液化石油气瓶充装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了液化石油气瓶充装装置，包括装置主体

【技术实现步骤摘要】
液化石油气瓶充装装置


[0001]本技术涉及液化气充装
，具体来说，涉及液化石油气瓶充装装置
。

技术介绍

[0002]液化石油气是在炼油厂内，由天然气或者石油进行加压降温液化所得到的一种无色挥发性液体，它极易自燃，是生活中一种常用的燃料，为了方便运输和使用，常将液化石油气充装储存在液化石油气钢瓶内，为此需要使用液化石油气瓶充装装置对液化石油气进行充装
。
[0003]现有技术公开了公开号为：
CN216280633U
一种液化石油气智能识别充装装置，包括固定桩和推车，所述推车设置在固定桩的一侧，固定桩的顶端安装有输送罐，并且推车的上端放置有液化气钢瓶，当输送罐的内部装满液化气后第一称重器将会通过显示屏显示出输送罐的重量，随后可以推动推车将液化气钢瓶移动到固定桩的一侧，使得液化气可以通过出料管和连接管充装到液化气钢瓶的内侧，当液化气充装后，第一称重器可以对输送罐内部的液化气再次称重，从而可以识别出流出多少重量的液化气，这时第二称重器将在推车上对充装后的液化气钢瓶进行称重，从而识别出充装后液化气钢瓶增加多少重量，最后二者相比对，可以查看最终充装的重量数值有无偏差
。
[0004]上述技术在使用中，由于液化气钢瓶被固定在推车上，可推车进行移动，导致充装时稳定性较差，另一方面，充装液化石油气用的连接接头固定在一定位置，使用者需来回调整推车位置才能将液化气钢瓶的充装嘴与连接接头进行对位固定，此操作较为繁琐，从而降低了液化石油气瓶的充装效率
。
技术内容
[0005](
一
)
解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了液化石油气瓶充装装置，具备可快速完成液化气钢瓶与连接接头的对位和限位固定，提高了充装效率和充装稳定性的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题
。
[0007](
二
)
技术方案
[0008]为实现上述可快速完成液化气钢瓶与连接接头的对位和限位固定，提高了充装效率和充装稳定性的优点，本技术采用的具体技术方案如下：液化石油气瓶充装装置，包括装置主体
、
放置板和移动夹板，所述装置主体底面固定安装有固定底板，且固定底板顶面一侧对称开设有移动滑槽，所述放置板底面对称焊接有移动滑板，且移动滑板卡嵌在移动滑槽内，所述放置板顶面放置有液化气钢瓶，且液化气钢瓶上安装有充装嘴，所述装置主体侧壁开设有第一导向滑槽，且第一导向滑槽内安装有螺纹杆轴，并且螺纹杆轴一端连接伺服电机输出端，所述移动夹板一端固定焊接有第一导向滑块，且第一导向滑块内固定安装有螺母，并且螺母与螺纹杆轴相互啮合，所述装置主体一侧侧壁固定焊接有固定夹板，所述装置主体顶面固定安装有输送罐，且输送罐一侧连通安装有第二充装管一端，并且第二充
装管另一端固定安装有连接接头，所述充装嘴与连接接头处于同一水平高度
。
[0009]进一步的，所述固定底板顶面一侧固定安装有储气罐，所述储气罐与输送罐之间连通安装有第一充装管，且第一充装管上依次安装有第一输送泵和第一控制阀，所述第二充装管上依次安装有第二输送泵和第二控制阀，所述输送罐一侧安装有气压传感器，所述放置板顶面中央安装有称重传感器
。
[0010]进一步的，所述装置主体侧面安装有控制面板，且控制面板与伺服电机
、
第一输送泵
、
第二输送泵
、
第一控制阀
、
第二控制阀
、
气压传感器和称重传感器电性连接
。
[0011]进一步的，所述装置主体侧壁开设有第二导向滑槽，且第二导向滑槽内安装有滑杆，所述移动夹板一端固定焊接有第二导向滑块，且第二导向滑块内固定安装有滑套，所述滑杆套接在滑套内
。
[0012]进一步的，所述移动夹板和固定夹板相互对称，且移动夹板和固定夹板相对一侧侧面对称安装有防滑橡胶垫
。
[0013]进一步的，所述储气罐一侧连通安装有外接管
。
[0014]进一步的，所述放置板横截面形状为凹字型
。
[0015](
三
)
有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了液化石油气瓶充装装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、
