本实用新型专利技术公开一种插齿梳的梳齿粘接结构，包括梳齿和用于安装梳齿的齿孔，在位于齿孔孔口以下的齿孔壁和/或梳齿的齿根部表面设置至少一道阻尼槽；通过设置阻尼槽解决梳齿装配时胶水溢出齿孔的问题，避免胶水污染产品、省略清胶步骤、提高梳齿的装配效率。梳齿装配时齿孔底部的胶水在齿根端面的挤压作用下沿装配间隙自然上溢，通过一段距离后到达阻尼槽位置并自动流入阻尼槽，阻尼槽增加了胶水的溢流路径长度，增大了胶水的溢流阻力，还改变了胶水的溢流方向，使得胶水沿装配间隙朝孔口方向外溢的动能大大降低。同时，阻尼槽还起到容胶空间的作用，通过增加阻尼槽的宽度、深度和/或道数，有利于形成更大的容胶空间，使过剩的胶水不会溢出孔外。胶水不会溢出孔外。胶水不会溢出孔外。
【技术实现步骤摘要】
一种插齿梳的梳齿粘接结构及其插齿梳
[0001]本技术涉及一种插齿梳，具体涉及一种插齿梳的梳齿粘接结构及其具有该结构的插齿梳。
技术介绍
[0002]传统插齿梳的梳齿根部通常采用光轴设计，齿孔则采用光孔设计，梳齿和齿孔间采用间隙装配并通过胶水粘接固定。装配步骤为先将胶水滴灌入齿孔内，再以手工敲击或机器加压的方式将梳齿插入，在瞬时挤压作用下，胶水极易顺着装配间隙溢出至齿孔外，导致产品表面受到污染，溢出的胶水清理起来也很麻烦。
[0003]因此，需要一种新型的插齿梳，能够解决装配梳齿时的溢胶问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种插齿梳的梳齿粘接结构及其插齿梳，能避免装配梳齿时胶水溢出齿孔。
[0005]本技术的插齿梳的梳齿粘接结构，包括梳齿和用于安装梳齿的齿孔，在位于齿孔孔口以下的齿孔壁和/或梳齿的齿根部表面设置至少一道阻尼槽；
[0006]进一步，所述阻尼槽沿齿根部表面或/和齿孔壁的环向设置；
[0007]进一步，所述齿孔壁和齿根部均设置一道阻尼槽，所述齿孔壁的阻尼槽与和齿根部表面的阻尼槽同一水平面设置；
[0008]进一步，所述齿孔壁和齿根部均设置一道阻尼槽，所述齿孔壁的阻尼槽与齿根部表面的阻尼槽不在同一水平面设置；
[0009]进一步，所述齿孔壁或/和齿根部表面设置多道阻尼槽，且阻尼槽沿孔深方向在齿孔壁或/和齿根部表面分层设置；
[0010]进一步，所述阻尼槽中的其中一道或多道由数段间断的短槽构成；
[0011]进一步，多道阻尼槽上的短槽交错设置或错开装配；
[0012]进一步，所述阻尼槽纵横交错形成网纹状沟槽。
[0013]本技术还公开一种插齿梳，所述插齿梳具有上述梳齿粘接结构。
[0014]本技术的有益效果：本技术的插齿梳的梳齿粘接结构，通过设置阻尼槽解决梳齿装配时胶水溢出齿孔的问题，能够避免胶水污染产品、省略清胶步骤、提高梳齿的装配效率。进行梳齿装配时，齿孔底部的胶水在齿根端面的挤压作用下沿装配间隙自然上溢，通过一段距离后到达阻尼槽位置并自动流入阻尼槽，阻尼槽增加了胶水的溢流路径长度，增大了胶水的溢流阻力，还改变了胶水的溢流方向，使得胶水沿装配间隙朝孔口方向外溢的动能大大降低。同时，对于本插齿梳的梳齿粘接结构，阻尼槽还起到容胶空间的作用，通过增加阻尼槽的宽度、深度和/或道数，有利于形成更大的容胶空间，确保过剩的胶水不会溢出至孔外。而阻尼槽或顶层阻尼槽(阻尼槽为多层时)及以下的齿孔壁、齿根表面、齿孔底面和齿根端面均为有效的粘接面，通过加深齿孔的深度，减小阻尼槽至孔口的距离和/或
阻尼槽的宽度等措施，均有利于获得更多的有效粘接面积，以确保梳齿粘接牢固。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0016]图1为传统插齿梳的梳齿粘接结构示意图；
[0017]图2为本技术的一种梳齿粘接结构示意图；
[0018]图3为本技术的另一种梳齿粘接结构示意图；
[0019]图4为本技术的另一种梳齿粘接结构示意图；
[0020]图5为本技术的另一种梳齿粘接结构示意图；
[0021]图6为本技术的另一种梳齿粘接结构示意图。
具体实施方式
[0022]本实施例的插齿梳的梳齿粘接结构，包括梳齿1和用于安装梳齿1的齿孔，在位于齿孔孔口以下的齿孔壁2和/或梳齿1的齿根部3表面设置至少一道阻尼槽4；阻尼槽4的设置存在以下几种方式：
