能够回收换气通道液体的电子加热雾化组件和装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种能够回收换气通道液体的电子加热雾化组件和装置，电子加热雾化组件包括主体以及雾化芯，主体包括基体和密封件，主体上设有连通基体外部与容纳腔的用于供外部液体进入容纳腔的进液口；基体外侧设有换气毛细槽和回液毛细槽；换气毛细槽包括第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽的宽度小于第二凹槽和回液毛细槽的宽度

【技术实现步骤摘要】
能够回收换气通道液体的电子加热雾化组件和装置


[0001]本技术涉及电子加热雾化领域，尤其是涉及一种能够回收换气通道液体的电子加热雾化组件和装置
。

技术介绍

[0002]电子加热雾化装置是通过电加热液体，来实现将液体变化成气体的装置，其主要是通过电能将液体加热至沸点，然后形成雾化蒸汽和空气混合后形成气溶胶物质
。
其核心的作用是将液态的液体加热成气溶胶颗粒，是一个将液体变为气体的过程，电子加热雾化装置包括雾化芯，雾化芯包括用于传导液体的导液件以及用于将导液件的液体进行加热雾化的发热件
。
[0003]因此在加热雾化过程中，会随着液体的消耗，而装置的用于存储液体的储液仓内空余的空间会变大，气压变小，外界的空气会挤压装置的雾化芯的导液件内的液体向储液仓内移动，因此会影响到导液件的供液效率，会造成和雾化芯的发热体位置的导液件供液不足，会造成雾化芯的发热体处无液体，造成干烧问题，因此还需设计换气通道来使得气体能进入储液仓内，而由于雾化时蒸汽会在电子加热雾化装置内有存留，雾化蒸汽还容易冷凝形成冷凝液，当冷凝液汇聚过多时候堵住换气通道，或者是因为一些特殊的环境造成储液仓气压变化导致储液仓液体渗漏堵塞换气通道时，换气通道需要较大的压力差才能被挤开，会造成换气不顺畅，从而影响到导液件的供液能力造成糊芯的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于，针对相关技术中的上述缺陷，提供一种能够回收换气通道液体的电子加热雾化组件和装置
。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种能够回收换气通道液体的电子加热雾化组件，包括主体以及雾化芯，所述雾化芯包括用于传导液体的导液件以及用于将所述导液件的液体加热雾化的发热件，所述主体包括基体和密封件，所述基体中设有容纳腔，所述雾化芯设在所述容纳腔中，所述主体上设有连通所述基体外部与所述容纳腔的用于供外部液体进入所述容纳腔的进液口；所述基体外侧设有换气毛细槽和回液毛细槽，所述密封件设在所述基体外侧，覆盖至少部分所述换气毛细槽，与所述换气毛细槽界定出换气通道；所述换气毛细槽包括相互连通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽在所述主体的不同部位与所述主体外部连通，所述回液毛细槽连通所述第二凹槽和所述容纳腔；所述第一凹槽的宽度小于所述第二凹槽和所述回液毛细槽的宽度
。
[0006]优选地，所述第一凹槽在所述主体的顶部与所述主体外部连通
。
[0007]优选地，第二凹槽在所述主体的侧部与所述主体外部连通，所述回液毛细槽设在所述基体的侧部
。
[0008]优选地，所述第一凹槽的宽度小于
0.4mm。
[0009]优选地，所述第一凹槽的宽度为
0.2mm。
[0010]优选地，所述回液毛细槽包括相互连通的第三凹槽和第四凹槽，所述第三凹槽连通所述第二凹槽，所述第四凹槽连通所述容纳腔
。
[0011]优选地，所述第二凹槽的宽度大于所述第三凹槽的宽度
。
[0012]优选地，所述第三凹槽的宽度大于所述第四凹槽的宽度
。
[0013]优选地，所述第三凹槽设在所述基体外侧
。
[0014]优选地，所述基体包括相互组合的盖体和底座，所述换气毛细槽设在所述盖体上，所述底座上设有缺口，所述盖体的部分挡住所述缺口的一侧开口，界定出所述第三凹槽
。
[0015]优选地，所述基体包括相互组合的盖体和底座，所述换气毛细槽设在所述盖体上，所述盖体上设有缺口，挡住的部分挡住所述缺口的一侧开口，界定出所述第三凹槽
。
[0016]本技术解决其技术问题所采用的技术方案包括：提供一种电子加热雾化装置，包括壳体以及设在所述壳体中的上述电子加热雾化组件，所述壳体上设有储液仓，所述进液口和所述换气毛细槽的所述第一凹槽连通所述储液仓
