一种马达支架注塑用卸模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑成型领域，公开了一种马达支架注塑用卸模装置，包括底板，所述底板的上表面中间固定连接有下模具，所述底板的上表面边缘固定连接有多个立柱，多个所述立柱的上端共同固定连接有位于下模具上方的顶板，所述顶板的下侧设置有与下模具配合的上模具，所述顶板的上侧固定连接有驱动上模具升降的气缸，所述上模具的两侧均连接有与立柱滑动连接的导向机构，所述上模具的内侧设置有自动将马达支架推出的推料机构，所述底板的前侧设置有转移马达支架的转移机构，本实用新型专利技术可以使得成型之后的马达支架快速自动卸模，无需人员手动脱模，提高卸模效率

【技术实现步骤摘要】
一种马达支架注塑用卸模装置


[0001]本技术涉及注塑成型领域，尤其涉及一种马达支架注塑用卸模装置
。

技术介绍

[0002]马达即为电动机
、
发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转
。
[0003]在公告号为
CN203567026U
的中国技术专利中公开了一种汽车马达支架的注塑模具，其包括定模和动模，定模包括定模座板
、
定模板和定模型芯，动模包括动模座板
、
动模板
、
动模型芯
、
两个支撑板和推板，定模板固定在定模座板上，两个支撑板的一端固定于动模座板上，动模板与两个支撑板的另一端固定连接，推板设置在动模座板
、
动模板及两个支撑板之间，定模型芯固定在定模板中，并向下凹陷，定模型芯包括定模平台和定模斜台，定模平台上形成第一模腔，定模斜台上形成第二模腔，动模型芯固定在动模板上，并向上凸出，动模型芯包括动模平台和动模斜台，动模平台上形成有第一模芯，动模斜台上形成第二模芯
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：虽然上述现有技术可以使得马达支架快速成型，但是成型之后的固体马达支架需要人员手动将其从模具内取出，因为是注塑成型，所以马达支架需要比较大的力才能卸模，使得马达支架不方便卸模，所以现在需要一种马达支架注塑用卸模装置
。

