一种高速精密加工中心制造技术

技术编号:39530309 阅读:18 留言:0更新日期:2023-11-30 15:17
本实用新型专利技术涉及一种高速精密加工中心,包括机架、换刀库以及换刀臂,机架上滑动设置有滑座,滑座上滑动设置有刀座,刀座上安装有刀具,机架上设置有清理组件,清理组件包括清理刷头和固定设置在清理刷头上的若干根刷毛,滑座底部设置有联动组件,清理组件一侧设置有吹气组件,联动组件用于在刀具进入换刀臂的路径上带动清理刷头进行转动,刷毛用于将刀具表面的灰尘进行清理,吹气组件用于将刀具表面的水分进行吹干,同时对刀具起到降温的作用,避免刀具损坏,及时对刀具进行清理,可以延长刀具的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高速精密加工中心


[0001]本技术涉及数控机床
,更具体的说是一种高速精密加工中心。

技术介绍

[0002]高速精密加工中心用于模具加工,在由于刀具、驱动、控制和机床等技术的不断进步,高速加工和高效加工,特别是高速硬铣已在模具制造业中得到了广泛应用和推广,大大提高了模具加工的精度和表面质量。
[0003]但是现有的高速精密加工中心,在使用后的刀具进入刀库时,不具备对使用后的刀具进行保护的操作,刀具在长时间工作时,会导致刀具过热,并且刀具上的灰尘长时间堆积难以清理,同时容易导致机械故障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术的不足之处,提供一种高速精密加工中心,通过设置刷毛在刀具进入换刀臂的过程中将刀具上的灰尘进行清理,避免刀具上的灰尘长时间堆积增加后续清理的难度,同时避免刀具损坏,通过设置顶板,在滑座移动时,顶板将推板进行推动,使得活塞将气筒内的气体压缩至吹气嘴内,吹气嘴向刀具吹气,可以将刀具上的切削液吹干,同时可以对刀具进行降温,对使用后的刀具进行保护,降低故障隐患。
[0005]本技术的技术解决措施如下:
[0006]一种高速精密加工中心,包括机架、换刀库以及换刀臂,所述机架上滑动设置有滑座,所述滑座上滑动设置有刀座,所述刀座上安装有刀具,所述机架上设置有清理组件,所述清理组件包括清理刷头和固定设置在清理刷头上的若干根刷毛,所述滑座底部设置有联动组件,所述清理组件一侧设置有吹气组件,所述联动组件用于在刀具进入换刀臂的路径上带动清理刷头进行转动,所述刷毛用于将刀具表面的灰尘进行清理,所述吹气组件用于将刀具表面的水分进行吹干。
[0007]作为一种优选,所述清理组件还包括固定设置在机架上的固定板、转动设置在固定板上的转轴以及固定设置在转轴上的齿轮,所述清理刷头固定设置在转轴上。
[0008]作为一种优选,所述联动组件包括固定设置在滑座上的支撑杆和固定设置在支撑杆上的齿条,所述齿条与所述齿轮相啮合。
[0009]作为一种优选,所述吹气组件包括固定设置在机架上的气筒、滑动设置在气筒内的活塞、固定设置在活塞上活塞杆、固定设置在活塞杆上的推板、固定设置在所述固定板上的固定杆、固定设置在固定杆上的吹气嘴、固定连接在吹气嘴和气筒之间的气管以及固定连接在推板与气筒外侧壁之间的弹簧,所述活塞杆设置为可伸缩结构。
[0010]作为一种优选,所述滑座底部固定设置有顶板,所述顶板与所述推板相配合。
[0011]作为又一种优选,所述刷毛采用柔性材质。
有益效果
[0012]本技术设置有清理组件和联动组件,在需要换刀时,刀具移动至换刀臂处,在移动的过程中,齿条与齿轮啮合,使得齿轮转动,从而带动清理刷头和刷毛转动,在刷毛转动的过程中将刀具上的灰尘进行清理,避免刀具上的灰尘长时间堆积增加后续清理的难度,同时避免刀具损坏。
[0013]2. 本技术还设置有吹气组件和顶板,通过设置顶板,在滑座带动顶板移动时,顶板将推板进行推动,使得活塞将气筒内的气体压缩至吹气嘴内,吹气嘴向刀具吹气,可以将刀具上的切削液吹干,同时可以对刀具进行降温,对使用后的刀具进行保护,降低故障隐患。
[0014]综上,本技术刀具使用寿命长、降低故障隐患的优点,适合数控机床

