一种基坑内支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及支撑机构的技术领域，特别是涉及一种基坑内支撑结构，其便于防护，提高工作效率，增强实用性；包括底座，支撑机构包括电机与传动杆，电机固定安装在底座顶端，底座顶端固定安装有工作箱，工作箱内设置有工作腔，工作腔一侧内壁转动安装有贯穿另一侧内壁的第一转动杆，电机输出端与第一转动杆固定连接，工作腔两端均开设有第一通孔，传动杆两端分别转动穿过两个第一通孔，传动杆与第一转动杆上均固定安装有同步轮，两个同步轮通过皮带传动，传动杆上设置有呈对称结构设置的第一外螺纹与第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹上分别螺装有第一移动筒与第二移动筒，第一移动筒与第二移动筒上均固定安装有支板

【技术实现步骤摘要】
一种基坑内支撑结构


[0001]本技术涉及支撑机构的
，特别是涉及一种基坑内支撑结构
。

技术介绍

[0002]随着城镇化进程的快速推进，地下空间的开发利用越来越受到人们的关注，从而产生了基坑工程这一工程项目，基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案；基坑开挖时，基坑侧壁上的土层在受到重力的作用下极易向着基坑移动，因此，基坑的侧壁上常需要设置支撑结构来阻挡土层的移动，例如，中国专利公开号为
CN108005089B
的专利技术专利公开了一种基坑支护结构，包括基坑以及位于基坑周边的护岸，基坑周围且靠近护岸的位置设置有截面呈梯形的缓冲台，缓冲台低于护岸并且缓冲台与护岸之间设置有呈倒置的梯形设置的缓冲沟，缓冲沟与基坑底面之间架设有截面呈倒置的
U
形设置的加固结构；
[0003]但现有技术方案在使用中发现，常见的基坑支护方式需要现场浇筑混凝土，并且浇筑的混凝土不能进行二次使用作业，导致施工成本较高，降低了工作效率，从而导致实用性较差
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于防护，提高工作效率，增强实用性的基坑内支撑结构
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种基坑内支撑结构，包括底座，所述支撑机构包括电机与传动杆，电机固定安装在底座顶端，底座顶端固定安装有工作箱，工作箱内设置有工作腔，工作腔一侧内壁转动安装有贯穿另一侧内壁的第一转动杆，电机输出端与第一转动杆固定连接，工作腔两端均开设有第一通孔，传动杆两端分别转动穿过两个第一通孔，传动杆与第一转动杆上均固定安装有同步轮，两个同步轮通过皮带传动，传动杆上设置有呈对称结构设置的第一外螺纹与第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹上分别螺装有第一移动筒与第二移动筒，第一移动筒与第二移动筒上均固定安装有支板，底座两端均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有滑杆，两个滑杆外端分别与两个支板内端固定连接，所述固定机构安装在底座底端，用于底座的固定
。
[0008]通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动第一转动杆转动，第一转动杆一方面通过两个同步轮带动传动杆转动，与传动杆螺装的第一移动筒与第二移动筒带动两个支板相互远离，直到两个支板与基坑侧壁贴合支撑，另一方面第一转动杆带动固定机构工作，使其对底座进行加固限位，该过程实现了便于防护的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性
。
[0009]优选的，所述固定机构包括第二转动杆，底座底端开设有凹槽，凹槽顶端开设有第
二通孔，第二转动杆转动安装在第二通孔内，第一转动杆与第二转动杆上分别固定安装有直齿轮与端面齿轮，直齿轮与端面齿轮啮合，第二转动杆上设置有第三外螺纹，第三外螺纹上螺装有升降板，升降板底端固定安装有多个固定钉
。
[0010]通过采用上述技术方案，第一转动杆转动时带动直齿轮转动，直齿轮与端面齿轮的啮合带动第二转动杆转动，与第二转动杆螺装的升降板带动多个固定钉下降插入到地面，固定住底座，从而增强了稳定性
。
