一种塑料颗粒干燥装置制造方法及图纸

技术编号:39528677 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-30 15:15
本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒干燥装置,包括干燥箱和固定在干燥箱下方的循环箱,所述干燥箱的右侧连通有出料箱,所述干燥箱的内腔转动连接有驱动轴,所述驱动轴的表面固定连接有刮料板,本实用新型专利技术涉及塑料颗粒干燥技术领域。该一种塑料颗粒干燥装置,通过刮料板转动,带动塑料颗粒在干燥箱内不断拨动,将颗粒拨动到空中之后,此时吹风管道吹出的热气将水汽携带进入出料箱内,经过防护滤网的阻挡,塑料颗粒被阻挡,水汽被回流管道抽入进行循环使用,在烘干完毕之后需要进行出料时,转动封闭板,加快刮料板的转动速度,刮料板转动在离心力的作用下将塑料颗粒刮出,烘干和分离效果好,操作简单,只需加快转速便可将塑料颗粒输出。只需加快转速便可将塑料颗粒输出。只需加快转速便可将塑料颗粒输出。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒干燥装置


[0001]本技术涉及塑料颗粒干燥
,具体为一种塑料颗粒干燥装置。

技术介绍

[0002]干燥机是一种用于对物体进行干燥处理的机械,在这个科技迅速发展的社会中有着众多的领域都需要使用到干燥机,其中,在塑料制品行业对塑料制品颗粒进行干燥除湿时需要使用到干燥机,在对不同颗粒大小的塑料制品颗粒进行干燥处理时,传统的干燥机难以实现对不同颗粒大小的塑料质量颗粒进行分类,不利于对塑料制品颗粒的干燥除湿,且在进行干燥时易出现塑料颗粒过度堆积在一起的情况,这样会影响对塑料制品颗粒进行干燥处理的效果。
[0003]根据专利号为CN115214046A所述的一种塑料制品加工用除湿干燥机,在使用时不能快速的出料,并且对于塑料颗粒的干燥效果,不能快速的将水汽与塑料颗粒进行分离。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种塑料颗粒干燥装置,解决了上述提出的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种塑料颗粒干燥装置,包括干燥箱和固定在干燥箱下方的循环箱,所述干燥箱的右侧连通有出料箱,所述干燥箱的内腔转动连接有驱动轴,所述驱动轴的表面固定连接有刮料板,所述出料箱的顶部连通有与循环箱内腔连通的回流管道,所述回流管道的一端与干燥箱的表面连通,所述回流管道与出料箱的连接处固定连接有防护滤网,所述出料箱的内腔转动连接有封闭板,所述干燥箱的内腔固定连接有吸水滤网,所述干燥箱的背面通过吹风管道与干燥箱的内腔连通,在使用时,将颗粒通过干燥箱的进料口加入之后,启动循环箱内置的热风机通过吹风管道对干燥箱内吹出热风,此时电机驱动驱动轴转动带动刮料板转动,带动塑料颗粒在干燥箱内不断拨动,将颗粒拨动到空中之后,此时吹风管道吹出的热气将水汽携带进入出料箱内,经过防护滤网的阻挡,塑料颗粒被阻挡,水汽被回流管道抽入进行循环使用,在烘干完毕之后需要进行出料时,转动封闭板,加快刮料板的转动速度,刮料板转动在离心力的作用下将塑料颗粒刮出,输送到出料箱内,经过封闭板后输出。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述循环箱的内腔固定连接有从动轴,所述从动轴的表面固定连接有刮板,所述刮板与吸水滤网的表面抵接,通过从动轴转动带动刮板转动,刮板转动对吸水滤网的表面进行挤压,将吸水滤网吸附的水挤出进行清理。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述驱动轴的表面通过皮带传动机构与从动轴的表面传动连接,所述干燥箱的表面固定连接有用于对皮带传动机构进行导向的涨紧轮,通过涨紧轮调节皮带传动机构的松紧度,通过驱动轴带动从动轴转动,无需额外动力即可传动,并且可以方便的对从动轴是否转动进行调节。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述刮料板的表面开设有滤孔,通过滤孔的设置
便于塑料颗粒表面水汽的散发。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述循环箱的水平最低处连通有电磁阀控制的排水管道,通过排水管道将刮下的水分排出。