技术实现思路

[0005]为解不方便马达支架卸模的技术问题，本技术提供一种马达支架注塑用卸模装置
。
[0006]本技术采用以下技术方案实现：一种马达支架注塑用卸模装置，包括底板，所述底板的上表面中间固定连接有下模具，所述底板的上表面边缘固定连接有多个立柱，多个所述立柱的上端共同固定连接有位于下模具上方的顶板，所述顶板的下侧设置有与下模具配合的上模具，所述顶板的上侧固定连接有驱动上模具升降的气缸，所述上模具的两侧均连接有与立柱滑动连接的导向机构，所述上模具的内侧设置有自动将马达支架推出的推料机构，所述底板的前侧设置有转移马达支架的转移机构
。
[0007]通过上述技术方案，可以使得成型之后的马达支架快速自动卸模，无需人员手动脱模，提高卸模效率
。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述推料机构包括开设在上模具内侧且与成型腔连通的卸料槽，所述卸料槽的内侧滑动连接有密封滑板，所述顶板的上侧设置有通过软管与卸料槽连通以带动密封滑板上
、
下滑动的真空泵
。
[0009]通过上述技术方案，可以在马达支架冷却成型之后，通过真空泵吸气，使得密封滑板在卸料槽的内侧上移，压缩空气，进而使得马达支架吸附在上模具的下侧，然后将接料板移动到下模具的下方，接着真空泵吹气，就可以使得马达支架从上模具内侧卸落下来，掉落
到接料板的上侧，达到快速卸模并且转移马达支架的效果，并且由于吹气产生的压力缓慢增大，所以会使得马达支架缓慢卸模，防止损坏马达支架
。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述转移机构包括与底板上侧固定连接的转移杆，所述转移杆的上端转动连接有将马达支架从上模具内转移出去的接料板，所述转移杆上设置有驱动接料板水平转动的驱动机构
。
[0011]通过上述技术方案，可以使得上模具内卸落下来的马达支架进行转移，无需人员手动进行接料，提高转移效率，并且防止损坏马达支架，提高马达支架的合格率
。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述驱动机构包括与转移杆一侧固定连接的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧固定连接有与转移杆转动连接的转动套，所述转动套的一侧与接料板的一侧固定连接
。
[0013]通过上述技术方案，可以使得接料板在需要转移马达支架的时候，使得接料板转动的上模具的下方，在浇筑成型的过程中，可以使得接料板转动到下模具的外侧，使得整个接料过程连续进行，提高物料的转移效率
。
[0014]作为上述方案的进一步改进，所述导向机构包括与立柱滑动连接的限位支架，所述限位支架的一侧固定连接有与上模具连接的连接杆
。
[0015]通过上述技术方案，可以使得上模具稳定的升降，使得上模具与下模具之间的分离更加平稳，防止在卸模的过程中，损坏马达支架
。
[0016]作为上述方案的进一步改进，所述上模具的上侧设置有注塑管
。
[0017]通过上述技术方案，可以方便注塑成型
。
[0018]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0019]1、
本技术通过真空泵
、
卸料槽与密封滑板，可以在马达支架冷却成型之后，通过真空泵吸气，使得密封滑板在卸料槽的内侧上移，压缩空气，进而使得马达支架吸附在上模具的下侧，然后将接料板移动到下模具的下方，接着真空泵吹气，就可以使得马达支架从上模具内侧卸落下来，掉落到接料板的上侧，达到快速卸模并且转移马达支架的效果，并且由于吹气产生的压力缓慢增大，所以会使得马达支架缓慢卸模，防止损坏马达支架
。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种马达支架注塑用卸模装置的第一整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的一种马达支架注塑用卸模装置的第二整体结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的一种马达支架注塑用卸模装置的主视剖视示意图
。
[0023]主要符号说明：
[0024]1、
底板；
2、
下模具；
3、
立柱；
4、
限位支架；
5、
连接杆；
6、
顶板；
7、
上模具；
8、
密封滑板；
9、
气缸；
10、
软管；
11、
真空泵；
12、
卸料槽；
13、
接料板；
14、
从动齿轮；
15、
转移杆；
16、
转动套；
17、
伺服电机；
18、
主动齿轮
。
具体实施方式
[0025]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的
实施例
。
[0026]实施例1：
[0027]请结合图1‑
图3，本实施例的一种马达支架注塑用卸模装置，包括底板1，底板1的上表面中间固定连接有下模具2，底板1的上表面边缘固定连接有多个立柱3，多个立柱3的上端共同固定连接有位于下模具2上方的顶板6，顶板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种马达支架注塑用卸模装置，包括底板
(1)
，其特征在于，所述底板
(1)
的上表面中间固定连接有下模具
(2)
，所述底板
(1)
的上表面边缘固定连接有多个立柱
(3)
，多个所述立柱
(3)
的上端共同固定连接有位于下模具
(2)
上方的顶板
(6)
，所述顶板
(6)
的下侧设置有与下模具
(2)
配合的上模具
(7)
，所述顶板
(6)
的上侧固定连接有驱动上模具
(7)
升降的气缸
(9)
，所述上模具
(7)
的两侧均连接有与立柱
(3)
滑动连接的导向机构，所述上模具
(7)
的内侧设置有自动将马达支架推出的推料机构，所述底板
(1)
的前侧设置有转移马达支架的转移机构
。2.
如权利要求1所述的一种马达支架注塑用卸模装置，其特征在于，所述推料机构包括开设在上模具
(7)
内侧且与成型腔连通的卸料槽
(12)
，所述卸料槽
(12)
的内侧滑动连接有密封滑板
(8)
，所述顶板
(6)
的上侧设置有通过软管
(10)
与卸料槽
(12)
连通以带动密封滑板
(8)
上
、
下滑动的真空泵
(11)。3.
如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：林南灵，林朝阳，林维瑜，林伟文，
申请(专利权)人：昆山恒亨成电器有限公司，
类型：新型
国别省市：