附图说明
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的说明:
[0016]图1为该高速精密加工中心的结构示意图;
[0017]图2为该高速精密加工中心的正视图;
[0018]图3为该高速精密加工中心的侧视图;
[0019]图4为刀具清理灰尘示意图;
[0020]图5为刀具吹开水分时的状态示意图。
[0021]附图标记:1

机架;11

换刀库;12

换刀臂;13

滑座;14

刀座;15

刀具;2

清理组件;21

清理刷头;22

刷毛;23

固定板;24

转轴;25

齿轮;3

联动组件;31

支撑杆;32

齿条;4

吹气组件;41

气筒;42

活塞;43

活塞杆;44

推板;45

固定杆;46

吹气嘴;47

气管;48

弹簧;5

顶板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。
实施例一
[0023]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图5所示,一种高速精密加工中心,包括机架1、换刀库11以及换刀臂12,机架1上滑动设置有滑座13,滑座13上滑动设置有刀座14,刀座14上安装有刀具15,机架1上设置有清理组件2,清理组件2包括清理刷头21和固定设置在清理刷头21上的若干根刷毛22,滑座13底部设置有联动组件3,清理组件2一侧设置有吹气组件4,联动组件3用于在刀具15进入换刀臂12的路径上带动清理刷头21进行转动,刷毛22用于将刀具15表面的灰尘进行清理,吹气组件4用于将刀具15表面的水分进行吹干。
[0025]如图2和图3所示,清理组件2还包括固定设置在机架1上的固定板23、转动设置在
固定板23上的转轴24以及固定设置在转轴24上的齿轮25,清理刷头21固定设置在转轴24上,在使用时,当需要换刀时,滑座13带动刀座14和刀具15移动至换刀臂12处,在移动的过程中,齿条32与齿轮25啮合,使得齿轮25转动,从而带动清理刷头21和刷毛22转动,在刷毛22转动的过程中将刀具15上的灰尘进行清理,避免刀具15上的灰尘长时间堆积增加后续清理的难度,同时避免刀具15损坏。
[0026]如图2和图3所示,联动组件3包括固定设置在滑座13上的支撑杆31和固定设置在支撑杆31上的齿条32,齿条32与齿轮25相啮合。
[0027]如图2所示,吹气组件4包括固定设置在机架1上的气筒41、滑动设置在气筒41内的活塞42、固定设置在活塞42上活塞杆43、固定设置在活塞杆43上的推板44、固定设置在固定板23上的固定杆45、固定设置在固定杆45上的吹气嘴46、固定连接在吹气嘴46和气筒41之间的气管47以及固定连接在推板44与气筒41外侧壁之间的弹簧48,活塞杆43设置为可伸缩结构,在使用时,当刀具15清理完成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速精密加工中心,包括机架(1)、换刀库(11)以及换刀臂(12),所述机架(1)上滑动设置有滑座(13),所述滑座(13)上滑动设置有刀座(14),所述刀座(14)上安装有刀具(15),其特征在于:所述机架(1)上设置有清理组件(2),所述清理组件(2)包括清理刷头(21)和固定设置在清理刷头(21)上的若干根刷毛(22),所述滑座(13)底部设置有联动组件(3),所述清理组件(2)一侧设置有吹气组件(4),所述联动组件(3)用于在刀具(15)进入换刀臂(12)的路径上带动清理刷头(21)进行转动,所述刷毛(22)用于将刀具(15)表面的灰尘进行清理,所述吹气组件(4)用于将刀具(15)表面的水分进行吹干。2.根据权利要求1所述的一种高速精密加工中心,其特征在于:所述清理组件(2)还包括固定设置在机架(1)上的固定板(23)、转动设置在固定板(23)上的转轴(24)以及固定设置在转轴(24)上的齿轮(25),所述清理刷头(21)固定设置在转轴(24)上。3.根据权利要求2所述的一种高...

【专利技术属性】
技术研发人员:王景通
申请(专利权)人:创造力浙江智能装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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