[0010]在使用时,将颗粒通过干燥箱的进料口加入之后,启动循环箱内置的热风机通过吹风管道对干燥箱内吹出热风,此时电机驱动驱动轴转动带动刮料板转动,带动塑料颗粒在干燥箱内不断拨动,将颗粒拨动到空中之后,此时吹风管道吹出的热气将水汽携带进入出料箱内,经过防护滤网的阻挡,塑料颗粒被阻挡,水汽被回流管道抽入进行循环使用,在烘干完毕之后需要进行出料时,转动封闭板,加快刮料板的转动速度,刮料板转动在离心力的作用下将塑料颗粒刮出,输送到出料箱内,经过封闭板后输出。
[0011]本技术与现有技术相比具备以下有益效果:
[0012]1、本技术,通过刮料板转动,带动塑料颗粒在干燥箱内不断拨动,将颗粒拨动到空中之后,此时吹风管道吹出的热气将水汽携带进入出料箱内,经过防护滤网的阻挡,塑料颗粒被阻挡,水汽被回流管道抽入进行循环使用,在烘干完毕之后需要进行出料时,转动封闭板,加快刮料板的转动速度,刮料板转动在离心力的作用下将塑料颗粒刮出,烘干和分离效果好,操作简单,只需加快转速便可将塑料颗粒输出。
[0013]2、本技术,通过从动轴转动带动刮板转动,刮板转动对吸水滤网的表面进行挤压,将吸水滤网吸附的水挤出进行清理,无需额外动力即可传动,并且可以方便的对从动轴是否转动进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的结构剖视图;
[0016]图3为本技术图2中A处的局部放大图;
[0017]图4为本技术图2中B处的局部放大图。
[0018]图中:1、干燥箱;2、循环箱;3、驱动轴;4、刮料板;5、出料箱;6、皮带传动机构;7、从动轴;8、刮板;9、吸水滤网;10、回流管道;11、吹风管道;12、涨紧轮;13、防护滤网;14、封闭板;15、排水管道。
具体实施方式
[0019]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种塑料颗粒干燥装置,包括干燥箱1和固定在干燥箱1下方的循环箱2,干燥箱1的右侧连通有出料箱5,干燥箱1的内腔转动连接有驱动轴3,驱动轴3的表面固定连接有刮料板4,出料箱5的顶部连通有与循环箱2内腔连通的回流管道10,回流管道10的一端与干燥箱1的表面连通,回流管道10与出料箱5的连接处固定连接有防护滤网13,出料箱5的内腔转动连接有封闭板14,干燥箱1的内腔固定连接有吸水滤网9,干燥箱1的背面通过吹风管道11与干燥箱1的内腔连通,在使用时,将颗粒通过干燥箱1的进料口加入之后,启动循环箱2内置的热风机通过吹风管道11对干燥箱1内
吹出热风,此时电机驱动驱动轴3转动带动刮料板4转动,带动塑料颗粒在干燥箱1内不断拨动,将颗粒拨动到空中之后,此时吹风管道11吹出的热气将水汽携带进入出料箱5内,经过防护滤网13的阻挡,塑料颗粒被阻挡,水汽被回流管道10抽入进行循环使用,在烘干完毕之后需要进行出料时,转动封闭板14,加快刮料板4的转动速度,刮料板4转动在离心力的作用下将塑料颗粒刮出,输送到出料箱5内,经过封闭板14后输出。
[0021]循环箱2的内腔固定连接有从动轴7,从动轴7的表面固定连接有刮板8,刮板8与吸水滤网9的表面抵接,通过从动轴7转动带动刮板8转动,刮板8转动对吸水滤网9的表面进行挤压,将吸水滤网9吸附的水挤出进行清理。
[0022]驱动轴3的表面通过皮带传动机构6与从动轴7的表面传动连接,干燥箱1的表面固定连接有用于对皮带传动机构6进行导向的涨紧轮12,通过涨紧轮12调节皮带传动机构6的松紧度,通过驱动轴3带动从动轴7转动,无需额外动力即可传动,并且可以方便的对从动轴7是否转动进行调节。
[0023]刮料板4的表面开设有滤孔,通过滤孔的设置便于塑料颗粒表面水汽的散本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒干燥装置,包括干燥箱(1)和固定在干燥箱(1)下方的循环箱(2),其特征在于:所述干燥箱(1)的右侧连通有出料箱(5),所述干燥箱(1)的内腔转动连接有驱动轴(3),所述驱动轴(3)的表面固定连接有刮料板(4),所述出料箱(5)的顶部连通有与循环箱(2)内腔连通的回流管道(10),所述回流管道(10)的一端与干燥箱(1)的表面连通,所述回流管道(10)与出料箱(5)的连接处固定连接有防护滤网(13),所述出料箱(5)的内腔转动连接有封闭板(14),所述干燥箱(1)的内腔固定连接有吸水滤网(9),所述干燥箱(1)的背面通过吹风管道(11)与干燥箱(1)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒干燥装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄珅
申请(专利权)人:安徽省雯智新材料科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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