方案，其中：所述横杆的长度方向垂直于所述桁架移动轨道的长度方向。
[0012]作为本技术所述桁架式自动超声波探伤装置的一种优选方案，其中：所述移动座内设置有驱动齿轮和用于带动驱动齿轮旋转的驱动电机，所述驱动齿轮与设置在所述桁架移动轨道中的传动齿条相啮合。
[0013]作为本技术所述桁架式自动超声波探伤装置的一种优选方案，其中：所述板材放置架沿其长度方向的两侧设置有板材对中装置，所述板材对中装置包括设置在所述板材放置架一侧的若干个固定导向辊和设置在所述板材放置架另一侧的若干个移动导向辊；
[0014]若干个所述固定导向辊均固定安装在所述板材放置架与所述桁架移动轨道之间，且若干个所述固定导向辊沿所述板材放置架的长度方向依次等距布设；
[0015]若干个所述移动导向辊滑动安装在所述板材放置架与所述桁架移动轨道之间，且
每个所述移动导向辊均沿所述板材放置架的宽度方向滑动。
[0016]作为本技术所述桁架式自动超声波探伤装置的一种优选方案，其中：所述板材放置架包括若干块沿所述板材放置架长度方向依次等距排布的支撑板，若干块所述支撑板的上端面位于同一水平面内，且相邻两块所述支撑板之间留有间隙。
[0017]作为本技术所述桁架式自动超声波探伤装置的一种优选方案，其中：所述桁架移动轨道的长度大于所述板材放置架的长度。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]（1）本技术在对板材进行探伤时将待探伤的板材放置于固定位，由超声波探伤装置移动来对板材进行探伤，相对于传统的辊道式输送方案，大大减少了设备的占地面积，使设备场地投入减少了35%~40%，同时，减少了大量动力辊道和探伤仪器，硬件投入减少约30%~60%，有效降低了设备成本和后期的维护成本。
[0020]（2）本技术采用若干块支撑板取代一整块板体作为板材放置架，不仅降低了板材放置架的生产成本，而且大大减少了待检测板材与板材放置架之间的接触面积，从而减少了待检测板材与板材放置架之间的磨损。另外，相邻支撑板之间的间隙可供检测耦合水流过，从而减少积水。
[0021]（3）本技术还设置有板材对中装置，可使待检测板材对中归正，便于后续的超声波探伤处理。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0023]图1为本技术提供的桁架式自动超声波探伤装置的俯视图；
[0024]图2为本技术提供的桁架式自动超声波探伤装置的主视图；
[0025]其中：1、板材放置架；2、桁架移动轨道；3、桁架装置；4、超声波探伤装置；5、移动座；6、升降机构；7、横杆；8、板材对中装置；9、支撑板。
实施方式
[0026]为使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本技术作出进一步详细的说明。
[0027]图1为本申请实施例提供的桁架式自动超声波探伤装置4的俯视图，该装置包括板材放置架1、桁架移动轨道2、桁架装置3以及超声波探伤装置4。桁架装置3可沿桁架移动轨道2移动，带动超声波探伤对位于板材放置架1上的板材进行自动探伤。
[0028]具体的，参见图2，板材放置架1包括安装在地面基础上的若干块支撑板9，这些支撑板9沿板材放置架1的长度方向依次等距布设，每块支撑板9的长度方向均沿板材放置架1的宽度方向延伸。所有支撑板9的上端面位于同一水平面内，且相邻两块支撑板9之间留有一定的间隙。
[0029]本实施例中采用若干块支撑板9取代一整块板体作为板材放置架1，不仅降低了板
材放置架1的生产成本，而且大大减少了待检测板材与板材放置架1之间的接触面积，从而减少了待检测板材与板材放置架1之间的磨损。另外，相邻支撑板9之间的间隙可供检测耦合水流过，从而减少积水。
[0030]桁架移动轨道2固定安装在板材放置架1的两侧。参见图1，每条桁架移动轨道2的长度方向均与板材放置架1的长度方向平行，且板材放置架1任意一侧与相邻的桁架移动轨道2之间留有一定的间距。
[0031]桁架装置3滑动安装在桁架移动轨道2上。参见图2，桁架装置3包括滑动安装在桁架移动轨道2上的移动座5。在本实施例中，桁架移动轨道2内均固定安装有与轨道平行的齿条。在移动座内转动安装有驱动齿轮，该驱动齿轮与齿条相啮合。通过移动座内的驱动电机带动驱动齿轮旋转，即可带动移动座沿桁架移动轨道2移动。在移动座5固定安装有一横杆7，该横杆7垂直于桁架移动轨道2。在横杆7上滑动安装有升降机构6，升降机构6可沿横杆7的长度方向滑动。同时，在该升降机构6上固定安装有超声波探伤装置4。升降机构可带动超声波探伤装置4沿竖直方向升降。
[0032]需要说明的是，升降机构为现有的设备，其具体结构和运行原理在本实施例中不进行赘述。
[0033]通过移动座5沿桁架移动轨道2移动，可带动横杆7沿桁架移动轨道2移动，从而带动超声波探伤装置4沿待检测板材的长度方向移动。同时，通过升降本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桁架式自动超声波探伤装置(4)，其特征在于：包括：板材放置架(1)，用于放置待检测的板材；桁架移动轨道(2)，固定设置在所述板材放置架(1)的两侧，所述桁架移动轨道(2)的长度方向与所述板材放置架(1)的长度方向平行；桁架装置(3)，滑动安装在所述桁架移动轨道(2)上；以及，超声波探伤装置(4)，安装在所述桁架装置(3)上。2.根据权利要求1所述的桁架式自动超声波探伤装置(4)，其特征在于：所述桁架装置(3)包括滑动安装在所述桁架移动轨道(2)上的移动座(5)、固定安装在移动座(5)上的横杆(7)以及滑动安装在横杆(7)上的升降机构(6)，所述超声波探伤装置(4)固定安装在所述升降机构(6)上。3.根据权利要求2所述的桁架式自动超声波探伤装置(4)，其特征在于：所述横杆(7)的长度方向垂直于所述桁架移动轨道(2)的长度方向。4.根据权利要求2所述的桁架式自动超声波探伤装置(4)，其特征在于：所述移动座(5)内设置有驱动齿轮和用于带动驱动齿轮旋转的驱动电机，所述驱动齿轮与设置在所述桁架移动轨道(2)中的传动齿条相啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈尚哲，王广来，徐孝俊，王平，钱江，
申请(专利权)人：江苏金宇智能检测系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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