一种玻璃容器压制机制造技术

技术编号:39528120 阅读:15 留言:0更新日期:2023-11-30 15:15
本实用新型专利技术涉及玻璃制造的技术领域,特别是涉及一种玻璃容器压制机,其通过控制器启动转动机构带动圆盘进行等角度转动,从而使盛装有液态玻璃的另一组下模机构移动至压制机构正下方,盛有成型玻璃的下模机构远离压制机构,在压制机构在对另一组下模机构中的液态玻璃进行压制成型时,另一名工作人员将将成型玻璃容器从相应的下模机构中取出,实现连续作业;包括工作台

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃容器压制机


[0001]本技术涉及玻璃制造的
,特别是涉及一种玻璃容器压制机


技术介绍

[0002]随着科技的发展,人们的生活发生着翻天覆地的变化,玻璃制品成为了我们日常生活当中必不可少的一种物品,比如茶杯

器皿等等,都是通过压制玻璃形成

[0003]现有技术中,公告号为
CN209835955U
的中国技术专利,其公开了一种玻璃瓶自动压制设备,包括底座,底座顶面的一侧固定焊接有垂直的竖板,竖板的顶端固定焊接有水平的横板,横板位于底座的正上方,横板的底面通过螺栓固定安装有液压伸缩杆,液压伸缩杆的底面固定焊接有圆形挡板,圆形挡板的中间位置处固定焊接有上模,底座的顶面放置有下模,下模的顶端边缘处开设有若干横向凹槽,下模的外壁且位于横向凹槽的开口处固定焊接有收纳盒,圆形挡板的底面固定焊接有若干刀片,刀片可卡接在横向凹槽内,且刀片位于远离收纳盒的开口处,下模的底端设置有卡接机构

[0004]使用过程中发现,该装置在对玻璃容器进行加工时,仅能使上模与下模对玻璃容器压制后,将下模中的玻璃容器取出,之后在进行压制,导致玻璃容器加工效率较低,同时由于下模通过螺栓基座与螺栓进行闭合,当需要将下模打开时,需要不断的拧紧和松开螺栓,同样导致玻璃容器压制效率较低


技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术提供一种提高加工效率的玻璃容器压制机

[0006]本技术的一种玻璃容器压制机,包括工作台

圆盘

控制器

压制机构和下模机构,控制器和压制机构均安装在工作台顶端,圆盘顶端周向设置有多组下模机构,还包括转动机构,工作台顶端设置有凹槽,转动机构安装在凹槽中,圆盘安装在转动机构上,转动机构用于圆盘进行间歇等角度转动,转动机构和压制机构均与控制器电连接;将液态玻璃定量放入一组下模机构中,控制器启动转动机构,从而使圆盘带动盛有液态玻璃的下模机构移动至压制机构下方,控制器控制压制机构与下模机构配合对下模机构中的液态玻璃进行挤压成型,操作压制机构远离正下方下模机构,此时工作人员将液态玻璃放入相邻的另一组下模机构中,通过控制器启动转动机构带动圆盘进行等角度转动,从而使盛装有液态玻璃的另一组下模机构移动至压制机构正下方,盛有成型玻璃的下模机构远离压制机构,在压制机构在对另一组下模机构中的液态玻璃进行压制成型时,另一名工作人员将将成型玻璃容器从相应的下模机构中取出,实现连续作业,提高玻璃容器的生产效率

[0007]优选的,转动机构包括步进电机

转轴

滚轮和环形轨道,步进电机安装在凹槽底端,步进电机输出端设置有转轴,转轴顶端连接圆盘底端中心,圆盘底端周向设置有多组滚轮,环形轨道安装在工作台顶端,多组滚轮均滑动安装在环形轨道上,步进电机与控制器电连接;当进行玻璃容器压制生产时,通过控制器气动步进电机,从而使转轴带动圆盘进行间歇等角度转动,同时圆盘在多组滚轮和环形轨道的配合下进行稳定转动,提高稳定性

[0008]优选的,下模机构包括立板

一号半圆柱体

二号半圆柱体

一号把手

二号把手

卡槽

方杆

连板和卡块,立板安装在圆盘顶端,一号半圆柱体和二号半圆柱体的一端分别与立板外端铰接,一号半圆柱体的另一端设置有一号把手,二号半圆柱体的另一端设置有二号把手,二号把手顶端设置有卡槽,方杆贯穿一号把手并且与一号把手滑动连接,方杆顶端设置有连板,连板的底端设置有卡块,卡块与卡槽相适配,一号半圆柱体和二号半圆柱体组合内部形成圆柱凹槽;当一号半圆柱体和二号半圆柱体闭合时,卡槽在卡块的正下方,工作人员使连板向下移动,从而使卡块进入卡槽完成卡合操作,将液体玻璃放入圆柱凹槽中,当圆形凹槽中形成成型玻璃容器时,工作人员使方杆向上移动,从而使连板带动卡块远离卡槽,然后通过一号把手和二号把手将一号半圆柱体和二号半圆柱体之间打开,从而将成型玻璃容器取出,提高便捷性