本技术设置有放置板
、
移动夹板和固定夹板，使用时，使用者将标准化高度的液化气钢瓶放置在放置板顶面放置槽内，且使充装嘴朝向连接接头一侧，然后启动伺服电机带动安装在第一导向滑槽内的螺纹杆轴转动，因移动夹板一侧固定安装的第一导向滑块卡嵌在第一导向滑槽内，且第一导向滑块内固定安装的螺母与螺纹杆轴相互啮合，另外移动夹板一侧固定安装的第二导向滑块卡嵌在装置主体侧壁开设的第二导向滑槽内，且第二导向滑块内固定安装的滑套内套接有安装在第二导向滑槽内固定安装的滑杆，所以随着螺纹杆轴的转动，使得移动夹板向液化气钢瓶侧壁移动，因放置板底面固定安装的移动滑板卡嵌在固定底板上开设的移动滑槽内，所以当移动夹板继续移动时，可推动液化气钢瓶连同放置板向固定夹板一侧移动，当液化气钢瓶夹持在移动夹板与固定夹板之间时，在移动夹板与固定夹板的限位下，此时充装嘴与连接接头进行对位对接，使用者再将其进行固定，即可进行液化石油气的充装作业，设置的移动夹板与固定夹板相对一侧侧面对称固定安装有防滑橡胶垫，能够保障液化气钢瓶在进行充装作业时的稳定性，不会发生移动倾倒等问题，从而使液化石油气瓶充装装置实现了可快速完成液化气钢瓶与连接接头的对位和限位固定，提高了其充装效率和充装稳定性
。
[0018](2)、
本技术设置有输送管
、
气压传感器和承重传感器，如上所述，当使用者完成充装嘴与连接接头的连接固定后，可通过控制面板打开安装在第一充装管上第一控制阀，同时启动第一输送泵将储气罐内的液化石油气泵入输送罐内腔，当气压传感器监测到输送罐内气压达到一定数值后，关闭第一输送泵和第一控制阀，然后控制面板再打开第二充装管上安装的第二控制阀，并同时启动第二输送泵，将输送罐内的液化石油气通过第二充装管和连接接头泵入液化气钢瓶内腔，当气压传感器检测到输送罐内腔气压下降至初始竖直，自动关闭第二输送泵和第二控制阀，即可完成液化石油气的充装作业，充装质量可根据输送罐内气压变化进行换算，为固定数值，检测误差小，使用者可通过设定气压数值改变充装质量，完成充装作业后，使用者将充装嘴与连接接头分离，并松开移动夹板，使的充装
完毕后的液化气钢瓶重力完全落在放置板上，不受连接接头
、
移动夹板和固定夹板的影响，放置板顶面中央安装有称重传感器，可测得液化气钢瓶充装前后的质量变化，并将其与计算所得的充装气量进行对比，即可得知液化石油气瓶的充装质量是否精确，以提高液化石油气瓶充装装置的充装精度
。
附图说明
[0019]为了更清楚地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
液化石油气瓶充装装置，包括装置主体
(5)、
放置板
(4)
和移动夹板
(6)
，其特征在于，所述装置主体
(5)
底面固定安装有固定底板
(1)
，且固定底板
(1)
顶面一侧对称开设有移动滑槽
(2)
，所述放置板
(4)
底面对称焊接有移动滑板
(3)
，且移动滑板
(3)
卡嵌在移动滑槽
(2)
内，所述放置板
(4)
顶面放置有液化气钢瓶
(8)
，且液化气钢瓶
(8)
上安装有充装嘴
(9)
，所述装置主体
(5)
侧壁开设有第一导向滑槽
(23)
，且第一导向滑槽
(23)
内安装有螺纹杆轴
(26)
，并且螺纹杆轴
(26)
一端连接伺服电机
(7)
输出端，所述移动夹板
(6)
一端固定焊接有第一导向滑块
(24)
，且第一导向滑块
(24)
内固定安装有螺母
(25)
，并且螺母
(25)
与螺纹杆轴
(26)
相互啮合，所述装置主体
(5)
一侧侧壁固定焊接有固定夹板
(16)
，所述装置主体
(5)
顶面固定安装有输送罐
(12)
，且输送罐
(12)
一侧连通安装有第二充装管
(13)
一端，并且第二充装管
(13)
另一端固定安装有连接接头
(10)
，所述充装嘴
(9)
与连接接头
(10)
处于同一水平高度
。2.
根据权利要求1所述的液化石油气瓶充装装置，其特征在于，所述固定底板
(1)
顶面一侧固定安装有储气罐
(18)
，所述储气罐
(18)
与输送罐
(12)
之间连通安装有第一充装管
(21)
，且第一充装...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛东，
申请(专利权)人：西藏雪山能源发展集团有限公司，
类型：新型
国别省市：