。
[0017]实施本技术的技术方案，至少具有以下的有益效果：电子加热雾化组件和装置的换气毛细槽连通回液毛细槽，将换气毛细槽内因为一些情况聚集的液体通过回液毛细槽回流向雾化芯的导液件，被导液件在工作过程中吸收雾化，从而保证换气毛细槽的换气通畅性，使得换气通过更加顺畅稳定
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1是本技术的一种实施方式的电子加热雾化组件的立体图
。
[0020]图2是图1的电子加热雾化组件的立体图
(
省略密封件
)。
[0021]图3是图1的电子加热雾化组件的爆炸图
。
[0022]图4是图1的电子加热雾化组件的爆炸图
。
[0023]图5是图3的电子加热雾化组件的雾化芯的爆炸图
。
[0024]图6是图3的基体的盖体的立体图
。
[0025]图7是图2的电子加热雾化组件的立体图
(
省略密封件
)。
[0026]图8是图2的电子加热雾化组件的主视图
(
省略密封件
)。
[0027]图9是本技术的一种电子加热雾化装置的立体图
。
[0028]图
10
是图9的电子加热雾化装置的爆炸图
。
[0029]图
11
是图9的电子加热雾化装置的立体剖视图
。
[0030]图
12
是图
11
的
P
部位的局部放大图
(
箭头表示气流流动方向的一种情况
)。
[0031]图
13
是图9的电子加热雾化装置的立体剖视图
。
[0032]图
14
是图
13
的
Q
部位的局部放大图
。
[0033]图
15
是图9的电子加热雾化装置的正投影剖视图
。
[0034]图中的标号表示：电子加热雾化组件1，主体
11
，基体
12
，容纳腔
121
，换气毛细槽
122
，换气通道
1220
，第一凹槽
1221
，第二凹槽
1222
，回液毛细槽
123
，第三凹槽
1231
，第四凹
槽
1232
，盖体
124
，底座
125
，缺口
126
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种能够回收换气通道液体的电子加热雾化组件
(1)
，其特征在于，包括主体
(11)
以及雾化芯
(15)
，所述雾化芯
(15)
包括用于传导液体的导液件
(151)
以及用于将所述导液件
(151)
的液体加热雾化的发热件
(152)
，所述主体
(11)
包括基体
(12)
和密封件
(13)
，所述基体
(12)
中设有容纳腔
(121)
，所述雾化芯
(15)
设在所述容纳腔
(121)
中，所述主体
(11)
上设有连通所述基体
(12)
外部与所述容纳腔
(121)
的用于供外部液体进入所述容纳腔
(121)
的进液口
(14)
；所述基体
(12)
外侧设有换气毛细槽
(122)
和回液毛细槽
(123)
，所述密封件
(13)
设在所述基体
(12)
外侧，覆盖至少部分所述换气毛细槽
(122)
，与所述换气毛细槽
(122)
界定出换气通道
(1220)
；所述换气毛细槽
(122)
包括相互连通的第一凹槽
(1221)
和第二凹槽
(1222)
，所述第一凹槽
(1221)
和所述第二凹槽
(1222)
在所述主体
(11)
的不同部位与所述主体
(11)
外部连通，所述回液毛细槽
(123)
连通所述第二凹槽
(1222)
和所述容纳腔
(121)
；所述第一凹槽
(1221)
的宽度小于所述第二凹槽
(1222)
和所述回液毛细槽
(123)
的宽度
。2.
根据权利要求1所述电子加热雾化组件
(1)
，其特征在于，所述第一凹槽
(1221)
在所述主体
(11)
的顶部与所述主体
(11)
外部连通
。3.
根据权利要求2所述电子加热雾化组件
(1)
，其特征在于，第二凹槽
(1222)
在所述主体
(11)
的侧部与所述主体
(11)
外部连通，所述回液毛细槽
(123)
设在所述基体
(12)
的侧部
。4.
根据权利要求1所述电子加热雾化组件
(1)
，其特征在于，所述第一凹槽
(1221)
的宽度小于
0.4mm。5.
根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，
申请(专利权)人：深圳市华诚达精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：