一种高精度碳罐电磁阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度碳罐电磁阀，包括壳体，置于壳体内的线圈骨架，置于线圈骨架内腔中可上下移动的衔铁，所述壳体上设置有相互连通的进气管道和出气管道，所述衔铁的一端封堵在进气管道和出气管道的对接处以控制进气管道和出气管道的通断，衔铁的另一端设置有顶出弹簧；所述线圈骨架内腔内套设有金属套管，所述衔铁的表面涂覆有一层耐磨涂层

【技术实现步骤摘要】
一种高精度碳罐电磁阀


[0001]本技术涉及汽车开关领域，尤其是涉及一种高精度碳罐电磁阀
。

技术介绍

[0002]目前大部分碳罐电磁阀都只有全开和全闭两个状态，因此，精度要求相对较低
。
随着汽车产业的高速发展，环保要求越来越高，要求碳罐电磁阀具有多个开度，即进气口与出气口间的连接通道处于不同的开启幅度，以控制单位进气量，以满足发动机不同工况的要求
。
现有的结构是直接将衔铁置于线圈骨架的腔道内，衔铁在线圈骨架腔道内来回移动，实现进气口与出气口的开闭
。
由于线圈骨架为注塑件，在注塑成型时易变形，因此，可能导致线圈骨架腔道各位置与衔铁的配合间隙不一致，导致衔铁运动的摩擦阻力不一致，影响开启精度的控制
。
同时，还由于线圈骨架壁厚薄，在缠绕线圈时，由于缠绕力度和圈数等因素，也可能会导致腔道变形，使内径不一致，从而影响衔铁的运动阻力，因此，该结构存在的弊端不能满足多开启幅度的精度要求，需要对该结构进行改进和调整
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种高精度碳罐电磁阀，解决现有碳罐电磁阀结构精度低，不能满足多个开启幅度需求的问题
。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度碳罐电磁阀，包括壳体，置于壳体内的线圈骨架，置于线圈骨架内腔中可上下移动的衔铁，衔铁内固定设置有阀杆，所述壳体上设置有相互连通的进气管道和出气管道，所述阀杆的前端封堵在进气管道和出气管道的对接处以控制进气管道和出气管道的通断，衔铁相对于阀杆的另一端设置有顶出弹簧；所述线圈骨架内腔内套设有金属套管，所述衔铁的表面涂覆有一层耐磨涂层
。
[0005]为方便调整顶出弹簧的顶出压力，所述壳体上设置有调节螺栓，调节螺栓顶在顶出弹簧相对于衔铁的另一端
。
[0006]为方便控制通气量，所述进气管道和出气管道间设置有连通孔，所述阀杆的前端设置有与连通孔配合的堵头，所述堵头为圆锥形结构
。
[0007]优选的，所述金属套管为不锈钢材质，所述耐磨涂层为特氟龙材料
。
[0008]本技术的有益效果：本技术通过在线圈骨架内腔内套设金属套管，从而解决线圈骨架易变形的问题，保证衔铁运行过程中阻力的一致性
。
然后通过衔铁表面涂覆一层耐磨涂层，以解决衔铁耐磨性的问题，提高使用的寿命
。
所述耐磨涂层选用特氟龙材料，具有一定的自润滑性，因此，衔铁在金属套管内的阻力更小，从而实现精准控制衔铁的行程
。
所述调节螺栓方便对顶出弹簧的回弹力进行调节，方便在装配后对衔铁的开启压力进行微调，以满足厂家设定的要求，该结构调节简单，方便
。
所述堵头的圆锥形结构与连通孔配合，在衔铁的不同行程位置，实现不同的进气量，从而使碳罐电磁阀具有多个开度
。
通过本技术的结构调整，能够显著提高碳罐电磁阀的精度
。
[0009]以下将结合附图和实施例，对本技术进行较为详细的说明
。
附图说明
[0010]图1为本技术的剖视图
。
具体实施方式
[0011]实施例，如图1所示，一种高精度碳罐电磁阀，包括壳体1，置于壳体1内的线圈骨架2，线圈骨架2外缠绕有电磁线圈
10
，线圈骨架2的中间设置有内腔
21
，内腔
21
中设置有可上下移动的衔铁3，衔铁3内固定设置有阀杆
11。
所述壳体1上设置有相互连通的进气管道4和出气管道5，所述阀杆
11
的前端封堵在进气管道4和出气管道5的对接处以控制进气管道4和出气管道5的通断，衔铁3相对于阀杆
11
的另一端设置有顶出弹簧
6。
具体采用：所述进气管道4和出气管道5间设置有连通孔9，所述阀杆
11
上设置有与连通孔9配合的堵头
111
，当电磁线圈
10
不工作时，在顶出弹簧6的作用下，堵头
111
堵在连通孔9内，使进气管道4和出气管道5断开
。
当电磁线圈
10
工作时，产生的电磁力使衔铁3克服顶出弹簧6的弹力向顶出弹簧6的一端移动，使堵头
111
从连通孔9中脱离出来
。
为方便控制连通孔9的通气量，所述堵头
111
为圆锥形结构，该结构使得进气量随堵头
111
不断远离连通孔9而不断增加，因此，可以通过控制衔铁3的行程达到不同的开度，实现不同的进气量
。
[0012]为保证衔铁3运行的精度，减少制造和装配时线圈骨架变形引起的摩擦力增大问题，所述线圈骨架2内腔内套设有金属套管7，优选采用便于成型且强度高的不锈钢材质，从而获得高精度要求的内腔
21
尺寸，保证衔铁3的配合精度，为进一步减小衔铁3的运行时的摩擦阻力，所述衔铁3的表面涂覆有一层耐磨涂层
31
，所述耐磨涂层
31
优选采用特氟龙材料，特氟龙材料具有一定的自润滑性，因此，能够进一步减小摩擦阻力，降低磨损，提高使用寿命
。
[0013]为方便在装配完成后对衔铁3的行程进行微调，所述壳体1上设置有调节螺栓8，调节螺栓8顶在顶出弹簧6相对于衔铁3的另一端，通过调节螺栓8调节顶出弹簧6的顶出弹力，从而调节衔铁3的行程，得到所需的设计行程要求
。
[0014]以上结合附图对本技术进行了示例性描述
。
显然，本技术具体实现并不受上述方式的限制
。
只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高精度碳罐电磁阀，包括壳体
(1)
，置于壳体
(1)
内的线圈骨架
(2)
，置于线圈骨架
(2)
内腔中可上下移动的衔铁
(3)
，衔铁
(3)
内固定设置有阀杆
(11)
，所述壳体
(1)
上设置有相互连通的进气管道
(4)
和出气管道
(5)
，所述阀杆
(11)
的前端封堵在进气管道
(4)
和出气管道
(5)
的对接处以控制进气管道
(4)
和出气管道
(5)
的通断，衔铁
(3)
相对于阀杆
(11)
的另一端设置有顶出弹簧
(6)
；其特征在于：所述线圈骨架
(2)
内腔内套设有金属套管
(7)
，所述衔铁

【专利技术属性】
技术研发人员：姚书铭，姚百顺，姚惠渊，凌毅斌，
申请(专利权)人：黄山和顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：