无纺布复合热熔涂胶机制造技术

本发明专利技术公开了无纺布复合热熔涂胶机，包括依次设置的上支撑架、涂胶机构、第一送料机构、第一送料轮和第一放料轮；其中上支撑架上依次设有第二送料轮和第二送料机构；所述上支撑架的下方依次设有加热筒、涂胶压合机构、第三送料机构和收料轮；所述加热筒设置在支撑梁架上；所述加热筒的下方设有贴合辊；贴合辊通过支撑板设置在升降台上；所述升降台的底部固定有升降气缸。保证涂胶后的上侧无纺布与下层复合膜能够贴合平稳，受热均匀，提高工作效率且空间布局合理。空间布局合理。空间布局合理。

【技术实现步骤摘要】
无纺布复合热熔涂胶机


[0001]本技术涉及热熔涂胶机，尤其涉及无纺布复合热熔涂胶机。

技术介绍

[0002]无纺布进行贴合时利用热熔涂胶机，将上下两层布进行贴合，目前使用的热熔涂胶机，包括涂胶机构进行涂胶完成后，送入加热筒的表面进行加热，但是目前复合后的无纺布受热不均匀，没有压合装置能够将复合料完全的贴合在加热筒的表面，同时设备场地占用的大。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了无纺布复合热熔涂胶机，保证涂胶后的上侧无纺布与下层复合膜能够贴合平稳，受热均匀，提高工作效率且空间布局合理。
[0004]无纺布复合热熔涂胶机，包括依次设置的上支撑架、涂胶机构、第一送料机构、第一送料轮和第一放料轮；其中上支撑架上依次设有第二送料轮和第二送料机构；所述上支撑架的下方依次设有加热筒、 涂胶压合机构、第三送料机构和收料轮；所述加热筒设置在支撑梁架上；所述加热筒的下方设有贴合辊；贴合辊通过支撑板设置在升降台上；所述升降台的底部固定有升降气缸。
[0005]进一步，所述加热筒的上方设有辅助贴合辊；辅助贴合辊通过斜杆与上固定气缸连接；上固定气缸固定在所述上支撑架上。
[0006]进一步，所述斜杆转动设置在所述上固定气缸的气缸轴上；斜杆与气缸轴之间连接有弹簧，可以调节辅助贴合辊与加热筒之间的间隙。
[0007]进一步，所述升降台的一端滑动设置在所述支撑梁架的滑槽上；可以有效的实现升降台上、下运动的平稳性。
[0008]进一步，第三送料机构固定在上支撑架上，节约空间。
[0009]本技术的工作原理是：
[0010]1、需要涂胶的无纺布放置在第二送料轮上，同时将复合用的另外一个复合膜放置在第一送料机构上；
[0011]2、需要涂胶的无纺布依次经过第二送料机构送入涂胶机构内，对其表面进行涂胶，涂胶完成后经过第一送料机构送入涂胶压合及机构；与此同时，复合膜通过第一送料机构也送入涂胶压合机构，无纺布与复合膜进行贴合，贴合后再送入加热筒进行加热，为了保证复合后的无纺布料能够进一步的受热均匀，升降气缸带动升降台向上，上固定气缸带动辅助贴合辊向下，上、下两端共同压合，保证受热均匀，最后无纺布复合料经过第三送料机构，送入收料轮进行收集。
[0012]本技术的有益效果：保证涂胶后的上侧无纺布与下层复合膜能够贴合平稳，进一步增加受热的均匀性，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1、本技术的结构示意图；
[0014]附图标记列表：
[0015]其中1
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上支撑架；2
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涂胶机构；3
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第一送料机构；4
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第一送料轮；5
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第一放料轮；6
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第二送料轮；7
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第二送料机构；8
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加热筒；9
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涂胶压合机构；10
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第三送料机构；11
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收料轮；12
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支撑梁架；13
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贴合辊；14
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支撑板；15
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升降台；16
‑
升降气缸；17
‑
辅助贴合辊；18
‑
斜杆；19
‑
固定气缸；20
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弹簧；21
‑
滑槽。
实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]如图1所示，本实施例的无纺布复合热熔涂胶机，包括依次设置的上支撑架1、涂胶机构2、第一送料机构3、第一送料轮4 和第一放料轮5；其中上支撑架1上依次设有第二送料轮6和第二送料机构7；所述上支撑架1的下方依次设有加热筒8、 涂胶压合机构9、第三送料机构10和收料轮11；第三送料机构10固定在上支撑架1上。
[0018]需要涂胶的无纺布放置在第二送料轮6上，同时将复合用的另外一个复合膜放置在第一送料机构3上；需要涂胶的无纺布依次经过第二送料机构送入涂胶机构内，对其表面进行涂胶，涂胶完成后经过第一送料机构3送入涂胶压合机构9；与此同时，复合膜通过第一送料机构也送入涂胶压合机构9，无纺布与复合膜进行贴合；
[0019]所述加热筒8设置在支撑梁架12上；所述加热筒8的下方设有贴合辊13；贴合辊13通过支撑板14设置在升降台15上；所述升降台15的底部固定有升降气缸16；所述升降台15的一端滑动设置在所述支撑梁架12的滑槽21上。
[0020]所述加热筒8的上方设有辅助贴合辊17；辅助贴合辊17通过斜杆18与上固定气缸19连接；上固定气缸19固定在所述上支撑架1上；所述斜杆18转动设置在所述上固定气缸19的气缸轴上；斜杆18与气缸轴之间连接有弹簧20。
[0021]贴合后再送入加热筒8进行加热，为了保证复合后的无纺布料能够进一步的受热均匀，升降气缸16带动升降台15向上，上固定气缸19带动辅助贴合辊17向下，上、下两端共同压合，保证受热均匀，最后无纺布复合料经过第三送料机构，送入收料轮进行收集。
[0022]本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无纺布复合热熔涂胶机，包括依次设置的上支撑架（1）、涂胶机构（2）、第一送料机构（3）、第一送料轮（4） 和第一放料轮（5）；其中上支撑架（1）上依次设有第二送料轮（6）和第二送料机构（7）；其特征在于：所述上支撑架（1）的下方依次设有加热筒（8）、 涂胶压合机构（9）、第三送料机构（10）和收料轮（11）；所述加热筒（8）设置在支撑梁架（12）上；所述加热筒（8）的下方设有贴合辊（13）；贴合辊（13）通过支撑板（14）设置在升降台（15）上；所述升降台（15）的底部固定有升降气缸（16）。2.根据权利要求1所述的无纺布复合热熔涂胶机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵平，
申请(专利权)人：江苏久冈智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：