一种梳理机及其给棉结构制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织设备技术领域，公开了一种梳理机及其给棉结构，给棉结构包括给棉罗拉

【技术实现步骤摘要】
一种梳理机及其给棉结构


[0001]本技术涉及纺织设备
，更具体地说，涉及一种给棉结构
。
此外，本技术还涉及一种包括上述给棉结构的梳理机
。

技术介绍

[0002]给棉结构
10
是梳理机的重要组成部分，用于将棉层
01
握持加压输入刺辊结构
20
，并配合刺辊结构
20
实现对棉层
01
的开松
。
[0003]由于不同适纺纤维的纤维性能
、
主体长度和含杂率差异较大，不同成纱品种的成纱指标差异明显，需要给棉结构
10
的给棉分梳长度
L1(
给棉板5的下端点到给棉罗拉1的轴线的距离
)、
给棉隔距
L2(
给棉板5的下端点到给棉罗拉1的圆周面的最小距离
)
和给棉压力均可调节
。
[0004]现有梳理机的给棉结构
10
，如图3所示，给棉罗拉1通过水平轴安装于两固定座2之间，给棉板5设于给棉罗拉1上方；水平轴在给棉罗拉1的两侧均套设有旋转座3，旋转座3的上方设有调压座4，给棉板5的加压轴套设于调压座4的调压孔内
。
[0005]在调压座4的调压螺母
41
的压力作用下，给棉板5到给棉罗拉1的距离极近，旋转座3与给棉板5之间设有用于调节给棉隔距
L2
的隔距螺栓6，隔距螺栓6的一端设于旋转座3上
、
另一端与给棉板5抵接
。
向上旋拧隔距螺栓6，隔距螺栓6可顶动给棉板5发生弹性形变并上移，给棉隔距
L2
增大；反之向下旋拧隔距螺栓6，给棉板5复位，给棉隔距
L2
减小
。
[0006]上述给棉结构
10
，通过挤压变形调节给棉隔距
L2
，给棉板
5、
调压座4和旋转座3三者的加工误差和装配误差累积，导致给棉隔距
L2
的调节误差较大，且隔距螺栓6位于设备内侧，操作空间小，调节相对困难；调压座4的加压轴线与给棉罗拉1的水平轴不在同一竖直面内，使得给棉压力的台次差异较大
。
[0007]综上所述，如何精确便捷地调节给棉结构，是目前本领域技术人员亟待解决的问题
。

技术实现思路

[0008]有鉴于此，本技术的目的是提供一种给棉结构，隔距螺栓可驱动给棉板相对旋转座平动，操作便捷，对给棉隔距的调节更加精确
。
[0009]此外，本技术还提供了一种包括上述给棉结构的梳理机
。
[0010]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0011]一种给棉结构，包括给棉罗拉
、
固定座
、
旋转座
、
调压座和给棉板，所述给棉板设于所述调压座与所述给棉罗拉之间，所述给棉板的上端面与所述调压座的调压面连接，所述调压座的加压轴线与所述给棉板的上端面垂直；
[0012]所述旋转座和所述给棉板之间设有水平设置的隔距螺栓，所述隔距螺栓的一端与所述给棉板的侧面连接，所述隔距螺栓的另一端与所述旋转座外侧的竖向调节板连接，以驱动所述给棉板相对所述旋转座平动
、
进而调节给棉隔距
L2。
[0013]优选的，所述给棉板的侧面设有螺纹安装孔，所述隔距螺栓的一端设于所述螺纹安装孔内并通过锁紧螺母锁紧
。
[0014]优选的，所述竖向调节板设有用于供所述隔距螺栓穿过的通孔，所述隔距螺栓在所述竖向调节板的至少一侧套设有调节螺母
。
[0015]优选的，所述旋转座与所述固定座之间设有分梳长度螺栓，所述分梳长度螺栓的一端与所述旋转座铰接，所述分梳长度螺栓的另一端套设于所述固定座的安装座内并与调节螺母连接
。
[0016]优选的，所述分梳长度螺栓包括活节螺栓，所述活节螺栓通过销轴与所述旋转座铰接
。
[0017]优选的，所述分梳长度螺栓在所述安装座的两端均套设有调节螺母
。
[0018]一种梳理机，包括刺辊结构和上述任一项所述的给棉结构
。
[0019]本技术提供的给棉结构在初始状态下，调压座的加压轴线沿竖直方向设置，给棉板的上端面又与加压轴线垂直，即给棉板的上端面水平设置，因此旋拧水平设置的隔距螺栓能够驱动给棉板相对旋转座平动，进而调节给棉板到给棉罗拉的距离
(
给棉隔距
L2)
，相比于现有技术中利用给棉板的弹性变形调节给棉隔距
L2
，上述给棉结构的给棉隔距
L2
调节更加精确，不易受到加工和装配误差的影响；
[0020]调压座与隔距螺栓相对独立，操作空间合适
、
不易干扰，且隔距螺栓与旋转座外侧的竖向调节板连接，通过隔距螺栓外置预留了足够的操作空间，调节方便；
[0021]调压座的加压轴线垂直于给棉板的上端面，给棉压力直接作用于给棉板上，加压均匀稳定
、
台次压力小
。
[0022]此外，本技术还提供了一种包括上述给棉结构的梳理机
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图
。
[0024]图1为现有技术中梳理机的简化示意图；
[0025]图2为
A
区域的局部放大图；
[0026]图3为现有技术中给棉结构在主视方向上的剖视示意图；
[0027]图4为现有技术中给棉结构的侧视示意图；
[0028]图5为本技术所提供的给棉结构的具体实施例的主视示意图；
[0029]图6为图5的侧视示意图；
[0030]图7为
B
‑
B
区域的局部放大图；
[0031]图8为
C
‑
C
区域的局部放大图；
[0032]图9为
D
‑
D
区域的局部放大图
。
[0033]图1‑
图9中：
[0034]01
为棉层
、10
为给棉结构
、1
为给棉罗拉
、2
为固定座
、21
为紧固螺栓
、3
为旋转座
、31
为旋转轴
、32
为给棉板安装座
、33
为连接销
、34
为竖向调节板
、35
为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种给棉结构，包括给棉罗拉
(1)、
固定座
(2)、
旋转座
(3)、
调压座
(4)
和给棉板
(5)
，其特征在于，所述给棉板
(5)
设于所述调压座
(4)
与所述给棉罗拉
(1)
之间，所述给棉板
(5)
的上端面与所述调压座
(4)
的调压面连接，所述调压座
(4)
的加压轴线与所述给棉板
(5)
的上端面垂直；所述旋转座
(3)
和所述给棉板
(5)
之间设有水平设置的隔距螺栓
(6)
，所述隔距螺栓
(6)
的一端与所述给棉板
(5)
的侧面连接，所述隔距螺栓
(6)
的另一端与所述旋转座
(3)
外侧的竖向调节板
(34)
连接，以驱动所述给棉板
(5)
相对所述旋转座
(3)
平动
、
进而调节给棉隔距
L2。2.
根据权利要求1所述的给棉结构，其特征在于，所述给棉板
(5)
的侧面设有螺纹安装孔，所述隔距螺栓
(6)
的一端设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵常乐，魏永峰，宋佳，董亚飞，胡雪成，张彦伟，
申请(专利权)人：郑州宏大新型纺机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：