一种精密磨床冷却控制系统技术方案

本申请实施例公开了一种精密磨床冷却控制系统；包括箱体，所述箱体上设有油箱

【技术实现步骤摘要】
一种精密磨床冷却控制系统


[0001]本申请实施例涉及磨床控制
，尤其涉及一种精密磨床冷却控制系统
。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床
。
大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石
、
砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机
、
超精加工机床
、
砂带磨床
、
研磨机和抛光机等
。
[0003]磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢
、
硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃
、
花岗石
。
磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等
。
磨床对工件的加工精度非常高，但在加工过程中，如果磨床系统的润滑油源不足
、
车削过程中铁屑过多清理不及时或自身冷却不足，均会引起磨床系统及车身发热，对工件的加工精度产生影响，甚至损害床体本身
。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种精密磨床冷却控制系统，以解决现有的磨床自身冷却不足引起系统及车身发热，对工件的加工精度产生影响，甚至损害床体本身的问题
。
[0005]在第一方面，本申请实施例提供了一种精密磨床冷却控制系统，包括箱体，所述箱体上设有油箱
、
液压控制单元
、
过滤装置
、
第一截止阀
、
润滑泵单元和冷却装置；所述液压控制单元的第一端连接所述油箱，所述液压控制单元的第二端连接所述过滤装置的第一端，所述过滤装置的第二端连接所述第一截止阀的第一端，所述第一截止阀的第二端连接机床，所述润滑泵单元的第一端连接机床，所述润滑泵单元的第二端连接所述油箱，所述冷却装置用于对油液进行冷却
。
[0006]在一些实施例中，所述箱体还包括单向阀，所述单向阀的第一端连接所述液压控制单元的第二端，所述单向阀的第二端连接所述过滤装置的第一端
。
[0007]在一些实施例中，所述过滤装置包括第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器的第一端连接所述液压控制单元的第二端，所述第一过滤器的第二端连接所述第二过滤器的第一端，所述第二过滤器的第二端连接所述第一截止阀的第一端
。
[0008]在一些实施例中，所述箱体还包括第一压力计，所述第一压力计用于检测所述液压控制单元的第二端的油压
。
[0009]在一些实施例中，所述箱体还包括压力调节装置，所述压力调节装置包括储气罐
、
第二截止阀
、
压力开关和第二压力计，所述储气罐连接所述第二截止阀的第一端，所述第二截止阀的第二端连接所述过滤装置的第二端，所述压力开关连接所述第一截止阀的第二端，所述第二压力计用于检测所述第一截止阀的第二端的油压
。
[0010]在一些实施例中，所述箱体还包括流量计，所述流量计的第一端连接所述第一截止阀的第二端，所述流量计的第二端连接机床
。
[0011]在一些实施例中，所述箱体还包括球阀，所述球阀设于所述冷却装置与所述油箱
之间
。
[0012]在一些实施例中，所述箱体还包括磁性净化器，所述磁性净化器设于所述油箱的内侧的底部，所述磁性净化器用于对油箱内的油液进行净化
。
[0013]在一些实施例中，所述箱体还包括油面计，所述油面计用于测量所述油箱的油液高度
。
[0014]在一些实施例中，所述冷却装置采用油冷机
。
[0015]本申请实施例通过设置液压控制单元和润滑泵单元，与机床进行配合，液压控制单元为机床的导轨丝杆提供液压油，润滑泵单元对机床的液压油进行回收再循环到油箱，即节约了液压油源又对床体进行了润滑，使导轨丝杆能顺畅对工件进行加工，同时通过冷却装置对系统发热部分的油源进行冷却，从而保障了机械的加工精度，避免发热损害床体本身
。
附图说明
[0016]图1是本申请实施例提供的一种精密磨床冷却控制系统的电气结构示意图；
[0017]图2是本申请实施例提供的一种精密磨床冷却控制系统的结构示意图；
[0018]其中，
10、
油箱；
201、
第一吸滤器；
202、
第二吸滤器；
30、
液压控制单元；
40、
单向阀；
501、
第一压力计；
502、
第二压力计；
60、
第一过滤器；
70、
第二过滤器；
801、
第一截止阀；
802、
第二截止阀；
90、
压力开关；
100、
储气罐；
110、
润滑泵单元；
120、
机床；
130、
油面计；
140、
注油口；
150、
磁性净化器；
160、
冷却装置；
170、
球阀；
190、
流量计
。
具体实施方式
[0019]为了使本申请的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本申请具体实施例作进一步的详细描述
。
可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定
。
另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部内容
。
在更加详细地讨论示例性实施例之前应当提到的是，一些示例性实施例被描述成作为流程图描绘的处理或方法
。
虽然流程图将各项操作
(
或步骤
)
描述成顺序的处理，但是其中的许多操作可以被并行地
、
并发地或者同时实施
。
此外，各项操作的顺序可以被重新安排
。
当其操作完成时所述处理可以被终止，但是还可以具有未包括在附图中的附加步骤
。
所述处理可以对应于方法
、
函数
、
规程
、
子例程
、
子程序等等
。
[0020]提供本申请实施例的精密磨床冷却控制系统，来避免现有的磨床自身冷却不足引起系统及车身发热，对工件的加工精度产生影响，甚至损害床体本身的问题
。
[0021]图1为本申请实施例提供的一种精密磨床冷却控制系统的电气结构示意图
。
参考图1‑2，包括箱体，箱体上设有油箱
10、
液压控制单元
30、
过滤装置
、
第一截止阀
801、
润滑泵单元
110、
冷却装置
16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种精密磨床冷却控制系统，其特征在于，包括箱体，所述箱体上设有油箱
、
液压控制单元
、
过滤装置
、
第一截止阀
、
润滑泵单元和冷却装置；所述液压控制单元的第一端连接所述油箱，所述液压控制单元的第二端连接所述过滤装置的第一端，所述过滤装置的第二端连接所述第一截止阀的第一端，所述第一截止阀的第二端连接机床，所述润滑泵单元的第一端连接机床，所述润滑泵单元的第二端连接所述油箱，所述冷却装置用于对油液进行冷却
。2.
根据权利要求1所述的精密磨床冷却控制系统，其特征在于，所述箱体还包括单向阀，所述单向阀的第一端连接所述液压控制单元的第二端，所述单向阀的第二端连接所述过滤装置的第一端
。3.
根据权利要求1所述的精密磨床冷却控制系统，其特征在于，所述过滤装置包括第一过滤器和第二过滤器，所述第一过滤器的第一端连接所述液压控制单元的第二端，所述第一过滤器的第二端连接所述第二过滤器的第一端，所述第二过滤器的第二端连接所述第一截止阀的第一端
。4.
根据权利要求1所述的精密磨床冷却控制系统，其特征在于，所述箱体还包括第一压力计，所述第一压力计用于检测所述液压控制单元的第二端的油压
。5.

【专利技术属性】
技术研发人员：李艾军，
申请(专利权)人：上海亘和动力控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：