[0023]1、在梳齿1的齿根部3表面一道或者多道阻尼槽4，如图2所示的插齿梳的梳齿1粘接结构，梳齿1为一种木质柱状梳齿1，齿孔壁2为光孔，仅在齿根部3靠近孔口的位置设置有一圈截面为矩形的环形阻尼槽4，设置于齿根部3的阻尼槽4便于在磨削或车削梳齿1时一体化成型，阻尼槽4以下的齿根表面和对应的齿孔壁2、相匹配的齿根端面和齿孔底面均为有效的粘接面。
[0024]2、在齿孔壁2上设置一道或者多道阻尼槽4，如图3所示的插齿梳的梳齿1粘接结构，梳齿1为一种直径较小的木质柱状梳齿1，为避免阻尼槽4削弱齿根强度，将齿根部3设置为光轴，仅在齿孔壁2靠近孔口的位置设置有一圈截面为弧形的环形阻尼槽4，阻尼槽4以下的孔壁面和对应的齿根表面、相匹配的齿孔底面和齿根端面均为有效的粘接面。
[0025]3、在齿孔壁2和梳齿1的齿根部3表面均设置一道或者多道阻尼槽4。进行梳齿1装配时，齿孔底部的胶水在齿根端面的挤压作用下沿装配间隙自然上溢，通过一段距离后到达阻尼槽4位置并自动流入阻尼槽4，阻尼槽4增加了胶水的溢流路径长度，增大了胶水的溢流阻力，还改变了胶水的溢流方向，使得胶水沿装配间隙朝孔口方向外溢的动能大大降低。如图4所示的插齿梳的梳齿1粘接结构，梳齿1直径较小、齿孔壁2较薄且齿孔较浅，为保留足够大的有效粘接面积，并兼顾齿根部3和齿孔壁2的强度需求，在齿孔壁2和齿根表面接近孔口的同一高度位置上分别设置一道较浅的阻尼槽4，较浅的阻尼槽4对齿孔壁2和齿根部3的强度影响都不大，分设于齿孔壁2和齿根表面同一高度的阻尼槽4对有效粘接面积的占用也较小。
[0026]对于本插齿梳的梳齿1粘接结构，阻尼槽4还起到容胶空间的作用，通过增加阻尼槽4的宽度、深度和/或道数，有利于形成更大的容胶空间，确保过剩的胶水不会溢出至孔外。
[0027]对于本插齿梳的梳齿1粘接结构，阻尼槽4或顶层阻尼槽4(阻尼槽4为多层时)及以下的齿孔壁、齿根表面、齿孔底面和齿根端面均为有效的粘接面，通过加深齿孔的深度，减小阻尼槽4至孔口的距离和/或阻尼槽4的宽度等措施，均有利于获得更多的有效粘接面积，
以确保梳齿1粘接牢固。
[0028]对于本插齿梳的梳齿1粘接结构，阻尼槽4可设置于齿孔壁2和/或齿根部3表面，具体可基于阻尼槽4加工实现的难易程度、齿孔壁2和齿根部3的强度考虑来灵活确定。
[0029]本实施例中，所述阻尼槽4沿齿根部3表面或/和齿孔壁2的环向设置；所谓“环向”是指齿根部3表面的周向或者齿孔壁2的周向，环向设置的阻尼槽可形成完整的阻隔带，便于齿孔底部的胶水在齿根端面的挤压作用下沿装配间隙自然上溢至阻尼槽4中，避免胶水溢出齿孔，能够避免胶水污染产品、省略清胶步骤、提高梳齿1的装配效率。
[0030]本实施例中，所述齿孔壁2和齿根部3均设置一道阻尼槽4，所述齿孔壁2的阻尼槽4与和齿根部3表面的阻尼槽4同一水平面设置；阻尼槽4设置在齿孔壁2和齿根部3表面，且高度一致，即齿孔壁2与齿根部3表面的阻尼槽4沿同一水平面相对设置，齿孔壁2与齿根部3表面的阻尼槽4相互形成更大的储胶、容胶空间，如图4所示。
[0031]本实施例中，所述齿孔壁2和齿根部3均设置一道阻尼槽4，所述齿孔壁2的阻尼槽4与齿根部3的阻尼槽4不在同一水平面设置；阻尼槽4设置在齿孔壁2和齿根部3表面，但是高度不一致，即齿孔壁2与齿根部3的阻尼槽4不在同一水平面，沿齿孔孔深方向呈上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种插齿梳的梳齿粘接结构，其特征在于：包括梳齿和用于安装梳齿的齿孔，在位于齿孔孔口以下的齿孔壁和/或梳齿的齿根部表面设置至少一道阻尼槽。2.根据权利要求1所述的插齿梳的梳齿粘接结构，其特征在于：所述阻尼槽沿齿根部表面或/和齿孔壁的环向设置。3.根据权利要求2所述的插齿梳的梳齿粘接结构，其特征在于：所述齿孔壁和齿根部表面均设置一道阻尼槽，所述齿孔壁的阻尼槽与和齿根部表面的阻尼槽同一水平面设置。4.根据权利要求2所述的插齿梳的梳齿粘接结构，其特征在于：所述齿孔壁和齿根部表面均设置一道阻尼槽，所述齿孔壁的阻尼槽与齿根部的阻尼槽不在同一水平面设置。5.根据权利要求2所述的插齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴邦骏，
申请(专利权)人：重庆谭木匠工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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