一种自动收集废料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动收集废料装置，涉及废料收集技术领域，包括底板，所述底板顶部设有废料盒，所述废料盒底部设有感应组件，所述感应组件包括设于废料盒底部的传感器安装架，所述传感器安装架固定设于底板顶端，所述传感器安装架上安装有两个压力传感器，两个压力传感器均设于废料盒底部，所述废料盒一侧设有推料组件，用于将废料盒中盛接的废料推出，所述推料组件包括设于废料盒一侧的气缸，所述气缸的活塞杆端设有推板，所述推板设于废料盒内一侧

【技术实现步骤摘要】
一种自动收集废料装置


[0001]本技术涉及废料收集
，具体为一种自动收集废料装置
。

技术介绍

[0002]现代汽车工业的高速发展
,
钢料
、
铸件等材料成本和人工成本不断提高，模具的自动化逐渐替代人工，对于模具的要求越来越严格，修冲类的模具废料收集成了重要的一环，废料无法完全落出模具或者机床，导致生产低下，不断进行手动倒料，浪费了时间，提高了人工成本
。
[0003]现有技术中虽然也存在自动收集废料装置，例如公开号
CN211613758U
的一种模具废料收集结构，其在对模具废料回收时，仍需人工将滑槽打开，并且收集槽内的模具废料直接顺着收集槽内底部斜面滑出，废料易粘附在收集槽内，还需人工对收集槽内废料收集，浪费时间，提高了人工成本
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动收集废料装置，解决现有技术中废料无法完全落出模具或者机床，导致生产低下，不断进行手动倒料，浪费时间的问题
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动收集废料装置，包括底板，所述底板顶部设有废料盒，所述废料盒设于下模具底部用于盛接下模具落下的废料
。
[0008]所述废料盒底部设有感应组件，所述感应组件包括设于废料盒底部的传感器安装架，所述传感器安装架固定设于底板顶端，所述传感器安装架上安装有两个压力传感器，两个压力传感器均设于废料盒底部
。
[0009]所述废料盒一侧设有推料组件，用于将废料盒中盛接的废料推出，所述推料组件包括设于废料盒一侧的气缸，所述气缸的活塞杆端设有推板，所述推板设于废料盒内一侧
。
[0010]所述推板顶端固定设有挡板，所述挡板设于废料盒顶部一侧，且挡板设于气缸顶部，所述废料盒靠近气缸的一侧顶部固定设有固定刮板，所述固定刮板套设在挡板外端并与挡板滑动连接
。
[0011]优选的，所述推板靠近气缸的一侧开设有
T
形滑槽，所述
T
形滑槽内滑动设有
T
形滑块，所述气缸的活塞杆与
T
形滑块一侧固定连接；
[0012]所述
T
形滑块远离气缸的一侧固定设有多个滚珠，且滚珠与推板内壁接触，便于
T
形滑块上下滑动
。
[0013]优选的，所述推板前后两侧以及底部固定设有同一个橡胶垫，所述橡胶垫与废料盒内壁接触，防止废料盒中的废料从废料盒与推板间的间隙泄漏
。
[0014]优选的，所述气缸通过气缸安装架固定在底板顶端，根据模具的宽度和高度决定气缸的大小和行程，通过机床本身来控制气缸的伸缩
。
[0015]优选的，所述废料盒靠近气缸的一侧开设有开口，所述气缸的活塞杆贯穿开口，便于气缸工作
。
[0016]优选的，所述废料盒底端与传感器安装架顶端之间固定连接有多个弹簧，用于废料盒复位
。
[0017]优选的，所述废料盒底端靠近气缸的一侧固定设有两个导杆，两个导杆前后分布，且两个导杆贯穿传感器安装架顶端并与传感器安装架滑动连接，用于对废料盒的上下运动导向
。
[0018]优选的，所述底板顶端固定设有用于运输废料的输送机，所述输送机设于废料盒底部另一侧，如果模具距离机床边缘太远，则将废料推到输送机上进行输送
。
[0019](
三
)
有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种自动收集废料装置，具备以下有益效果：
[0021]1、