[0009]优选的,压制机构包括立柱

横板

电动液压缸

升降板和上模,立柱安装在工作台顶端,立柱右端设置有横板,电动液压缸安装在横板顶端,电动液压缸底部移动端延伸至横板下方并且连接升降板顶端,升降板底端设置有上模,电动液压缸与控制器电连接;当一号半圆柱体和二号半圆柱体形成的圆形凹槽盛有的液态玻璃移动至上模的正下方时,控制器启动电动液压缸伸长,电动液压缸通过升降板带动上模进入圆形凹槽中对其内部的液态玻璃进行压制成型

[0010]优选的,还包括限位板,方杆底端设置有限位板;限位板对方杆进行限位操作,防止方杆与一号把手分离

[0011]优选的,还包括弹簧,一号把手和限位板之间设置有弹簧,弹簧套装在方杆的外侧;
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在弹簧弹力的作用下使方杆具有向下移动的趋势,从而使连板带动卡块紧紧卡住卡槽,提高牢固性

[0012]优选的,所述一号把手和二号把手的外侧壁前侧分别包裹有绝热防滑橡胶把套;一号把手和二号把手的外侧壁前侧分别包裹有绝热防滑橡胶把套,防止工作人员通过一号把手和二号把手对一号半圆柱体和二号半圆柱体打开时造成烫伤

[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为:将液态玻璃定量放入一组下模机构中,控制器启动转动机构,从而使圆盘带动盛有液态玻璃的下模机构移动至压制机构下方,控制器控制压制机构与下模机构配合对下模机构中的液态玻璃进行挤压成型,操作压制机构远离正下方下模机构,此时工作人员将液态玻璃放入相邻的另一组下模机构中,通过控制器启动转动机构带动圆盘进行等角度转动,从而使盛装有液态玻璃的另一组下模机构移动至压制机构正下方,盛有成型玻璃的下模机构远离压制机构,在压制机构在对另一组下模机构中的液态玻璃进行压制成型时,另一名工作人员将将成型玻璃容器从相应的下模机构中取出,实现连续作业,提高玻璃容器的生产效率

附图说明
[0014]图1是本技术的轴测结构示意图;
[0015]图2是一号半圆柱体和二号半圆柱体等结构的闭合状态时的放大结构示意图;
[0016]图3是图2中
A
部局部放大结构示意图;
[0017]图4是一号半圆柱体和二号半圆柱体等结构的打开状态时的放大结构示意图;
[0018]图5是图4中
B
部局部放大结构示意图;
[0019]图6是步进电机和转轴等结构的放大结构示意图;
[0020]附图中标记:
1、
工作台;
2、
圆盘;
3、
控制器;
4、
步进电机;
5、本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种玻璃容器压制机,包括工作台
(1)、
圆盘
(2)、
控制器
(3)、
压制机构和下模机构,控制器
(3)
和压制机构均安装在工作台
(1)
顶端,圆盘
(2)
顶端周向设置有多组下模机构,其特征在于,还包括转动机构,工作台
(1)
顶端设置有凹槽,转动机构安装在凹槽中,圆盘
(2)
安装在转动机构上,转动机构用于圆盘
(2)
进行间歇等角度转动,转动机构和压制机构均与控制器
(3)
电连接;下模机构包括立板
(8)、
一号半圆柱体
(9)、
二号半圆柱体
(10)、
一号把手
(11)、
二号把手
(12)、
卡槽
(13)、
方杆
(14)、
连板
(15)
和卡块
(16)
,立板
(8)
安装在圆盘
(2)
顶端,一号半圆柱体
(9)
和二号半圆柱体
(10)
的一端分别与立板
(8)
外端铰接,一号半圆柱体
(9)
的另一端设置有一号把手
(11)
,二号半圆柱体
(10)
的另一端设置有二号把手
(12)
,二号把手
(12)
顶端设置有卡槽
(13)
,方杆
(14)
贯穿一号把手
(11)
并且与一号把手
(11)
滑动连接,方杆
(14)
顶端设置有连板
(15)
,连板
(15)
的底端设置有卡块
(16)
,卡块
(16)
与卡槽
(13)
相适配,一号半圆柱体
(9)
和二号半圆柱体
(10)
组合内部形成圆柱凹槽
。2.
如权利要求1所述的一种玻璃容器压制机,其特征在于,转动机构包括步进电机
(4)、
转轴
(5)、
滚轮
(6)
和环形轨道
...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳本国邵书文吴新珂李振
申请(专利权)人:淄博博山盛杰玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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