[0011]优选的，两个所述支板内端均固定安装有加强板，两个加强板底端分别与两个滑杆顶端固定连接
。
[0012]通过采用上述技术方案，加强板可以加强滑杆与支板之间的连接，从而增强了稳定性
。
[0013]进一步的，所述底座顶端均匀固定安装有四个吊环
。
[0014]通过采用上述技术方案，吊起吊环可以将底座搬运到需要的地方，从而增强了实用性
。
[0015]进一步的，两个所述第一通孔外端均连通安装有加固筒，传动杆与两个加固筒转动连接
。
[0016]通过采用上述技术方案，加固筒可以使传动杆转动时更稳定，从而增强了安全性
。
[0017](
三
)
有益效果
[0018]与现有技术相比，本申请提供了一种基坑内支撑结构，具备以下有益效果：
[0019]启动电机，电机带动第一转动杆转动，第一转动杆一方面通过两个同步轮带动传动杆转动，与传动杆螺装的第一移动筒与第二移动筒带动两个支板相互远离，直到两个支板与基坑侧壁贴合支撑，另一方面第一转动杆带动固定机构工作，使其对底座进行加固限位，该过程实现了便于防护的过程，提高了工作效率，从而增强了实用性
。
附图说明
[0020]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0021]图2是本技术的加固筒与工作箱连接的前视结构示意图；
[0022]图3是本技术的图1中
A
的放大结构示意图；
[0023]图4是本技术的图1中
B
的放大结构示意图
。
[0024]附图中标记：
1、
底座；
2、
电机；
3、
传动杆；
4、
工作箱；
5、
第一转动杆；
6、
同步轮；
7、
第一移动筒；
8、
第二移动筒；
9、
支板；
10、
滑杆；
11、
第二转动杆；
12、
直齿轮；
13、
端面齿轮；
14、
升降板；
15、
固定钉；
16、
加强板；
17、
吊环；
18、
加固筒
。
具体实施方式
[0025]实施例
[0026]请参阅图1‑4，一种基坑内支撑结构，电机2固定安装在底座1顶端，底座1顶端固定安装有工作箱4，工作箱4内设置有工作腔，工作腔一侧内壁转动安装有贯穿另一侧内壁的第一转动杆5，电机2输出端与第一转动杆5固定连接，工作腔两端均开设有第一通孔，传动杆3两端分别转动穿过两个第一通孔，传动杆3与第一转动杆5上均固定安装有同步轮6，两个同步轮6通过皮带传动，传动杆3上设置有呈对称结构设置的第一外螺纹与第二外螺纹，
第一外螺纹与第二外螺纹上分别螺装有第一移动筒7与第二移动筒8，第一移动筒7与第二移动筒8上均固定安装有支板9，底座1两端均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有滑杆
10
，两个滑杆
10
外端分别与两个支板9内端固定连接，启动电机2，电机2带动第一转动杆5转动，第一转动杆5一方面通过两个同步轮6带动传动杆3转动，与传动杆3螺装的第一移动筒7与第二移动筒8带动两个支板9相互远离，直到两个支板9与基坑侧壁贴合支撑，底座1底端开设有凹槽，凹槽顶端开设有第二通孔，第二转动杆
11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种基坑内支撑结构，包括底座，其特征在于
,
还包括：支撑机构，所述支撑机构包括电机与传动杆，电机固定安装在底座顶端，底座顶端固定安装有工作箱，工作箱内设置有工作腔，工作腔一侧内壁转动安装有贯穿另一侧内壁的第一转动杆，电机输出端与第一转动杆固定连接，工作腔两端均开设有第一通孔，传动杆两端分别转动穿过两个第一通孔，传动杆与第一转动杆上均固定安装有同步轮，两个同步轮通过皮带传动，传动杆上设置有呈对称结构设置的第一外螺纹与第二外螺纹，第一外螺纹与第二外螺纹上分别螺装有第一移动筒与第二移动筒，第一移动筒与第二移动筒上均固定安装有支板，底座两端均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有滑杆，两个滑杆外端分别与两个支板内端固定连接；固定机构，所述固定机构安装在底座底端，用于底座的固定
。2.
如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，季继科，
申请(专利权)人：杭州建实岩土技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：