模具每工作一次有废料向下落入废料盒中收集，当废料收集到一定数量，废料盒向下与压力传感器接触时，压力传感器感受到压力信号并传输给机床，这时机床控制气缸工作，驱动推板向左运动，将废料盒中的废料推出，实现模具废料的自动收集与推出；本技术结构简单，解决了模具高度受限废料无法落出模具外，因机床装模高度受限
、
废料受限不下滑等情况，减少模具成本的投入，提高生产效率，降低人工成本
。
[0022]2、
在推板推料时带动挡板向左移动至废料盒顶部将废料盒顶部遮挡，避免模具废料再落入废料盒，从而避免废料落入推板右侧导致推板无法将该部分废料推出，在气缸驱动
T
形滑槽向右返回时，带动挡板沿着固定刮板向右运动，固定刮板将落在挡板顶端的废料刮入废料盒内收集；
[0023]3、
如果模具距离机床边缘太远，则在底板顶端固定设有输送机，所述输送机设于废料盒底部另一侧，将废料推到输送机上进行输送，从而实现自动化
。
附图说明
[0024]图1为本技术的整体结构图；
[0025]图2为本技术的整体结构图；
[0026]图3为本技术的主视图；
[0027]图4为本技术的图3中
A
部放大图；
[0028]图5为本技术的废料盒
、
推板
、T
形滑块
、
挡板
、
橡胶垫爆炸图；
[0029]图6为本技术的图5侧视图；
[0030]图7为本技术的废料盒接触到压力传感器的示意图；
[0031]图8为本技术的推料组件推料示意图
。
[0032]图中：1底板
、2
废料盒
、21
开口
、22
弹簧
、23
导杆；
[0033]3感应组件
、31
传感器安装架
、32
压力传感器；
[0034]4推料组件
、41
气缸
、42
推板
、43T
形滑槽
、44T
形滑块
、45
挡板
、46
橡胶垫
、47
气缸安装架
、48
固定刮板；
[0035]5输送机
。
具体实施方式
[0036]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍
。
[0037]实施例一
[0038]如图1‑2所示，本技术提供了一种自动收集废料装置，包括底板1，所述底板1顶部设有废料盒2，所述废料盒2设于下模具底部用于盛接下模具落下的废料，所述废料盒2底部设有感应组件3，所述废料盒2一侧设有推料组件4，用于将废料盒2中盛接的废料推出
。
[0039]具体的，如图3所示，所述感应组件3包括设于废料盒2底部的传感器安装架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种自动收集废料装置，包括底板
(1)
，其特征在于：所述底板
(1)
顶部设有废料盒
(2)
，所述废料盒
(2)
设于下模具底部用于盛接下模具落下的废料；所述废料盒
(2)
底部设有感应组件
(3)
，所述感应组件
(3)
包括设于废料盒
(2)
底部的传感器安装架
(31)
，所述传感器安装架
(31)
固定设于底板
(1)
顶端，所述传感器安装架
(31)
上安装有两个压力传感器
(32)
，两个压力传感器
(32)
均设于废料盒
(2)
底部；所述废料盒
(2)
一侧设有推料组件
(4)
，用于将废料盒
(2)
中盛接的废料推出，所述推料组件
(4)
包括设于废料盒
(2)
一侧的气缸
(41)
，所述气缸
(41)
的活塞杆端设有推板
(42)
，所述推板
(42)
设于废料盒
(2)
内一侧；所述推板
(42)
顶端固定设有挡板
(45)
，所述挡板
(45)
设于废料盒
(2)
顶部一侧，且挡板
(45)
设于气缸
(41)
顶部，所述废料盒
(2)
靠近气缸
(41)
的一侧顶部固定设有固定刮板
(48)
，所述固定刮板
(48)
套设在挡板
(45)
外端并与挡板
(45)
滑动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种自动收集废料装置，其特征在于：所述推板
(42)
靠近气缸
(41)
的一侧开设有
T
形滑槽
(43)
，所述
T
形滑槽
(43)
内滑动设有
T
形滑块
(44)
，所述气缸
(41)
的活塞杆与

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，顾强，闫顺，张宇，王大伟，
申请(专利权)人：无锡华光轿车零件有限公司，
类型：新型
国别省市：